一种用于聚酰亚胺薄膜生产用的除尘组件制造技术

本实用新型专利技术属于聚酰亚胺薄膜生产除尘技术领域，尤其为一种用于聚酰亚胺薄膜生产用的除尘组件，包括放置箱，所述放置箱内侧固定连接有滚筒，所述放置箱顶端固定连接有支架，所述支架内侧固定连接有安装壳，所述安装壳后端面内侧固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有主动轮盘，所述主动轮盘外侧固定连接有拨杆，所述拨杆外侧滑动连接有槽轮，所述槽轮内侧固定连接有连接杆，所述连接杆外侧固定连接有滚轴，所述滚轴外侧固定连接有清洁块，所述安装壳内侧固定连接有安装架，导流管在下料管中上下往复运动从而将下料管中的清洁剂引出，对清洁块进行蘸湿，提高装置的清洁效果，提高装置清洁的效率。高装置清洁的效率。高装置清洁的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于聚酰亚胺薄膜生产用的除尘组件


[0001]本技术属于聚酰亚胺薄膜生产除尘
，具体涉及一种用于聚酰亚胺薄膜生产用的除尘组件。

技术介绍

[0002]聚酰亚胺薄膜包括均苯型聚酰亚胺薄膜和联苯型聚酰亚胺薄膜两类。前者为美国杜邦公司产品，商品名Kapton，由均苯四甲酸酐与二氨基二苯醚制得，后者由日本宇部兴产公司生产，商品名Upilex，由联苯四甲酸二酐与二苯醚二胺(R型)或间苯二胺(S型)制得。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]1、传统的用于聚酰亚胺薄膜生产用的除尘组件在使用时不方便对料带进行清洁作业，操作麻烦，且因为正面灰尘较多，需要重点清洁；
[0005]2、传统的用于聚酰亚胺薄膜生产用的除尘组件在使用时不方便除尘作业，浮灰较多，不方便进行清理作业。
[0006]为解决上述问题，本申请中提出一种用于聚酰亚胺薄膜生产用的除尘组件。

