一种金属配件焊接辅助工装制造技术

本实用新型专利技术涉及金属配件技术领域，且公开了一种金属配件焊接辅助工装，包括底座，所述底座的顶部固定连接有第一固定座和第二固定座，所述底座的顶部设置有角钢，所述第二固定座的内部开设有左右贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的左端活动连接有夹板，所述螺杆的右端固定连接有旋钮。该金属配件焊接辅助工装，通过第一固定座、第二固定座、滑槽、滑块、固定板、活动板、通孔、螺母、螺纹杆、压板、橡胶垫和旋转把手之间的相互配合，从而可以对角钢的两端进行固定，从而防止角钢在进行焊接时出现偏移，还可以根据角钢裁切后的长度来对活动板进行移动，进而来对角钢的两端进行固定。的两端进行固定。的两端进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种金属配件焊接辅助工装


[0001]本技术涉及金属配件
，具体为一种金属配件焊接辅助工装。

技术介绍

[0002]在对金属配件生产加工过程中，需要对金属配件进行打孔、冲压、打磨等等工序，而焊接也是金属配件生产中必须要完成的工序之一；焊接也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
[0003]角钢也属于金属配件的一种，而在对角钢进行焊接时，需要对角钢进行夹持固定，防止角钢发生偏移而导致焊接出现偏差，而现有的一些夹持固定装置在对角钢进行固定时，只能对角钢的一端进行固定，使得固定不稳定，容易使得角钢的位置出现偏移，因此需要提出一种金属配件焊接辅助工装来解决上述所出现的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属配件焊接辅助工装，具备便于对角钢进行夹持固定，稳定效果好等优点，解决了夹持固定装置在对角钢进行固定时，只能对角钢的一端进行固定，使得固定不稳定，容易使得角钢的位置出现偏移的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属配件焊接辅助工装，包括底座，所述底座的顶部固定连接有第一固定座和第二固定座，所述底座的顶部设置有角钢，所述第二固定座的内部开设有左右贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的左端活动连接有夹板，所述螺杆的右端固定连接有旋钮，所述第一固定座的顶部设置有固定板和活动板，所述第一固定座和第二固定座的顶部均开设有滑槽，所述活动板的底部固定连接有滑块，所述固定板和活动板的内部均开设有上下贯穿的通孔，所述固定板和活动板的内部均固定连接有螺母，所述螺母的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有压板，所述压板的底部固定连接有橡胶垫，所述螺纹杆的顶端固定连接有旋转把手。
[0008]优选的，所述第一固定座和第二固定座分别位于角钢的左右两侧，所述角钢的左侧与第一固定座的右侧搭接，所述角钢的底部与底座的顶部搭接。
[0009]优选的，所述夹板位于角钢和第二固定座之间，所述夹板的底部与底座的顶部搭接。
[0010]优选的，所述固定板的底部与第一固定座和第二固定座的底部固定连接，所述固定板的底部与夹板的顶部相互搭接。
[0011]优选的，所述活动板的底部与第一固定座和第二固定座的顶部搭接，所述滑块与滑槽的内部滑动连接，所述活动板的底部与夹板的顶部活动连接。
[0012]优选的，所述螺母与通孔的位置相对应，所述螺纹杆与通孔的内部活动插接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种金属配件焊接辅助工装，具备以下有益效果：
[0014]1、该金属配件焊接辅助工装，通过第一固定座、第二固定座、滑槽、滑块、固定板、活动板、通孔、螺母、螺纹杆、压板、橡胶垫、和旋转把手之间的相互配合，从而可以对角钢的两端进行固定，从而防止角钢在进行焊接时出现偏移，还可以根据角钢裁切后的长度来对活动板进行移动，进而来对角钢的两端进行固定。
[0015]2、该金属配件焊接辅助工装，通过第一固定座、第二固定座、螺纹孔、螺杆、夹板和旋钮之间的相互配合，可以快速对两个角钢进行定位，使得左侧角钢的左侧与第一固定座的右侧搭接，再将两个角钢需要焊接的部分进行搭接，然后逆时针转动旋钮，可以带动螺杆在螺纹孔的内部向左移动，从而可以带动夹板一同向左移动，使得夹板的左侧与右侧角钢的右侧搭接，进而可以对两个角钢进行夹持固定，防止出现偏移情况。
附图说明
