一种断路器用固封相柱及其密封圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种断路器用固封相柱及其密封圈。该断路器用固封相柱，它包括真空灭弧室、连接在真空灭弧室静端的上端子、连接在真空灭弧室动端的动端子、连接在动端子外面的下端子和外绝缘。该密封圈密封连接真空灭弧室和下端子，该密封圈包括一环形密封件，该环形密封件的顶面和底面中至少有一个面上开设有一环行槽，该环行槽上设有一Ｏ型橡胶圈，该Ｏ型橡胶圈部分凸出环形密封件该面。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种断路器用固封相柱，尤其是指该相柱的密封圏。
技术介绍
真空断路器的主要部分是三个相柱，每个相柱都包含有上端子、下端子、 真空灭弧室和外绝缘。该真空灭弧室是真空断路器电流开断的最重要元件， 是真空断路器的心脏。该真空灭弧室利用真空作为灭 瓜介质。该真空灭弧室 包括一个陶瓷或玻璃的中空圆柱体，该中空圆柱体两端设有不锈钢或无氧铜 端盖，该端盖与陶瓷或玻璃外壳焊接组成了一个真空室。该真空室内设有动 端触头和静端触头，该动端触头通过波紋管与一端的端盖相连并可进行开合 动作。该真空灭弧室的内部是真空状态，并具有足够的绝缘强度，这是由真 空灭弧室本身的结构保证的。该真空灭弧室在通常的、比较好的环境条件下，例如海拔低、湿度小、无污染或很少污染的条件下，电压等Ml2KV时，可 以直接依靠空气作为外绝缘介质。但是当环境条件改变，例如高海拔、高湿 度、有污染或有污秽的条件下，真空灭弧室的外绝缘的介电强度下降，另外， 40. 5KV电压等级的真空灭弧室的外绝^彖if巨离太短，因此都不可能直接利用空 气作为绝缘介质。该真空灭弧室外绝缘介电性能下降当然会导致断路器的失 败。为了提高真空灭弧室的外绝缘性能，人们设计了如下的方法将真空灭 弧室包封在固体绝缘材料中，形成整体相柱。这样不但能增加真空灭弧室外 绝缘介电能力，而且可以将母线端子、甚至有时连同互感器固封在一起，能 提高真空断路器的整体安装特性。但这样做也存在有如下的问题包封在绝缘材料中的真空灭弧室和其他零件的尺寸配合问题、绝缘材料在固化过程中的 收缩造成的应力问题，绝缘材料在使用中热胀冷缩造成的应力问题，还需要 解决同样有可能存在的气隙问题。
技术实现思路
本技术提供一种断路器用固封相柱及其密封圈，它克服了
技术介绍
的断路器固封相柱所存在的尺寸问题、有内应力和气隙的不足。本技术解决其技术问题所采用的技术方案之一是一种断路器用固封相柱的密封圏，该固封相柱包括真空灭弧室、连接在 真空灭弧室静端的上端子、连接在真空灭弧室动端的动端子和连接在动端子 外面的下端子，该密封圏密封连接真空灭弧室和下端子，该密封圈包括一环 形密封件，该环形密封件的顶面和底面中至少有一个面上开设有一环行槽， 该环行槽上设有一 0型橡胶圈，该0型橡胶圈部分还凸出环形密封件该面。本技术的一较佳实施例中，该环形密封件的顶面和底面上都开设有 一环行槽，该环行槽上都设有一 0型橡胶圈，该0型橡胶圏部分凸出环形密 封件该面。本技术的一较佳实施例中本技术的一较佳实施例中 凝胶工艺生产而成。本技术的一较佳实施例中 法生产而成。本技术的一较佳实施例中 生产而成。本技术解决其技术问题所采用的技术方案之二是，该环形密封件材质为环氧树脂。，该环形密封件由环氧树脂通过自动压力，该环形密封件由环氧树脂通过真空浇注，该环形密封件由环氧树脂通过车加工法一种断路器用固封相柱，它包括真空灭弧室、连接在真空灭弧室静端的 上端子、连接在真空灭弧室动端的动端子、连接在动端子外面的下端子和外 绝缘，该密封圏密封连接真空灭弧室和下端子，该密封圏包括一环形密封件， 该环形密封件的顶面和底面中至少有一个面上开设有一环行槽，该环行槽上设有一o型橡胶圈，该o型橡胶圏部分还凸出环形密封件该面。本技术的一较佳实施例中，该环形密封件的顶面和底面上都开设有一环行槽，该环行槽上都设有一 0型橡胶圈，该0型橡胶圈部分凸出环形密封件该面并密封接触真空灭弧室或下端子。本技术的一较佳实施例中，该环形密封件材质为环氧树脂。 本技术的一较佳实施例中，该环形密封件由环氧树脂通过自动压力凝胶工艺生产而成，或，通过真空浇注法生产而成，或，通过车加工法生产而成。本技术方案解决
技术介绍
