一种烧结台车轮用补焊机床制造技术

本实用新型专利技术涉及炼钢技术领域，尤其涉及一种烧结台车轮用补焊机床，其包括床身、台车轮夹紧装置、补焊安装驱动装置、补焊装置、横向及纵向移动装置，台车轮夹紧装置安装在床身上且由主轴电机驱动转动，补焊安装驱动装置包括刀架及进给机构，进给机构驱动刀架沿床身方向匀速缓慢移动，横向移动装置驱动补焊安装驱动装置横向移动，纵向移动装置驱动补焊安装驱动装置纵向移动，补焊装置包括气体保护焊送丝机及焊把，刀架上固装焊把固定座，焊把固装在焊把固定座上，气体保护焊送丝固装在床身上，气体保护焊送丝机与焊把之间连接有焊把线。本实用新型专利技术提供的装置结构简单，成本低，热损失小，传送速度快且稳定。送速度快且稳定。送速度快且稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结台车轮用补焊机床


[0001]本技术涉及炼钢
，尤其涉及一种烧结台车轮用补焊机床。

技术介绍

[0002]工业生产中的转动设备很多，设备的磨损是必然存在的，任何设备都有使用周期及寿命，由于设备的内孔或者外圆尺寸公差发生改变而对设备进行报废处理将造成不必要的损失，例如，长期运转的烧结台车轮轮缘磨损、传送辊外圆减小、车轮轴变细、轴套磨损内孔变大、破碎辊外圆变形等等，都可补焊后进行机加工处理，来保证设备使用要求的外形尺寸。由于需要补焊加工的设备较多，补焊的质量及效率变得尤为重要。台车轮需要补焊的内孔尺寸为补焊0.3mm即可满足车削要求，由于内孔较小，补焊比较困难，人工补焊需多次转动台车轮来调整补焊位置，一个焊工日均(8小时)补焊4
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6个，且补焊质量及形状公差较大，给机加工处理增加难度，容易造成打刀现象。本专利技术专利解决了人工补焊困难、补焊效率低、补焊质量不稳定等问题，为机加工提供保障，可在机加工行业广泛应用。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供结构简单，补焊效率高且质量稳定的一种烧结台车轮用补焊机床。
[0004]本技术是通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种烧结台车轮用补焊机床，其包括床身、台车轮夹紧装置、补焊安装驱动装置、补焊装置、横向移动装置及纵向移动装置，台车轮夹紧装置安装在床身上且由主轴电机通过带传动机构驱动转动，所述补焊安装驱动装置包括刀架及进给机构，所述进给机构驱动刀架沿床身方向匀速缓慢移动，所述横向移动装置驱动补焊安装驱动装置沿床身内外方向横向移动，纵向移动装置驱动补焊安装驱动装置沿床身延伸方向纵向移动，所述补焊装置包括气体保护焊送丝机及气体保护焊焊把，所述刀架上通过螺栓固定安装焊把固定座，所述气体保护焊焊把固定安装在焊把固定座上，气体保护焊送丝固定安装在床身上，气体保护焊送丝机与气体保护焊焊把之间连接有焊把线。
[0006]进一步，刀架上通过螺栓固定安装刀具。
[0007]进一步，床身末端安装有顶紧装置，顶紧装置通过顶紧驱动装置驱动沿床身延伸方向往复运动。
[0008]进一步，横向移动装置、纵向移动装置及进给机构均为滚珠丝杠副结构。
[0009]本技术的有益效果
[0010]本技术所保护的一种烧结台车轮用补焊机床，具有如下优点：
[0011]1.一个操作工利用自动补焊机床12
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13分钟即可补焊一个台车轮，一天8个小时至少补焊30个台车轮，是人工补焊速度的5倍以上，极大的节省了人力。
[0012]2.利用自动补焊机床补焊的台车轮，由于机床的给进速度恒定，表面焊接质量均匀，便于后续机加工处理。
[0013]3.本设计方案可用于补焊以内的设备外圆及内孔的补焊工作，可广泛应用于机加工行业。
