本实用新型专利技术一种蟹柳蒸煮冷却脱膜切割加工装置：包括了依序连接的进料架、蒸煮输送箱、中间箱、冷却输送箱、脱膜装置、切割装置、电控箱和链条，链条连通在蒸煮输送箱、中间箱、冷却输送箱之间，链条上等间距安装有带凸轮的物料夹；蒸煮输送箱包括：蒸煮输送箱体，设于蒸煮输送箱体右下方的进料导入装置，设于蒸煮输送箱体内部的蒸煮传输链盘组总成，上料装置和设于蒸煮输送箱体顶部的第一驱动装置和接入蒸煮输送箱体内部的蒸汽管；可实现从蒸煮、冷却、脱膜和切段的自动化，实现了提升产能，提高效率，解放劳动力，节约成本。节约成本。节约成本。
【技术实现步骤摘要】
一种蟹柳蒸煮冷却脱膜切割加工装置
[0001]本技术涉及食品加工领域，具体地是指一种蟹柳蒸煮冷却脱膜切割加工装置。
技术介绍
[0002]蟹肉棒，又称蟹足棒、模拟蟹肉、蟹风味鱼糕，是鱼糜加工的传统产品。蟹棒是模拟阿拉斯加雪蟹的蟹腿肉的质感和风味，肉质结实有韧性，具有咸中略带甜的鲜美海鲜风味，极具仿真效果。
[0003]传统的蟹肉棒的加工过程包括：鱼糜解冻(或切削)
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斩拌、配料、搅拌
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充填涂片
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蒸煮
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火烤
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冷却
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轧条文
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成卷
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涂色
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薄膜包装
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切段
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蒸煮
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冷却
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脱薄膜
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切小段
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定量
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真空包装
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冷冻
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蟹棒成品。
[0004]蟹柳是蟹肉棒切小段之前的名称，在上述蟹肉棒加工过程中，是先切断再进行蒸煮、冷却、脱薄膜、切小段，并不能够整条完整的蟹柳进行加工，多了切段步骤在工业化流水线生产环节势必增加相应设备与成本，并且效率也无法提升；另外，在脱薄膜与切小段的环节也需要很多的人力去支持相关工作，并且人力的加入在人员安全，卫生方向都存在极大的隐患。这对于工厂而言存在着成本较高，人员安全与卫生隐患三大痛点，对于消费者而言在食品卫生与食品安全方面也存在着顾虑。
[0005]一种能够实现全自动化流水线生产蟹肉棒加工步骤的设备亟待出现。
