微动开关顶杆定位结构制造技术

本实用新型专利技术一种微动开关顶杆定位结构，包括一带通道的顶杆、顶杆座、顶杆套和弹簧，同轴设置，顶杆套与顶杆座相对套接固定，顶杆套及顶杆座经通孔与外部联通，其中，所述的带通道的顶杆由一柱形头部和一长杆部构成，通道自长杆部延至柱形头部；所述的顶杆座，弹簧伸在内腔底部，柱形头部伸在内腔内，柱形头部的底端面与弹簧抵顶，柱形头部与内腔侧壁之间形成体积可变化的密闭腔；所述的顶杆套，顶端有供顶杆长杆部伸出的孔，中部设有径向的通孔，长杆部套在顶杆套内。优点是：保证了顶杆在顶杆套内侧沿设定轴向前后移动，使顶杆不会晃动或移位，提高了微动开关的灵敏性；通道使得顶杆可以灵活可靠地在顶杆座及顶杆套构成的内腔内前后移动。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种微动开关，尤其是微动开关顶杆定位结构， 广泛应用于各种微动开关中顶杆的定位。
技术介绍
微动开关是常用的灵敏部件，由一顶杆触动控制微动开关断开或 闭合，顶杆设置在一腔体内沿腔体往复移动。但由于生产设备在大批 量加工过程中，制备到一定数量后产品的精度会下降，无法保证每个 顶杆都在腔体内沿设计方向往复运动，会产生一定的偏移，导致微动 开关触发灵敏性大大下降。控制微动开关的顶杆设置在泵体、管道等外壳内，外壳前部设有 一供顶杆长杆部伸出的通孔，由于外壳本身并不是针对顶杆进行设 计，因此无法对顶杆进行有效定位。一般的设计采用凸字型闷头，通过u型销定位，起到固定顶 杆的作用，这种结构的缺点是u型销不易拆卸，导致难以重复使用。本技术的申请人也设计过一种顶杆座，其套置在顶杆长杆部外，具有供顶杆长杆部穿过的通 L，但由于这种顶杆座仅对顶杆长杆 部定位，因此仍不足以保证顶杆不会发生偏移。因此迫切需要一种定位结构，与顶杆装配使用，保证大批量生产 的顶杆都能沿设定轴向前后移动，不会在腔体内发生晃动或移位。
技术实现思路
本技术所要解决的技术方案是提供一种微动开关顶杆定位 结构，能够确保顶杆沿着设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微动开关顶杆定位结构，设置在泵体的腔体内，或泵体与微动开关壳体联合构成的腔体内，其特征在于：所述的微动开关顶杆定位结构包括一带通道的顶杆、顶杆座、顶杆套和弹簧，顶杆套、顶杆座和顶杆同轴设置，顶杆套与顶杆座相对套接固定，顶杆套及顶杆座经通孔与外部联通，其中，　所述的带通道的顶杆由一柱形头部和一长杆部构成，通道自长杆部延至柱形头部；　所述的顶杆座，有一内腔，弹簧伸在内腔底部，柱形头部伸在内腔内，柱形头部的底端面与弹簧抵顶，柱形头部与内腔侧壁之间形成体积可变化的密闭腔；　所述的顶杆套，顶端有供顶杆长杆部伸出的孔，中部设有径向的通孔，长杆部套在顶杆套内。

【技术特征摘要】
1、一种微动开关顶杆定位结构，设置在泵体的腔体内，或泵体与微动开关壳体联合构成的腔体内，其特征在于所述的微动开关顶杆定位结构包括一带通道的顶杆、顶杆座、顶杆套和弹簧，顶杆套、顶杆座和顶杆同轴设置，顶杆套与顶杆座相对套接固定，顶杆套及顶杆座经通孔与外部联通，其中，所述的带通道的顶杆由一柱形头部和一长杆部构成，通道自长杆部延至柱形头部；所述的顶杆座，有一内腔，弹簧伸在内腔底部，柱形头部伸在内腔内，柱形头部的底端面与弹簧抵顶，柱形头部与内腔侧壁之间形成体积可变化的密闭腔；所述的顶杆套，顶端有供顶杆长杆部伸出的孔，中部设有径向的通孔，长杆部套在顶杆套内。2、 根据权利要求1所述的微动开关顶杆定位结构，其特征在于所 述顶杆的柱形头部至少包括二段柱体，近柱形头部底端面的柱体外径 小于与长杆部连接端的柱体外径，在两段柱体的过渡部与顶杆座的侧 壁之间形成密闭腔。3、 根据权利要求2所述的微动开关顶杆定位结构，其特征在于在 柱形头部近密闭腔的上下二端分别设有环形凹槽，放置密封圈。4、 根据权利要求1或2或3所述的微动开关顶杆定位结构，其特征在于所述柱形头部的底端面上设有一内孔，弹簧的一端抵顶该内孔， 另一端抵顶顶杆座内腔，柱形头部沿顶杆座的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文忠，
申请(专利权)人：上海裕歆电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]