一种具有防护组件的聚酰亚胺薄膜生产用分切设备制造技术

本实用新型专利技术属于聚酰亚胺薄膜生产技术领域，尤其为一种具有防护组件的聚酰亚胺薄膜生产用分切设备，包括底板，所述底板顶端面前端与底板顶端面后端均固定连接有支架，两个所述支架的相邻端面的顶端均通过转轴转动连接有连接轴，所述连接轴贯穿支架，两个所述连接轴之间固定连接有具有内凹结构的活动座；用户控制第二电机运转，使蜗杆啮合蜗轮旋转，从而控制延长杆与支架之间的夹角，对切割位置高度进行调节，使其可以处于抬起的工作状态或者收纳状态，在工作状态时，电动伸缩杆伸缩可对切刀的位置进行进一步的调节，第一电机运转可对两个切刀之间的间距进行调节，在收纳状态时电动伸缩杆收缩至最短，且由第一挡板和第二挡板将切刀隐藏进行防护。切刀隐藏进行防护。切刀隐藏进行防护。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护组件的聚酰亚胺薄膜生产用分切设备


[0001]本技术属于聚酰亚胺薄膜生产
，具体涉及一种具有防护组件的聚酰亚胺薄膜生产用分切设备。

技术介绍

[0002]在聚酰亚胺薄膜的生产过程中，需要对成型的聚酰亚胺薄膜进行分切，但是现有的聚酰亚胺薄膜分切装置在使用时，存在不能根据使用需求调节分切的宽度，不便于移动，不具备防护组件，不能在闲置时将装置时的切割部分隐藏起来的问题。
[0003]为解决上述问题，本申请中提出一种具有防护组件的聚酰亚胺薄膜生产用分切设备。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种具有防护组件的聚酰亚胺薄膜生产用分切设备，具有能根据使用需求调节分切的宽度，便于移动，具备防护组件从而能在闲置时将装置时的切割部分隐藏起来的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防护组件的聚酰亚胺薄膜生产用分切设备，包括底板，所述底板顶端面前端与底板顶端面后端均固定连接有支架，两个所述支架的相邻端面的顶端均通过转轴转动连接有连接轴，所述连接轴贯穿支架，两个所述连接轴之间固定连接有具有内凹结构的活动座，所述活动座左端面中心位置固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴贯穿活动座并延伸至活动座内侧，所述第一电机的主轴末端固定连接有第一锥齿轮，所述活动座前端面内侧与活动座后端面内侧均通过转轴转动连接有螺杆，所述螺杆的另一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述螺杆外侧螺旋连接有延长杆，所述延长杆与活动座滑动连接，所述螺杆贯穿延长杆，所述延长杆右端面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端末端固定连接有安装座，所述安装座内侧滑动连接有切刀。
[0006]作为本技术一种具有防护组件的聚酰亚胺薄膜生产用分切设备优选的，所述底板底端面四个拐角均通过转轴转动连接有万向轮。
[0007]作为本技术一种具有防护组件的聚酰亚胺薄膜生产用分切设备优选的，所述延长杆共有两个，两个所述延长杆对称分布在活动座内侧前后两端。
[0008]作为本技术一种具有防护组件的聚酰亚胺薄膜生产用分切设备优选的，所述延长杆顶端面固定连接有第一挡板，所述支架左端面固定连接有第二挡板。
[0009]作为本技术一种具有防护组件的聚酰亚胺薄膜生产用分切设备优选的，两个所述安装座的相离端面均螺旋连接有螺栓，所述螺栓贯穿安装座并与切刀滑动连接。
[0010]作为本技术一种具有防护组件的聚酰亚胺薄膜生产用分切设备优选的，位于前端的所述连接轴的前端面固定连接有蜗轮，位于前端的所述支架前端面顶端固定连接有保护箱，所述蜗轮位于保护箱内侧，所述保护箱底端面内侧左端固定连接有第二电机，所述
第二电机的主轴末端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的另一端通过转轴与保护箱转动连接，所述蜗杆与蜗轮啮合连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]装置可藉由万向轮移动，方便用户将装置移动到工作位置，用户通过控制第二电机运转，使蜗杆啮合蜗轮旋转，从而控制延长杆与支架之间的夹角，从而对切割位置的高度进行调节，使其可以处于抬起的工作状态或者收纳状态，在工作状态时，电动伸缩杆伸缩可对切刀的位置进行进一步的调节，第一电机运转可对两个切刀之间的间距进行调节，在收纳状态时电动伸缩杆收缩至最短，且由第一挡板和第二挡板将切刀隐藏进行防护。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中第一锥齿轮和第二锥齿轮的安装结构示意图；
