本实用新型专利技术公开了一种弹簧加工用的送料装置，包括支撑板、传送带和第二电机，所述支撑板顶端的两侧均固定有连接板，所述支撑板的顶端设置有传送带，所述传送带的外部安装有导向结构，所述导向结构包括导向带、放置区、滚珠和导向槽，所述导向带安装于传送带的外部，所述导向带内部的一端设置有导向槽，所述导向带内部的顶端和底端均设置有放置区，且放置区的内部设置有滚珠，所述连接板的一端固定有固定板，所述固定板的顶端安装有第二电机。本实用新型专利技术通过设置有导向结构，将线材放置到导向槽内，通过启动第二电机带动导向带进行移动，导向带的移动使线材通过滚珠的滚动快速输送，提高了输送装置的效率。高了输送装置的效率。高了输送装置的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种弹簧加工用的送料装置
[0001]本技术涉及弹簧加工
，特别涉及一种弹簧加工用的送料装置。
技术介绍
[0002]在生产中，大多数产品都是通过输送装置将原材料输送至加工区进行加工，其中弹簧加工也是一样，需要将弹簧的原材料通过送料装置送到弹簧的加工装置中。
[0003]中国专利授权公告号CN210312863U，公告日2020.04.14，公开了一种弹簧加工用送线装置，包括送线台，所述送线台的上端面上固定安装有前后对称分布的安装板，所述安装板之间转动安装有放线辊，所述放线辊上设置有钢丝线，所述放线辊的右侧设置有若干个上下对称设置输送辊，所述输送辊之间设置有润滑机构和校直机构，所述校直机构位于润滑机构的右侧，本技术为一种弹簧加工用送线装置，通过设置定位孔、凹槽部和软毛刷等，达到了提高弹簧加工过程中送线装置的稳定性和校直效果，解决了目前普通加工设备在生产加工过程中，容易出现线材校直效果差，输送过程中产生抖动等现象，导致该线材送入加工弹簧的过程时，降低弹簧的精度问题；
[0004]上述中现有的技术方案存在以下缺陷：在线材输送过程中，没有体现较好的导向作用，线材与导向槽的摩擦力较大，可能在输送过程中出现卡材料等现象。
技术实现思路
[0005](一)要解决的技术问题
[0006]本技术的目的是提供一种弹簧加工用的送料装置，用以解决现有的在线材输送过程中，没有体现较好的导向作用，线材与导向槽的摩擦力较大，可能在输送过程中出现卡材料等现象的缺陷。
[0007](二)
技术实现思路
r/>[0008]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种弹簧加工用的送料装置，包括支撑板、传送带和第二电机，所述支撑板顶端的两侧均固定有连接板，所述支撑板的顶端设置有传送带；
[0009]所述传送带内部的两侧安装有活动轴，且活动轴的两端与连接板活动连接，所述传送带的外部安装有导向结构，所述导向结构包括导向带、放置区、滚珠和导向槽，所述导向带安装于传送带的外部，所述导向带内部的一端设置有导向槽，所述导向带内部的顶端和底端均设置有放置区，且放置区的内部设置有滚珠，所述连接板的一端固定有固定板，所述固定板的顶端安装有第二电机；
[0010]所述第二电机的输出端通过转轴与活动轴连接，所述支撑板顶端靠中心的一侧安装有固定结构，所述支撑板顶端靠中心的另一侧安装有清理机构。
[0011]优选的，所述滚珠设置有若干个，若干个所述滚珠相对于导向带的水平中心线呈对称均匀分布。
[0012]优选的，所述固定结构包括第一支架、转轮、丝杆、压板、丝套和连接块，所述第一
支架固定于支撑板的顶端，所述第一支架的内部设置有压板，所述压板的两侧安装有丝套，所述丝套的内部活动连接有丝杆，所述第一支架内部两侧的底端固定有连接块，所述第一支架顶端的一侧安装有转轮。
[0013]优选的，所述丝杆的顶端与第一支架内部的顶端活动连接，所述丝杆的底端与连接块的顶端活动连接。
[0014]优选的，所述丝套的内径大于丝杆的外径，所述丝杆和丝套之间构成螺纹连接。
[0015]优选的，所述清理机构包括第二支架、毛刷轮、转杆、第一电机和固定块，所述第二支架固定于支撑板的顶端，所述第二支架内部的两侧安装有转杆，所述转杆的外部安装有毛刷轮，所述第二支架的一侧固定有固定块，所述固定块的顶端安装有第一电机，且第一电机的输出端通过转轴与转杆固定连接。
