一种聚酰亚胺薄膜的拉伸装置制造方法及图纸

技术编号:31474251 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-18 12:02
本实用新型专利技术属于聚酰亚胺薄膜生产技术领域,尤其为一种聚酰亚胺薄膜的拉伸装置,包括壳体,所述壳体底端固定连接有加热板,所述加热板底端固定连接有支撑腿,所述壳体内侧固定连接有风机,所述壳体底端面内侧固定连接有导流板;操作人员启动加热板和风机,两个风机同时启动,在导流板的引导下完成热空气对流,方便对聚酰亚胺薄膜的下方进行均匀加热,热空气经由导流管进入壳体的上半部分内侧,方便对聚酰亚胺薄膜的上表面进行均匀加热,热空气经由海绵塞从壳体内逸出,方便对聚酰亚胺薄膜的两面同时进行均匀加热,从而使聚酰亚胺薄膜处于更加稳定的温度情况下拉伸,增强该装置对聚酰亚胺薄膜的拉伸质量。亚胺薄膜的拉伸质量。亚胺薄膜的拉伸质量。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酰亚胺薄膜的拉伸装置


[0001]本技术属于聚酰亚胺薄膜生产
,具体涉及一种聚酰亚胺薄膜的拉伸装置。

技术介绍

[0002]在对聚酰亚胺薄膜进行拉伸作业时,在聚酰亚胺薄膜的分隔作用下使得装置内部的热空气不流动,使得热空气始终堆积在一起,影响对聚酰亚胺薄膜的拉伸质量,且传统的聚酰亚胺薄膜拉伸装置的拉伸长度难以控制,使得对聚酰亚胺薄膜的拉伸不均匀。
[0003]现有的技术存在以下问题:
[0004]1、在聚酰亚胺薄膜的分隔作用下使得装置内部的热空气不流动,使得热空气始终堆积在一起,影响对聚酰亚胺薄膜的拉伸质量;
[0005]2、传统的聚酰亚胺薄膜拉伸装置的拉伸长度难以控制,使得对聚酰亚胺薄膜的拉伸不均匀。
[0006]为解决上述问题,本申请中提出一种聚酰亚胺薄膜的拉伸装置。

技术实现思路

[0007]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种聚酰亚胺薄膜的拉伸装置,具有方便对聚酰亚胺薄膜进行温度控制,且方便对聚酰亚胺薄膜进行均匀拉伸的特点。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种聚酰亚胺薄膜的拉伸装置,包括壳体,所述壳体底端固定连接有加热板,所述加热板底端固定连接有支撑腿,所述壳体内侧固定连接有风机,所述壳体底端面内侧固定连接有导流板,所述壳体后端面内侧固定连接有导流管,所述壳体左右两端均固定连接有夹板,所述壳体顶端固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆顶端固定连接有同步杆,所述同步杆左右两端均固定连接有顶板,所述壳体左右两端面内侧均转动连接有防护辊,所述壳体内侧转动连接有导向辊,所述壳体后端面内侧固定连接有调节箱,所述调节箱顶端固定连接有第一电机,所述第一电机主轴末端固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆外侧啮合有拨杆,所述拨杆另一端固定连接有滑块,所述滑块前端固定连接有连接块,所述连接块前端转动连接有夹持辊,所述壳体顶端面内侧固定连接有海绵塞,所述壳体右端固定连接有底座,所述底座顶端固定连接有固定板,所述固定板后端固定连接有第二电机,所述第二电机主轴末端固定连接有收束辊。
[0009]作为本技术一种聚酰亚胺薄膜的拉伸装置优选的,所述壳体顶端面内侧开设有透气孔,所述壳体的透气孔内侧与所述海绵塞固定连接。
[0010]作为本技术一种聚酰亚胺薄膜的拉伸装置优选的,所述壳体左右两端均开设有进气孔,所述壳体的进气孔内侧与所述风机输出端固定连接。
[0011]作为本技术一种聚酰亚胺薄膜的拉伸装置优选的,所述导流板呈倾斜状设置,所述导流板的数量为两个,两个所述导流板呈左右对称设置在所述壳体底端面内侧。
[0012]作为本技术一种聚酰亚胺薄膜的拉伸装置优选的,所述导流管呈倾斜状设置,所述导流管的数量为两个,两个所述导流管呈左右对称设置在所述壳体后端。
[0013]作为本技术一种聚酰亚胺薄膜的拉伸装置优选的,所述夹持辊的数量为两个,两个所述夹持辊呈上下排列设置在所述连接块前端。
[0014]作为本技术一种聚酰亚胺薄膜的拉伸装置优选的,所述导向辊的数量为四个,四个所述导向辊呈环形排列设置在所述壳体内侧。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1、操作人员启动加热板和风机,两个风机同时启动,在导流板的引导下完成热空气对流,方便对聚酰亚胺薄膜的下方进行均匀加热,热空气经由导流管进入壳体的上半部分内侧,方便对聚酰亚胺薄膜的上表面进行均匀加热,热空气经由海绵塞从壳体内逸出,方便对聚酰亚胺薄膜的两面同时进行均匀加热,从而使聚酰亚胺薄膜处于更加稳定的温度情况下拉伸,增强该装置对聚酰亚胺薄膜的拉伸质量。
[0017]2、通过设置的底座对固定板起固定支撑作用,第二电机启动带动收束辊转动,收束辊转动收卷聚酰亚胺薄膜,通过设置的防护辊对聚酰亚胺薄膜起过渡防护作用,电动伸缩杆收缩带动同步杆向下移动,同步杆向下移动带动两个顶板向下移动,两个顶板向下移动将聚酰亚胺薄膜的两端分别固定在两个顶板和两个夹板之间,通过设置的导向辊对聚酰亚胺薄膜起引导拉直作用,第一电机启动带动往复丝杆在调节箱内转动,往复丝杆转动与拨杆啮合带动滑块向上移动,滑块向上移动带动连接块向上移动,连接块向上移动带动两个夹持辊向上移动拉伸聚酰亚胺薄膜,当连接块向上运动到最高点时在往复丝杆的作用下向下移动,从而保证了该装置对聚酰亚胺薄膜拉伸的均匀度。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0019]图1为本技术的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术中的导流管安装结构示意图;
[0021]图3为本技术中的往复丝杆安装结构示意图;
[0022]图4为本技术中的图3的A处结构放大图;
[0023]图中:1、壳体;2、加热板;3、支撑腿;4、风机;5、导流板;6、导流管;7、夹板;8、顶板;9、同步杆;10、电动伸缩杆;11、防护辊;12、调节箱;13、第一电机;14、往复丝杆;15、拨杆;16、滑块;17、连接块;18、夹持辊;19、海绵塞;20、底座;21、固定板;22、第二电机;23、收束辊;24、导向辊。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1

