一种油炸膨化风味鱼皮的生产方法技术

本发明专利技术公开一种油炸膨化风味鱼皮的生产方法，漂洗后的鱼皮在食用氢氧化钠溶液中浸泡，以增加鱼皮的硬脆口感，将浸泡后的鱼皮再次进行漂洗，以将鱼皮中的碱液清洗干净，避免碱液残留于鱼皮中而影响鱼皮的口感，然后将鱼皮进行烫漂，进一步保证了鱼皮的弹性，增加了鱼皮的安全性。本发明专利技术同时公开一种油炸设备，通过循环机构的具体结构设置，可以使得多个油炸篮在油炸室内实现循环升降，油炸的整个过程只需要及时添加干制鱼皮即可，前后两次的油炸过程均是自动化进行，无需操作人员参与，自动化程度高，通过抽烟机构的设置，在油炸的过程中，两侧的抽烟风机可以平移至对应的油炸篮上方进行及时的抽烟处理。方进行及时的抽烟处理。方进行及时的抽烟处理。

【技术实现步骤摘要】
一种油炸膨化风味鱼皮的生产方法


[0001]本专利技术涉及鱼皮加工
，具体涉及一种油炸膨化风味鱼皮的生产方法。

技术介绍

[0002]鱼皮含有丰富的蛋白质与多种微量元素，其中的蛋白质主要是大分子的胶原蛋白及粘多糖的成分，因此鱼皮是女士养颜护肤美容保健佳品。现有技术中油炸膨化风味鱼皮的口感以及弹性不佳，同时在鱼皮的油炸加工过程中需要操作人员随时参与，自动化程度不高，油炸膨化风味鱼皮前后两次油炸过程中，需要将鱼皮取出进行冷却，导致整个鱼皮的加工效率不高。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种油炸膨化风味鱼皮的生产方法，解决以下技术问题：(1)解决现有技术中油炸膨化风味鱼皮的口感以及弹性不佳的技术问题；(2)解决现有技术中油炸膨化风味鱼皮整个油炸过程需要操作人员随时参与，自动化程度不高的技术问题；(3)解决现有技术中油炸膨化风味鱼皮前后两次油炸过程中，需要将鱼皮取出进行冷却，导致整个鱼皮的加工效率不高的技术问题。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种油炸膨化风味鱼皮的生产方法，包括如下步骤：
[0006]步骤一：将冷冻鱼皮解冻后去除表面淤血、污物和鱼肉，然后进行离心处理，将离心后的鱼皮进行漂洗，漂洗后将鱼皮放入食用氢氧化钠溶液中浸泡，浸泡后取出鱼皮进行烫漂处理，对烫漂处理后的鱼皮进行冷却处理，冷却后向鱼皮中加入腌制料，搅匀后密封腌制，得到腌制鱼皮；
[0007]步骤二：将腌制鱼皮放入烘箱中烘制，烘制结束后冷却至室温，然后加工成片状，得到干制鱼皮；
[0008]步骤三：将干制鱼皮从油炸设备的顶部放入对应的油炸篮内，若干油炸篮循环升降，当装有干制鱼皮的油炸篮下降至底部时，油炸盆对干制鱼皮进行第一次油炸，两个抽烟风机移动至对应的油炸篮上，抽烟风机将油烟通过软管输送出，第一次油炸结束后得到油炸鱼皮，对应的油炸篮上升至顶部，第一风机组与第二风机组鼓风对油炸篮中的油炸鱼皮进行冷却，对应的油炸篮下降至底部时进行第二次油炸，得到油炸膨化风味鱼皮。
[0009]进一步的，步骤一中的离心时间为8
‑
15min，离心速度为700
‑
1200rpm。
[0010]进一步的，步骤一种食用氢氧化钠溶液的浓度为0.4wt％
‑
0.8wt％，漂洗后的鱼皮与所述食用氢氧化钠溶液的固液比为1：2.5。
[0011]进一步的，腌制料由下述重量份原料制备得到：食用盐4
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5份、白砂糖3
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3.5份、味精2
‑
2.5份、白酒2
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3份、葱姜芹菜复合汁12
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18份、食用香料2
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3份、食用香精0.3
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0.5份、泡椒水38
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41份。
[0012]进一步的，葱姜芹菜复合汁由下述重量份原料制备得到：生姜6
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8份、大葱白8
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10
份、芹菜茎12
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14份、水36
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40份。
[0013]进一步的，泡椒水由下述重量份原料制备得到：青小米辣2.5
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4份、食用盐7
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10份、乳酸0.25
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0.5份、水90
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100份。
[0014]进一步的，步骤一中鱼皮的腌制时间为6
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15h，腌制温度为2
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10℃。
[0015]进一步的，步骤二中烘箱的烘干时间为25
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40min，烘干温度为40
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80℃，步骤三中第一次油炸的温度为180
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200℃，第一次油炸的时间为15
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35s，第二次油炸膨化的温度为200
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220℃，第二次油炸膨化的时间为10