技术实现思路
[0006]本技术提供了一种蟹柳蒸煮冷却脱膜切割加工装置，其主要目的在于克服现有的蟹肉棒生产在蒸熟、冷却、脱膜和切割环节无法实现自动化的缺陷。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：
[0008]一种蟹柳蒸煮冷却脱膜切割加工装置：包括了依序连接的进料架、蒸煮输送箱、中间箱、冷却输送箱、脱膜装置、切割装置、电控箱和链条；
[0009]所述链条连通在蒸煮输送箱、中间箱、冷却输送箱之间，链条上等间距安装有带凸轮的物料夹；
[0010]所述蒸煮输送箱包括：蒸煮输送箱体，设于蒸煮输送箱体右下方的进料导入装置，设于蒸煮输送箱体内部的蒸煮传输链盘组总成，上料装置和设于蒸煮输送箱体顶部的第一驱动装置和接入蒸煮输送箱体内部的蒸汽管；
[0011]所述进料导入装置由上下两组凹槽皮带轮组成，两组凹槽皮带轮通过第一齿轮齿带组连接进料电机，凹槽皮带轮连接一进料导入导管；
[0012]所述蒸煮传输链盘组总成分为外圈的第一蒸煮传输链盘组、第二蒸煮传输链盘组、第三蒸煮传输链盘组和第四蒸煮传输链盘组，内圈的第五蒸煮传输链盘组、第六蒸煮传输链盘组、第七蒸煮传输链盘组、第八蒸煮传输链盘组，还包含有设于后端的第一导向链盘；
[0013]所述上料装置包括固定于蒸煮输送箱下端的上料固定架，上料固定架上设有上料链盘，上料链盘前端设有一圆盘；上料固定架前端还设有一可活动带回位弹簧L形压杆，L形压杆右侧设有与凸轮相适配的反Z形导槽；上料固定架下端还设有链条导槽；所述上料链盘后端通过齿轮连接进料电机；
[0014]所述第一驱动装置连接第一蒸煮传输链盘组后端链盘，第一蒸煮传输链盘组前端链盘连接第五蒸煮传输链盘组前端链盘。
[0015]所述中间箱内设有接入冷却输送箱的冷排与风机和与之相适配的冷排口和风机口；
[0016]所述冷却输送箱包括：冷却输送箱体，设于冷却输送箱体内部的冷却传输链盘组总成，下料装置和设于冷却输送箱体顶部的第二驱动装置和总驱动电机；
[0017]所述冷却传输链盘组总成分为外圈的第一冷却传输链盘组、第二冷却传输链盘组、第三冷却传输链盘组和第四冷却传输链盘组，内圈的第五冷却传输链盘组、第六冷却传输链盘组、第七冷却传输链盘组、第八冷却传输链盘组，还包含有设于后端的第二导向链盘；
[0018]所述下料装置包括固定于冷却输送箱左侧的下料固定架，下料固定架上设有下料链盘，下料固定架前端还设有一可活动带回位弹簧L形压杆，L形压杆下方设有与凸轮相适配的反Z形导槽；下料固定架下端还设有链条导槽；所述下料固定架下端设有下料导槽，下料导槽连接下料滑槽；
[0019]所述第二驱动装置连接第四冷却传输链盘组后端，第四冷却传输链盘组前端链盘连接第八冷却传输链盘组前端链盘；
[0020]所述总驱动电机连接第二驱动装置，第二驱动装置连接第一驱动装置；
[0021]所述脱膜装置包括脱膜导轮，脱膜导轮左侧的真空吸附皮带，真空吸附皮带上方的两组凹槽皮带轮，两组凹槽皮带轮之间设有脱膜刀具，真空吸附皮带下方还设有定扭矩卷膜轮；
[0022]所述切割装置包括两组皮带轮和切割导槽，两组皮带轮和切割导槽之间设有切割刀具。
[0023]优选的，所述物料夹包含固定在链条上的固定夹片和活动夹片，所述凸轮连接在活动夹片上端，所述活动夹片下端为圆弧形，所述固定夹片与活动夹片外侧均内弯。
[0024]优选的，所述进料架设有向进料方向向下倾斜托板，进料架一侧设有一上一下两个传感器。
[0025]优选的，所述蒸煮传输链盘组总成与冷却传输链盘组总成中，第一蒸煮传输链盘组、第四蒸煮传输链盘组、第一冷却传输链盘组和第四冷却传输链盘组在水平方向围绕形体中心逆时针倾斜小角度；第五蒸煮传输链盘组、第八蒸煮传输链盘组、第五冷却传输链盘组和第八冷却传输链盘组在水平方向围绕形体中心顺时针倾斜小角度。
[0026]优选的，所述第二蒸煮传输链盘组、第六蒸煮传输链盘组、第二冷却传输链盘组和第六冷却传输链盘组的前后两端均连接有活动松紧螺栓。
[0027]优选的，所述链条按顺序穿行连接于蒸煮传输链盘组总成与冷却传输链盘组总成内圈至外圈。