[0014]4.可用于补焊设备内孔及外圆，并且通过补焊设备与刀具的更换，可以用于加工内孔及外圆，有较大使用空间。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视结构示意图；
[0017]图中1.气体保护焊送丝机，2.进给机构，3.焊把线，4.刀架，5.焊把固定座,6.气体保护焊焊把,7.纵向移动装置，8.台车轮夹紧装置，9.主轴电机,10.带传动机构,11.床身，12.顶紧装置,13.顶紧驱动装置，14.横向移动装置，15.台车轮。
具体实施方式
[0018]一种烧结台车轮用补焊机床，其包括床身11、台车轮夹紧装置8、补焊安装驱动装置、补焊装置、横向移动装置14及纵向移动装置7，台车轮夹紧装置安装在床身上由主轴电机9通过带传动机构10驱动转动，所述补焊安装驱动装置包括刀架4及进给机构2，所述进给机构驱动刀架沿床身方向匀速缓慢移动，所述横向移动装置驱动补焊安装驱动装置沿床身内外方向横向移动，纵向移动装置驱动补焊安装驱动装置沿床身延伸方向纵向移动，所述补焊装置包括气体保护焊送丝机1及气体保护焊焊把6，所述刀架上通过螺栓固定安装焊把固定座5，所述气体保护焊焊把固定安装在焊把固定座上，气体保护焊送丝固定安装在床身上，气体保护焊送丝机与气体保护焊焊把之间连接有焊把线3。
[0019]进一步，刀架上通过螺栓固定安装刀具(未示出)，可以与补焊装置进行替换，使加工机床既可以实现设备内孔及外圆的补焊，并且通过补焊设备与刀具的更换，可以用于加工内孔及外圆，有较大使用空间。
[0020]进一步，床身末端安装有顶紧装置12，顶紧装置通过顶紧驱动装置13驱动沿床身延伸方向往复运动，可用于加工长杆形工件时顶紧工件的尾端，便于工件外圆的加工。
[0021]进一步，横向移动装置、纵向移动装置及进给机构均为滚珠丝杠副结构，结构简单，操作方便省力。
[0022]本技术保护的一种烧结台车轮用补焊机床，可以利用现有的加工机床进行改造，补焊台车轮时，将台车轮15安装在台车轮夹紧装置上，焊把安装在刀架上，由横向移动装置及纵向移动装置驱动，使焊把到达台车轮待焊接部位后，主轴电机驱动台车轮旋转，进给机构驱动刀架沿床身方向匀速缓慢移动，同时气体保护焊送丝机工作，焊把对台车轮进行焊接，直至完成设定宽度焊缝的焊接。此种补焊设备是人工补焊速度的5倍以上，极大的节省了人力，并且由于机床的给进速度恒定，表面焊接质量均匀，便于后续机加工处理。
[0023]同时将补焊装置拆掉换成刀具后，还可以工件内孔及外圆的加工，有较大使用空间。
[0024]综上所述，本技术所保护的一种烧结台车轮用补焊机床，结构简单，补焊效率高且质量稳定。
[0025]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本
领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结台车轮用补焊机床，其特征在于，包括床身、台车轮夹紧装置、补焊安装驱动装置、补焊装置、横向移动装置及纵向移动装置，台车轮夹紧装置安装在床身上且由主轴电机通过带传动机构驱动转动，所述补焊安装驱动装置包括刀架及进给机构，所述进给机构驱动刀架沿床身方向匀速缓慢移动，所述横向移动装置驱动补焊安装驱动装置沿床身内外方向横向移动，纵向移动装置驱动补焊安装驱动装置沿床身延伸方向纵向移动，所述补焊装置包括气体保护焊送丝机及气体保护焊焊把，所述刀架上通过螺栓固定安装焊把固定座，所述气...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢吉祥，刁承民，谢碧风，陈小平，周立江，宋洪顺，
申请(专利权)人：盐城市联鑫钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：