[0016]图1为本技术侧面结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术侧面结构剖视图。
[0019]其中：1、底座；2、第一固定座；3、第二固定座；4、角钢；5、螺纹孔； 6、螺杆；7、夹板；8、旋钮；9、固定板；10、活动板；11、滑槽；12、滑块；13、通孔；14、螺母；15、螺纹杆；16、压板；17、橡胶垫；18、旋转把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种金属配件焊接辅助工装，包括底座1，底座1的顶部固定连接有第一固定座2和第二固定座3，底座1的顶部设置有角钢4，角钢 4的数量为两个，且两个角钢4需要焊接的部分相互搭接，第一固定座2和第二固定座3分别位于角钢4的左右两侧，角钢4的左侧与第一固定座2的右侧搭接，角钢4的底部与底座1的顶部搭接，第二固定座3的内部开设有左右贯穿的螺纹孔5，螺纹孔5的内部螺纹连接有螺杆6，螺杆6的左端活动连接有夹板7，螺杆6与夹板7的中心位置活动连接，夹板7位于角钢4和第二固定座3之间，夹板7的底部与底座1的顶部搭接，螺杆6的右端固定连接有旋钮8，通过设置旋钮8，便于快速转动螺杆6，且逆时针转动旋钮8后，可以带动螺杆6在螺纹孔5的内部向左移动，并带动夹板7一同向左移动，使得夹板7的左侧与右侧角钢4的右侧搭接，从而用过夹板7和第一固定座2 可以将两个角钢4进行夹持固定，防止角钢4的位置出现偏移，第一固定座2 的顶部设置有固定板9和活动板10，固定板9位于活动板10的正前方，固定板9的底部与第一固定座2和第二固定座3的底部固定连接，固定板9的底部与夹板7的顶部相互搭接，通过固定板9和底座1之间的相互配合，从而可以对夹板7进行限位，使得夹板7只能进行左右移动，第一固定座2和第二固定座3的顶部均开设有滑槽11，活动板10的底部固定连接有滑块12，滑块12的数量为两个，
活动板10的底部与第一固定座2和第二固定座3的顶部搭接，滑块12与滑槽11的内部滑动连接，两个滑块12分别与两个滑槽 11的内部滑动连接，活动板10的底部与夹板7的顶部活动连接，从而可以根据角钢4的长度来调节活动板10的位置，使得固定板9和活动板10分别与角钢4的两端相对应，固定板9和活动板10的内部均开设有上下贯穿的通孔 13，固定板9和活动板10的内部均固定连接有螺母14，螺母14的内部螺纹连接有螺纹杆15，螺母14与通孔13的位置相对应，螺纹杆15与通孔13的内部活动插接，螺纹杆15的底端固定连接有压板16，压板16的底部固定连接有橡胶垫17，螺纹杆15的顶端固定连接有旋转把手18，顺时针转动旋转把手18，可以带动螺纹杆15顺时针转动，并带动螺纹杆15在螺母14的内部向下移动，从而使得压板16和橡胶垫17也一同向下移动，且使得橡胶垫17 的底部与两个角钢4压合，从而可以将两个角钢4固定在底座1的顶部。
[0022]在使用时，将两个角钢4放置在底座1的顶部，且将两个角钢4需要焊接的部分相互搭接，同时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属配件焊接辅助工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有第一固定座(2)和第二固定座(3)，所述底座(1)的顶部设置有角钢(4)，所述第二固定座(3)的内部开设有左右贯穿的螺纹孔(5)，所述螺纹孔(5)的内部螺纹连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的左端活动连接有夹板(7)，所述螺杆(6)的右端固定连接有旋钮(8)，所述第一固定座(2)的顶部设置有固定板(9)和活动板(10)，所述第一固定座(2)和第二固定座(3)的顶部均开设有滑槽(11)，所述活动板(10)的底部固定连接有滑块(12)，所述固定板(9)和活动板(10)的内部均开设有上下贯穿的通孔(13)，所述固定板(9)和活动板(10)的内部均固定连接有螺母(14)，所述螺母(14)的内部螺纹连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的底端固定连接有压板(16)，所述压板(16)的底部固定连接有橡胶垫(17)，所述螺纹杆(15)的顶端固定连接有旋转把手(18)。2.根据权利要求1所述的一种金属配件焊接辅助工装，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱少华，
申请(专利权)人：昆山华益斯精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：