实施的难点1、密封圈具有尺寸调节性，上端 子、下端子、真空灭弧室的尺寸难以改变，通过调整密封圏的尺寸就可以使 整个产品上下端子中心距达到所希望的尺寸；2、真空灭弧室的尺寸公差较大， 该密封圏上下各有一个O型橡胶圈，可以减小真空灭弧室尺寸偏差的影响；3、 固封相柱在环氧树脂浇注的时候，如果环氧树脂进入真空灭弧室动端，会导 致动端无法活动，而密封圏可以阻止树脂从真空灭弧室和下端子之间部位进 入真空灭弧室动端；4、在固封相柱的生产过程中，环氧树脂会产生1%的收缩， 而固封相柱上端子(铜)、下端子(铜)、真空灭弧室(陶瓷)等都是刚性材 质，无法收缩，这样固封相柱存在很大的内应力，严重的会导致固封相柱环 氧树脂开裂，该新型密封圈上下各有一个O型槽，加上0型橡胶圈，可以吸 收环氧树脂的收缩，从而大大减小固封相柱的内应力。同理，该密封圏还可以吸收固封相柱使用中温度变化热胀冷缩造成的内应力；5、该密封件与固封 相柱外绝缘材质相同，收缩率一样，在固封相柱的生产和4吏用中不会产生气 隙。6、该环氧树脂耐高温，可以承受固封相柱生产及使用中的高温。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图l绘示了一较佳实施例的固封相柱的剖面示意图。具体实施方式请查阅附图说明图1， 一种断路器用固封相柱，它包括真空灭弧室10、连接在真 空灭弧室10静端的上端子20、连接在真空灭弧室10动端的动端子30、连接 在动端子30外面的下端子40、密封连接真空灭弧室10和下端子40的密封圏 50和外绝纟彖。该密封圏50包括一环形密封件，该环形密封件的顶面和底面上都开设有 一环行槽51，该环行槽51上都设有一 0型橡胶圈52，该0型橡胶圏52部分 凸出环形密封件该面以密封接触真空灭弧室或下端子。该环形密封件由环氧树脂通过自动压力凝胶工艺生产而成，该制造方法 为APG法，按照密封件的形状尺寸事先做好模具，然后在一定压力下注入环 氧树脂，高温固化反应成型，产品脱模后再进行表面喷砂处理及清洗。该密 封件的原材料为环氧树脂，环氧树脂厂家为HUNTSMAN,牌号为CY5824/HY5824 或CW229/HW229。根据需要也可采用真空浇注法生产而成，或，车加工法生产 而成。该些制造方法都为已有技术。在密封件尺寸设计时，给O型圏一定的压缩量，同时也要预留一些压缩 量，这样在固封相柱浇注时，密封圈就能起到密封的作用，同时在环氧树脂 收缩时密封件又可以压缩，减小内应力。该外绝缘为由环氧树脂浇铸在该真空灭弧室10、上端子20、下端子40 和密封圏50之外形成的。该密封圏外缘经喷砂处理和固封相柱使用的环氧树 脂结合紧密互为一体。以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新 型实施的范围，即依本技术申请专利范围及说明书内容所作的等效变化 与1务饰，皆应仍属本技术专利涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种断路器用固封相柱的密封圈，该固封相柱包括真空灭弧室、连接在真空灭弧室静端的上端子、连接在真空灭弧室动端的动端子和连接在动端子外面的下端子，该密封圈密封连接真空灭弧室和下端子，其特征是：该密封圈包括一环形密封件，该环形密封件的顶面和底面中至少有一个面上开设有一环行槽，该环行槽上设有一Ｏ型橡胶圈，该Ｏ型橡胶圈部分凸出环形密封件该面。

【技术特征摘要】
1. 一种断路器用固封相柱的密封圈，该固封相柱包括真空灭弧室、连接在真空灭弧室静端的上端子、连接在真空灭弧室动端的动端子和连接在动端子外面的下端子，该密封圈密封连接真空灭弧室和下端子，其特征是该密封圈包括一环形密封件，该环形密封件的顶面和底面中至少有一个面上开设有一环行槽，该环行槽上设有一0型橡胶圈，该0型橡胶圈部分凸出环形密封件该面。2. 根据权利要求l所述的一种断路器用固封相柱的密封圈，其特征是 该环形密封件的顶面和底面上都开设有一环行槽，该环行槽上都设有一 0型 橡胶圈，该O型橡胶圏部分凸出环形密封件该面。3. 根据权利要求1或2所述的一种断路器用固封相柱的密封圈，其特征 是该环形密封件材质为环氧树脂。4. 根据权利要求3所述的一种断路器用固封相柱的密封圏，其特征是 该环形密封件由环氧树脂通过自动压力凝胶工艺生产而成。5. 根据权利要求3所述的一种断路器用固封相柱的密封圏，其特征是 该环形密封件由环氧树脂通过真空浇注法生产而成。6. 根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑闽生，庄顺，陈常青，李竞，黄世禄，卢宇，江林妹，林亮伟，
申请(专利权)人：厦门华电开关有限公司，
类型：实用新型
国别省市：92[中国|厦门]