图4,本技术提供一种技术方案:一种聚酰亚胺薄膜的拉伸装置,包括壳体1,壳体1底端固定连接有加热板2,加热板2底端固定连接有支撑腿3,壳体1内侧固定连接有风机4,壳体1底端面内侧固定连接有导流板5,壳体1后端面内侧固定连接有导流管6,壳体1左右两端均固定连接有夹板7,壳体1顶端固定连接有电动伸缩杆10,电动伸缩杆10顶端固定连接有同步杆9,同步杆9左右两端均固定连接有顶板8,壳体1左右两端面内侧均转动连接有防护辊11,壳体1内侧转动连接有导向辊24,壳体1后端面内侧固定连接有调节箱12,调节箱12顶端固定连接有第一电机13,第一电机13主轴末端固定连接有往复丝杆14,往复丝杆14外侧啮合有拨杆15,拨杆15另一端固定连接有滑块16,滑块16前端固定连接有连接块17,连接块17前端转动连接有夹持辊18,壳体1顶端面内侧固定连接有海绵塞19,壳体1右端固定连接有底座20,底座20顶端固定连接有固定板21,固定板21后端固定连接有第二电机22,第二电机22主轴末端固定连接有收束辊23。
[0027]本实施方案中:操作人员启动加热板2和风机4,两个风机4同时启动,在导流板5的引导下完成热空气对流,热空气经本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚酰亚胺薄膜的拉伸装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)底端固定连接有加热板(2),所述加热板(2)底端固定连接有支撑腿(3),所述壳体(1)内侧固定连接有风机(4),所述壳体(1)底端面内侧固定连接有导流板(5),所述壳体(1)后端面内侧固定连接有导流管(6),所述壳体(1)左右两端均固定连接有夹板(7),所述壳体(1)顶端固定连接有电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)顶端固定连接有同步杆(9),所述同步杆(9)左右两端均固定连接有顶板(8),所述壳体(1)左右两端面内侧均转动连接有防护辊(11),所述壳体(1)内侧转动连接有导向辊(24),所述壳体(1)后端面内侧固定连接有调节箱(12),所述调节箱(12)顶端固定连接有第一电机(13),所述第一电机(13)主轴末端固定连接有往复丝杆(14),所述往复丝杆(14)外侧啮合有拨杆(15),所述拨杆(15)另一端固定连接有滑块(16),所述滑块(16)前端固定连接有连接块(17),所述连接块(17)前端转动连接有夹持辊(18),所述壳体(1)顶端面内侧固定连接有海绵塞(19),所述壳体(1)右端固定连接有底座(20),所述底座(20)顶端固定连接有固定板(21),所述固定板(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲍欣
申请(专利权)人:复尔德新材料科技山东有限公司
类型:新型
国别省市:

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