技术实现思路

[0007]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于聚酰亚胺薄膜生产用的除尘组件，具有方便装置清洁作业，方便装置进行吸尘作业的特点。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于聚酰亚胺薄膜生产用的除尘组件，包括放置箱，所述放置箱内侧固定连接有滚筒，所述放置箱顶端固定连接有支架，所述支架内侧固定连接有安装壳，所述安装壳后端面内侧固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有主动轮盘，所述主动轮盘外侧固定连接有拨杆，所述拨杆外侧滑动连接有槽轮，所述槽轮内侧固定连接有连接杆，所述连接杆外侧固定连接有滚轴，所述滚轴外侧固定连接有清洁块，所述安装壳内侧固定连接有安装架，所述安装架内侧固定连接有下料管，所述下料管内侧滑动连接有导流管，所述连接杆外侧固定连接有凸轮，所述安装壳顶端固定连接有风管，所述风管左端内侧固定连接有风机。
[0009]作为本技术一种用于聚酰亚胺薄膜生产用的除尘组件优选的，所述放置箱顶端内侧开设有放置槽，所述滚筒前端面和后端面均与所述放置箱的放置槽固定连接。
[0010]作为本技术一种用于聚酰亚胺薄膜生产用的除尘组件优选的，所述支架呈“U”字形设置，所述安装壳顶端开设有吸尘孔，所述风管底端与所述安装壳的吸尘孔相互连通。
[0011]作为本技术一种用于聚酰亚胺薄膜生产用的除尘组件优选的，所述下料管内侧开设有滑槽，所述导流管外侧与所述下料管的滑槽滑动连接，所述导流管内侧开设有引流槽，所述导流管的引流槽的运动轨迹为直线状，所述导流管的引流槽的运动轨迹顶端设置在所述下料管滑槽的上方，所述导流管的引流槽的运动轨迹底端设置在所述下料管滑槽的下方。
[0012]作为本技术一种用于聚酰亚胺薄膜生产用的除尘组件优选的，所述拨杆的运动轨迹为圆弧状，所述槽轮设置在所述拨杆的运动轨迹上，所述连接杆后端面通过转轴与所述安装壳的后端面内侧转动连接。
[0013]作为本技术一种用于聚酰亚胺薄膜生产用的除尘组件优选的，所述凸轮的运动轨迹为圆弧状，所述导流管的设置在所述凸轮的运动轨迹上，所述凸轮外侧与所述导流管滑动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、槽轮带动连接杆转动，连接杆带动清洁块做间歇性转动，清洁块对料带的顶端面进行清洁，因为料带的顶端面置于外侧，所以积累的灰尘较多，然后清洁块间歇性转动更换对料带清洁的位置，然后料带的底端面被滚筒清洁，且滚筒蘸取放置箱放置槽的清洁液，且凸轮转动带动导流管上下往复运动，导流管在下料管中上下往复运动从而将下料管中的清洁剂引出，对清洁块进行蘸湿，提高装置的清洁效果，提高装置清洁的效率。
[0016]2、风管上的风机运行进行抽风作业，料带向左运动，因为安装壳较为贴合料带，然后清洁块右侧首先对料带进行吸尘作业，首先将清洁块上的灰尘吸取，然后清洁块右侧对料带上的清洁液进行吸取，提高装置除尘的效果，操作简单，省时省力。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术整体的结构示意图；
[0019]图2为本技术中下料管的安装结构示意图。
[0020]图中：1、放置箱；2、滚筒；3、支架；4、电机；5、主动轮盘；6、拨杆；7、槽轮；8、连接杆；9、滚轴；10、清洁块；11、安装架；12、下料管；13、导流管；14、凸轮；15、安装壳；16、风管；17、风机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
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2，本技术提供以下方案：一种用于聚酰亚胺薄膜生产用的除尘组件，包括放置箱1，放置箱1内侧固定连接有滚筒2，放置箱1顶端固定连接有支架3，支架3内侧固定连接有安装壳15，安装壳15后端面内侧固定连接有电机4，电机4主轴末端固定连接有主动轮盘5，主动轮盘5外侧固定连接有拨杆6，拨杆6外侧滑动连接有槽轮7，槽轮7内侧固定连接有连接杆8，连接杆8外侧固定连接有滚轴9，滚轴9外侧固定连接有清洁块10，安装壳15内侧固定连接有安装架11，安装架11内侧固定连接有下料管12，下料管12内侧滑动连接有导流管13，连接杆8外侧固定连接有凸轮14，安装壳15顶端固定连接有风管16，风管16左端内侧固定连接有风机17。
[0024]本实施方案中：将料带穿过滚筒2和清洁块10之间，料带左端通过外置的收卷机收卷，然后电机4运行带动主动轮盘5转动，主动轮盘5带动拨杆6转动，拨杆6拨动槽轮7，槽轮7带动连接杆8转动，连接杆8带动清洁块10做间歇性转动，清洁块10对料带的顶端面进行清洁，因为料带的顶端面置于外侧，所以积累的灰尘较多，然后清洁块10间歇性转动更换对料带清洁的位置，然后料带的底端面被滚筒2清洁，且滚筒2蘸取放置箱1放置槽的清洁液，且凸轮14转动带动导流管13上下往复运动，导流管13在下料管12中上下往复运动从而将下料管12中的清洁剂引出，对清洁块10进行蘸湿，且风管16上的风机17运行进行抽风作业，料带向左运动，因为安装壳15较为贴合料带，然后清洁块10右侧首先对料带进行吸尘作业，首先将清洁块10上的灰尘吸取，然后清洁块10右侧对料带上的清洁液进行吸取。
[0025]在一个可选的实施例中，放置箱1顶端内侧开设有放置槽，滚筒2前端面和后端面均与放置箱1的放置槽固定连接。
[0026]本实施例中：滚筒2蘸取放置箱1放置槽的清洁液对料带的底端面进行清理。
[0027]在一个可选的实施例中，支架3呈“U”字形设置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于聚酰亚胺薄膜生产用的除尘组件，其特征在于：包括放置箱（1），所述放置箱（1）内侧固定连接有滚筒（2），所述放置箱（1）顶端固定连接有支架（3），所述支架（3）内侧固定连接有安装壳（15），所述安装壳（15）后端面内侧固定连接有电机（4），所述电机（4）主轴末端固定连接有主动轮盘（5），所述主动轮盘（5）外侧固定连接有拨杆（6），所述拨杆（6）外侧滑动连接有槽轮（7），所述槽轮（7）内侧固定连接有连接杆（8），所述连接杆（8）外侧固定连接有滚轴（9），所述滚轴（9）外侧固定连接有清洁块（10），所述安装壳（15）内侧固定连接有安装架（11），所述安装架（11）内侧固定连接有下料管（12），所述下料管（12）内侧滑动连接有导流管（13），所述连接杆（8）外侧固定连接有凸轮（14），所述安装壳（15）顶端固定连接有风管（16），所述风管（16）左端内侧固定连接有风机（17）。2.根据权利要求1所述的用于聚酰亚胺薄膜生产用的除尘组件，其特征在于：所述放置箱（1）顶端内侧开设有放置槽，所述滚筒（2）前端面和后端面均与所述放置箱（1）的放置槽固定连接。3.根据权利要求1所述的用于聚酰亚胺薄...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍欣，
申请(专利权)人：复尔德新材料科技山东有限公司，
类型：新型
国别省市：