[0016]优选的，所述毛刷轮设置有三个，三个所述毛刷轮在转杆的外部呈等间距排列。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术提供的一种弹簧加工用的送料装置，其优点在于：通过设置有导向结构，将线材放置到导向槽内，通过启动第二电机带动导向带进行移动，导向带的移动使线材通过滚珠的滚动快速输送，提高了输送装置的效率；
[0019]通过设置有固定结构，转动转轮，转轮的转动使丝杆旋转，进而带动丝套进行上下移动，将丝套移动至传送带的上方，实现了在线材输送过程中有一定的固定效果，避免线材出现脱槽的现象；
[0020]通过设置有清理机构，启动第一电机，使转杆旋转，转杆的旋转带动毛刷轮旋转，在线材输送时对线材的表面进行刷洗，可以对线材表面粘附的灰尘进行刷除，提高了输送装置的功能性。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的正视结构示意图；
[0023]图2为本技术的固定结构的立体结构示意图；
[0024]图3为本技术的固定结构侧视剖面结构示意图；
[0025]图4为本技术的清理机构侧视剖面结构示意图；
[0026]图5为本技术的导向结构俯视局部剖面结构示意图。
[0027]图中的附图标记说明：
[0028]1、支撑板；2、连接板；3、活动轴；4、导向结构；401、导向带；402、放置区；403、滚珠；404、导向槽；5、传送带；6、固定结构；601、第一支架；602、转轮；603、丝杆；604、压板；605、丝套；606、连接块；7、清理机构；701、第二支架；702、毛刷轮；703、转杆；704、第一电机；705、固定块；8、第二电机；9、固定板。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种弹簧加工用的送料装置，包括支撑板1、传送带5和第二电机8，支撑板1顶端的两侧均固定有连接板2，支撑板1的顶端设置有传送带5；
[0032]传送带5内部的两侧安装有活动轴3，且活动轴3的两端与连接板2活动连接，传送带5的外部安装有导向结构4，连接板2的一端固定有固定板9，固定板9的顶端安装有第二电机8，该第二电机8的型号可为EDSMT
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2T，第二电机8的输入端通过导线与控制面板的输出端电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弹簧加工用的送料装置，包括支撑板(1)、传送带(5)和第二电机(8)，其特征在于：所述支撑板(1)顶端的两侧均固定有连接板(2)，所述支撑板(1)的顶端设置有传送带(5)；所述传送带(5)内部的两侧安装有活动轴(3)，且活动轴(3)的两端与连接板(2)活动连接，所述传送带(5)的外部安装有导向结构(4)，所述导向结构(4)包括导向带(401)、放置区(402)、滚珠(403)和导向槽(404)，所述导向带(401)安装于传送带(5)的外部，所述导向带(401)内部的一端设置有导向槽(404)，所述连接板(2)的一端固定有固定板(9)，所述固定板(9)的顶端安装有第二电机(8)；所述第二电机(8)的输出端通过转轴与活动轴(3)连接，所述支撑板(1)顶端靠中心的一侧安装有固定结构(6)，所述支撑板(1)顶端靠中心的另一侧安装有清理机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用的送料装置，其特征在于：所述导向带(401)内部的顶端和底端均设置有放置区(402)，且放置区(402)的内部设置有滚珠(403)，所述滚珠(403)设置有若干个，若干个所述滚珠(403)相对于导向带(401)的水平中心线呈对称均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种弹簧加工用的送料装置，其特征在于：所述固定结构(6)包括第一支架(601)、转轮(602)、丝杆(603)、压板(604)、丝套(605)和连接块(606)，所述第一支架(601)固定于支撑板(1)的顶端，...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾伟东，
申请(专利权)人：东莞市和盟实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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