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15s。
[0016]进一步的，油炸设备的工作过程如下：将干制鱼皮从油炸设备的顶部放入对应的油炸篮内，周转盘带动旋转链条转动，旋转链条带动若干油炸篮循环升降，当装有干制鱼皮的油炸篮下降至底部时，顶升气缸活塞杆推动油炸盆上升，油炸盆对干制鱼皮进行第一次油炸，两个抽烟风机移动至对应的油炸篮上，抽烟风机将油烟通过软管输送出，第一次油炸结束后得到油炸鱼皮，抽烟风机收回至第一侧壳内，若干油炸篮继续循环，对应的油炸篮上升至顶部，第一风机组与第二风机组鼓风对油炸篮中的油炸鱼皮进行冷却，冷却后第一侧板收回至第二侧壳内，若干油炸篮继续循环，对应的油炸篮下降至底部时进行第二次油炸，得到油炸膨化风味鱼皮。
[0017]本专利技术的有益效果：
[0018](1)漂洗后的鱼皮在食用氢氧化钠溶液中浸泡，以增加鱼皮的硬脆口感，将浸泡后的鱼皮再次进行漂洗，以将鱼皮中的碱液清洗干净，避免碱液残留于鱼皮中而影响鱼皮的口感，然后将鱼皮进行烫漂，进一步保证了鱼皮的弹性，增加了鱼皮的安全性；
[0019](2)通过循环机构的具体结构设置，可以使得多个油炸篮在油炸室内实现循环升降，油炸的整个过程只需要及时添加干制鱼皮即可，前后两次的油炸过程均是自动化进行，无需操作人员参与，自动化程度高，通过抽烟机构的设置，在油炸的过程中，两侧的抽烟风机可以平移至对应的油炸篮上方进行及时的抽烟处理，有效防止油炸过程中产生的油烟附着在油炸室内壁，导致油炸室内壁难以清理的情况；
[0020](3)通过冷却机构的设置，在第一次油炸与第二次油炸的过程中，对第一次油炸后的油炸鱼皮进行快速冷却，有效减小油炸鱼皮的冷却时间，进而提高油炸膨化风味鱼皮的加工效率，同时两个第二侧板的间距可以调节，满足对不同大小的油炸篮的接触，进而保证第二侧板上的第二风机组对不同大小的油炸篮都可以高效的吹风降温。
附图说明
[0021]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0022]图1是本专利技术的一种油炸膨化风味鱼皮的生产方法的工艺流程图；
[0023]图2是本专利技术油炸设备的结构示意图；
[0024]图3是本专利技术油炸室的内部结构图；
[0025]图4是本专利技术循环机构的结构示意图；
[0026]图5是本专利技术油炸设备的侧视图；
[0027]图6是本专利技术抽烟机构的结构示意图；
[0028]图7是本专利技术第一侧壳的内部结构图；
[0029]图8是本专利技术冷却机构的结构示意图；
[0030]图9是本专利技术第二侧壳的内部结构图；
[0031]图10是本专利技术第一侧板的侧视图；
[0032]图11是本专利技术第一侧板的内部结构图；
[0033]图12是本专利技术第二侧板的内部结构图；
[0034]图13是本专利技术第二网板的侧视图。
[0035]图中：100、油炸室；101、顶升气缸；102、油炸盆；103、接油槽；200、循环机构；201、循环导架；202、旋转链条；203、安装电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油炸膨化风味鱼皮的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：将冷冻鱼皮解冻后去除表面淤血、污物和鱼肉，然后进行离心处理，将离心后的鱼皮进行漂洗，漂洗后将鱼皮放入食用氢氧化钠溶液中浸泡，浸泡后取出鱼皮进行烫漂处理，对烫漂处理后的鱼皮进行冷却处理，冷却后向鱼皮中加入腌制料，搅匀后密封腌制，得到腌制鱼皮；步骤二：将腌制鱼皮放入烘箱中烘制，烘制结束后冷却至室温，然后加工成片状，得到干制鱼皮；步骤三：将干制鱼皮从油炸设备的顶部放入对应的油炸篮(207)内，若干油炸篮(207)循环升降，当装有干制鱼皮的油炸篮(207)下降至底部时，油炸盆(102)对干制鱼皮进行第一次油炸，两个抽烟风机(303)移动至对应的油炸篮(207)上，抽烟风机(303)将油烟通过软管(304)输送出，第一次油炸结束后得到油炸鱼皮，对应的油炸篮(207)上升至顶部，第一风机组(406)与第二风机组(409)鼓风对油炸篮(207)中的油炸鱼皮进行冷却，对应的油炸篮(207)下降至底部时进行第二次油炸，得到油炸膨化风味鱼皮。2.根据权利要求1所述的一种油炸膨化风味鱼皮的生产方法，其特征在于，步骤一中的离心时间为8
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15min，离心速度为700
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1200rpm。3.根据权利要求1所述的一种油炸膨化风味鱼皮的生产方法，其特征在于，步骤一种食用氢氧化钠溶液的浓度为0.4wt％
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0.8wt％，漂洗后的鱼皮与食用氢氧化钠溶液的固液比为1：2.5。4.根据权利要求1所述的一种油炸膨化风味鱼皮的生产方法，其特征在于，腌制料由下述重量份原料制备得到：食用盐4
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5份、白砂糖3
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3.5份、味精2
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2.5份、白酒2
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3份、葱姜芹菜复合汁12
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18份、食用香料2
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3份、食用香精0.3
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0.5份、泡椒水38
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41份。5.根据权利要求4所述的一种油炸膨化风味鱼皮的生产方法，其特征在于，葱姜芹菜复合汁由下述重量份原料制备得到：生姜6
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8份、大葱白...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁荣，
申请(专利权)人：安徽灵猫食品有限公司，
类型：发明
国别省市：