一种工程车用高压电器柜组装工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工程车用高压电器柜组装工装，该组装工装包括至少三个相互平行设置的组装架，每一所述组装架内沿竖直方向依次设有水平安装的第一隔板和第二隔板，每两个相邻组装架之间水平安装有第三隔板，且该第三隔板的两个端部位于组装架的两个端部之间。利用本实用新型专利技术的组装工装工作人员一人即可完成对高压电器柜的全部组装作业，提高了高压电器柜组装效率，保证了高压电器柜的产品质量。保证了高压电器柜的产品质量。保证了高压电器柜的产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种工程车用高压电器柜组装工装


[0001]本技术属于轨道车辆
，具体涉及一种工程车高压电器柜组装工装。

技术介绍

[0002]ZER4型蓄电池电力工程车是一种可由接触网/轨和车载蓄电池双动力供电的电力工程车，适用于DC1500V供电的轨道线路。工程车为双端司机室，中央走廊的结构，其具有良好的视野条件，低噪音，绿色环保，多应用于段内调车、正线救援、工程维护等工作环境。工程车采用双电源供电系统，外部供电工况下，受流装置经接触网或第三轨受流后将电能传递至车下高压电器柜内，电能再由高压电器柜输送至牵引逆变器供工程车使用；车载蓄电池供电工况下，车载牵引蓄电池经由高压电器柜连接牵引蓄电池充电机及辅助逆变器。高压电器柜在工程车运用过程中承担举足轻重的作用，故高压电器柜的可靠性对整车可靠性起决定性作用。
[0003]高压电器柜柜体为长方形箱体结构，目前生产使用拼装工装(长方体骨架架构)进行组装，即将高压电器柜柜体放置在拼装工装上进行组装。因高压电器柜柜体组装周期较长，长期使用拼装工装存在安全隐患，且作业人员在作业时需弯腰，还需在物料工具放置架上拿取工具和物料，劳动强度大，效率低下，不利于高压电器柜组装作业的进行。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种工程车用高压电器柜组装工装，以提高高压电器柜组装效率，保证高压电器柜的产品质量。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种工程车用高压电器柜组装工装，包括至少三个相互平行设置的组装架，每一所述组装架内沿竖直方向依次设有水平安装的第一隔板和第二隔板，每两个相邻组装架之间水平安装有第三隔板，且该第三隔板的两个端部位于组装架的两个端部之间。
[0006]高压电器柜组装作业时，高压电器柜放置在组装架的顶部，第一隔板和第二隔板用于放置作业工具，第三隔板用于放置高压电器柜内需安装的器件；由于第三隔板的两个端部位于组装架的两个端部之间，从而给工作人员留出了操作空间，使得工作人员一人站在该预留空间即可完成对高压电器柜的全部组装作业，由此可提高高压电器柜组装效率，保证高压电器柜的产品质量。
[0007]优选的，每两个相邻组装架的下部之间水平安装有第四隔板，且该第四隔板的两端与组装架的两端齐平。第四隔板可为工作人员提供支撑同时还可放置高压电器柜上的相关组件。
[0008]优选的，所述第四隔板与第一隔板处于同一平面，第二隔板和第三隔板处于同一平面。
[0009]优选的，所述组装架的底部安装有支撑柱，以防止组装架磨损。
[0010]优选的，所述组装架为由横梁和纵梁组成的长方体骨架结构，且横梁和纵梁的连
接处均安装有角撑。
[0011]优选的，所述第一隔板、第二隔板和第三隔板上均安装有橡胶垫，从而对高压电器柜中需安装的汇流母排起到有效的保护作用。
[0012]本技术的有益效果是：本技术可提高高压电器柜组装效率，减少组装等待时间，提高高压电器柜的产品质量，同时降低作业者劳动强度及疲劳系数，提高作业者在组装作业过程中的安全性；该工装结构简单，性能可靠，安全精益。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例的结构图；
[0014]图2是本技术实施例的正视图；
[0015]图3是本技术实施例的侧视图；
[0016]图4是本技术实施例的俯视图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0018]一种工程车用高压电器柜组装工装，如图1～4所示，包括至少三个相互平行设置的组装架10，组装架10的底部安装有第一隔板1，组装架10的中部安装有第二隔板2，两个相邻组装架10的中部之间通过横梁安装有与第二隔板2处于同一平面的第三隔板3，且该第三隔板3的端部3A与组装架10的端部10A之间具有间距，使得工作人员可在两个组装架10与第三隔板3所围区域组装工作。每两个相邻组装架10的下部之间设有与第一隔板1处于同一平面的第四隔板4，且该第四隔板4的两端与组装架10的两端10A齐平，给工作人员提供站立的支撑，同时支撑高压电器柜内所有电气元部件及工艺辅料。
[0019]本实施例中，组装架10的底部安装有支撑柱5，用于支撑组装架10。组装架10为由横梁7和纵梁6组成的长方体骨架结构，且横梁7和纵梁6的连接处均安装有角撑8，以加强组装架10的连接强度。在第一隔板1、第二隔板2和第三隔板3上均安装有橡胶垫9。橡胶垫9可对高压电器柜中需安装的汇流母排起到有效保护作用。
[0020]其中第一隔板1、第二隔板2、第三隔板3和第四隔板4均为铝板，单层承重均大于100kg，工装整体承重大于700kg，三个组装架10足够支撑高压电器柜内所有电气元部件及工艺辅料。
[0021]利用本技术对高压电器柜组装的过程为：在高压电器柜预处理及器件安装准备工作进行前，首先将组装过程中需要使用到的相关工具放置在第一隔板1和第二隔板2上；将组装过程中需要使用到的相关工艺辅料放置在第三隔板3上。当高压电器柜吊装居中落于组装架10的顶部后，首先拆卸下高压电器柜侧边六扇可拆卸活动门，并将活动门放置第四隔板4上。高压电器柜组装作业时，作业人员可站立第四隔板4上操作，避免长时间弯腰劳动，降低作业者劳动强度及疲劳系数的同时提高了作业者在组装作业过程中的安全性，避免弯腰作业时可能受到的人身伤害。同时，由于作业人员可将高压电器柜内需安装的器件就近放置在第三隔板3上，在对高压电器柜进行预处理的同时，即可完成高压电器柜内每一区域相应的器件安装工序，节省作业时间及工序间等待时间。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程车用高压电器柜组装工装，其特征在于，包括至少三个相互平行设置的组装架(10)，每一所述组装架(10)内沿竖直方向依次设有水平安装的第一隔板(1)和第二隔板(2)，每两个相邻组装架(10)之间水平安装有第三隔板(3)，且该第三隔板(3)的两个端部(3A)位于组装架(10)的两个端部(10A)之间。2.如权利要求1所述的工程车用高压电器柜组装工装，其特征在于，每两个相邻组装架(10)的下部之间水平安装有第四隔板(4)，且该第四隔板(4)的两端与组装架(10)的两端齐平。3.如权利要求2所述的工程车用高压电器柜组装工装，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李力，赵颖，汤彬，卢世勇，李章，范军琴，李丹红，方程，吴曦，邹小娟，王结利，张宇翔，
申请(专利权)人：中车株洲电力机车有限公司，
类型：新型
国别省市：