[0016]图3为本技术中图2的A处结构示意图；
[0017]图4为本技术中蜗轮和蜗杆的安装结构示意图；
[0018]图5为本技术收纳状态示意图；
[0019]图中：1、底板；2、万向轮；3、支架；4、连接轴；5、活动座；6、第一电机；7、第一锥齿轮；8、螺杆；9、第二锥齿轮；10、延长杆；11、电动伸缩杆；12、第一挡板；13、第二挡板；14、安装座；15、切刀；16、螺栓；17、蜗轮；18、保护箱；19、第二电机；20、蜗杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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图5，本技术提供了一种具有防护组件的聚酰亚胺薄膜生产用分切设备，包括底板1，底板1顶端面前端与底板1顶端面后端均固定连接有支架3，两个支架3的相邻端面的顶端均通过转轴转动连接有连接轴4，连接轴4贯穿支架3，两个连接轴4之间固定连接有具有内凹结构的活动座5，活动座5左端面中心位置固定连接有第一电机6，第一电机6的主轴贯穿活动座5并延伸至活动座5内侧，第一电机6的主轴末端固定连接有第一锥齿轮7，活动座5前端面内侧与活动座5后端面内侧均通过转轴转动连接有螺杆8，螺杆8的另一端固定连接有第二锥齿轮9，第二锥齿轮9与第一锥齿轮7啮合连接，螺杆8外侧螺旋连接有延长杆10，延长杆10与活动座5滑动连接，螺杆8贯穿延长杆10，延长杆10右端面固定连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的伸缩端末端固定连接有安装座14，安装座14内侧滑动连接有切刀15。
[0023]本实施方案中：装置内所有用电器均由外接电源提供电能，装置可藉由万向轮2移动，方便用户将装置移动到工作位置，在装置到达工位后，将万向轮2锁死即可将装置的位
置固定，用户通过控制第二电机19运转，使蜗杆20啮合蜗轮17旋转，蜗轮17带动连接轴4旋转，从而带动连接轴4上的活动座5旋转，从而控制延长杆10与支架3之间的夹角，从而对切割位置的高度进行调节，使其可以处于抬起的工作状态或者收纳状态，在工作状态时，电动伸缩杆11伸缩可对切刀15的位置进行进一步的调节，此时第一电机6运转，第一电机6带动第一锥齿轮7旋转，第一锥齿轮7啮合第二锥齿轮9带动螺杆8旋转，可对两个切刀15之间的间距进行调节，在收纳状态时电动伸缩杆11收缩至最短，且由第一挡板12和第二挡板13将切刀15隐藏进行防护。
[0024]在一个可选的实施例中，底板1底端面四个拐角均通过转轴转动连接有万向轮2。
[0025]需要说明的是，万向轮2具有自锁功能。
[0026]本实施例中：装置可藉由万向轮2移动，方便用户将装置移动到工作位置，在装置到达工位后，将万向轮2锁死即可将装置的位置固定。
[0027]在一个可选的实施例中，延长杆10共有两个，两个延本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防护组件的聚酰亚胺薄膜生产用分切设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶端面前端与底板（1）顶端面后端均固定连接有支架（3），两个所述支架（3）的相邻端面的顶端均通过转轴转动连接有连接轴（4），所述连接轴（4）贯穿支架（3），两个所述连接轴（4）之间固定连接有具有内凹结构的活动座（5），所述活动座（5）左端面中心位置固定连接有第一电机（6），所述第一电机（6）的主轴贯穿活动座（5）并延伸至活动座（5）内侧，所述第一电机（6）的主轴末端固定连接有第一锥齿轮（7），所述活动座（5）前端面内侧与活动座（5）后端面内侧均通过转轴转动连接有螺杆（8），所述螺杆（8）的另一端固定连接有第二锥齿轮（9），所述第二锥齿轮（9）与第一锥齿轮（7）啮合连接，所述螺杆（8）外侧螺旋连接有延长杆（10），所述延长杆（10）与活动座（5）滑动连接，所述螺杆（8）贯穿延长杆（10），所述延长杆（10）右端面固定连接有电动伸缩杆（11），所述电动伸缩杆（11）的伸缩端末端固定连接有安装座（14），所述安装座（14）内侧滑动连接有切刀（15）。2.根据权利要求1所述的具有防护组件的聚酰亚胺薄膜生产用分切设备，其特征在于：所述底板（1）底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍欣，
申请(专利权)人：复尔德新材料科技山东有限公司，
类型：新型
国别省市：