[0028]优选的，所述链条四周设有张紧导轮和支撑导轮，冷却箱体下方设有气缸压紧导
轮。
[0029]优选的，所述脱膜刀具包括刀片和物料压盖，所述物料压盖前端为广口，中端设有梯形凹槽，梯形凹槽至后端设有缝隙，所述物料压盖背面由前端延伸至中端梯形凹槽的从中间向两边倾斜的物料导流线。
[0030]优选的，所述切割刀具包括切割刀片、刀架、刀盖和电机；所述切割刀片通过切割刀片架连接于电机，所述切割刀片架两端设有切割刀片架通孔，所述刀架上端设有第一通孔与第二通孔，刀架内部设有摆动支座，摆动支座上连接有带回位弹簧摆动杆，摆动杆下端设有与切割刀片架通孔相适配的凸起，摆动杆上端是设有与第一通孔相适配的凸起；所述第二通孔内设有安全插销；所述刀架与刀盖下端设有安全半圆。
[0031]优选的，所述脱膜装置与切割装置上设有物料尺寸调节阀。
[0032]由上述对本技术的描述可知，和现有技术相比，本技术的优点在于：
[0033]1.物料夹的活动夹片下端为圆弧形，固定夹片与活动夹片外侧均内弯；确本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蟹柳蒸煮冷却脱膜切割加工装置：包括了依序连接的进料架、蒸煮输送箱、中间箱、冷却输送箱、脱膜装置、切割装置、电控箱和链条，其特征在于：所述链条连通在蒸煮输送箱、中间箱、冷却输送箱之间，链条上等间距安装有带凸轮的物料夹；所述蒸煮输送箱包括：蒸煮输送箱体，设于蒸煮输送箱体右下方的进料导入装置，设于蒸煮输送箱体内部的蒸煮传输链盘组总成，上料装置和设于蒸煮输送箱体顶部的第一驱动装置和接入蒸煮输送箱体内部的蒸汽管；所述进料导入装置由上下两组凹槽皮带轮组成，两组凹槽皮带轮通过第一齿轮齿带组连接进料电机，凹槽皮带轮连接一进料导入导管；所述蒸煮传输链盘组总成分为外圈的第一蒸煮传输链盘组、第二蒸煮传输链盘组、第三蒸煮传输链盘组和第四蒸煮传输链盘组，内圈的第五蒸煮传输链盘组、第六蒸煮传输链盘组、第七蒸煮传输链盘组、第八蒸煮传输链盘组，还包含有设于后端的第一导向链盘；所述上料装置包括固定于蒸煮输送箱下端的上料固定架，上料固定架上设有上料链盘，上料链盘前端设有一圆盘；上料固定架前端还设有一可活动带回位弹簧L形压杆，L形压杆右侧设有与凸轮相适配的反Z形导槽；上料固定架下端还设有链条导槽；所述上料链盘后端通过齿轮连接进料电机；所述第一驱动装置连接第一蒸煮传输链盘组后端链盘，第一蒸煮传输链盘组前端链盘连接第五蒸煮传输链盘组前端链盘；所述中间箱内设有接入冷却输送箱的冷排与风机和与之相适配的冷排口和风机口；所述冷却输送箱包括：冷却输送箱体，设于冷却输送箱体内部的冷却传输链盘组总成，下料装置和设于冷却输送箱体顶部的第二驱动装置和总驱动电机；所述冷却传输链盘组总成分为外圈的第一冷却传输链盘组、第二冷却传输链盘组、第三冷却传输链盘组和第四冷却传输链盘组，内圈的第五冷却传输链盘组、第六冷却传输链盘组、第七冷却传输链盘组、第八冷却传输链盘组，还包含有设于后端的第二导向链盘；所述下料装置包括固定于冷却输送箱左侧的下料固定架，下料固定架上设有下料链盘，下料固定架前端还设有一可活动带回位弹簧L形压杆，L形压杆下方设有与凸轮相适配的反Z形导槽；下料固定架下端还设有链条导槽；所述下料固定架下端设有下料导槽，下料导槽连接下料滑槽；所述第二驱动装置连接第四冷却传输链盘组后端，第四冷却传输链盘组前端链盘连接第八冷却传输链盘组前端链盘；所述总驱动电机连接第二驱动装置，第二驱动装置连接第一驱动装置；所述脱膜装置包括脱膜导轮，脱膜导轮左侧的真空吸附皮带，真空吸附皮带上方的两组凹槽皮带轮，两组凹槽皮带轮之间设有脱膜刀...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒙彩茂，
申请(专利权)人：晋江钧达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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