一种金属件加工快速装夹装置制造方法及图纸

技术编号:31468682 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-18 11:50
本实用新型专利技术涉及金属件加工技术领域,且公开了一种金属件加工快速装夹装置,该金属件加工快速装夹装置,包括装置外壳,所述装置外壳的上表面固定安装有连接键,所述装置外壳的上表面固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴一端贯穿并延伸至所述装置外壳的内部。该金属件加工快速装夹装置,通过拨动两个设置在长滑块上的夹板,带动夹块张开,方便放入物料,同时带动长滑块在十字滑杆上滑动,压缩弹簧,长滑块通过在装置外壳内的限位滑杆上滑动,可以对自身进行限位,松开长滑块后,长滑块受弹簧的弹力影响,通过带动夹板带动夹块移动,先将物料辅助夹持,方便金属件加工快速装夹时固定,提升工作效率。提升工作效率。提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属件加工快速装夹装置


[0001]本技术涉及金属件加工
,具体为一种金属件加工快速装夹装置。

技术介绍

[0002]随着社会经济的发展和社会分工的细化,五金制品逐渐丰富和完善,品种越来越多。现代五金制品可按用途分为三大类:用于日常生活的日用五金,作为生产和生活用辅助工具的手工工具,作为建筑物和构筑物中的连接件、紧固件和配套设施的建筑五金。金属材料的五金制品一般经锻压制坯、机械加工、表面处理等工序制成。表面处理的目的是为了防蚀和美观。非金属材料的五金制品多采用模具成型或压力成型,具有轻巧便利的特点。
[0003]金属件在加工过程中需要对其进行夹持,现有的金属件加工快速装夹装置还有一些不足之处比如,一些快速装夹装置不能从四周同时对金属件进行固定,导致其的固定效果一般,容易脱落,影响后续工作的进行,还有一些金属件加工快速装夹装置,没有辅助夹持装置,导致金属件加工快速装夹时不方便固定,影响工作效率。

技术实现思路

[0004](决)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种金属件加工快速装夹装置,具备能从四周同时对金属件进行固定,有辅助夹持装置等优点,解决了一些快速装夹装置不能从四周同时对金属件进行固定,导致其的固定效果一般,容易脱落,影响后续工作的进行,还有一些金属件加工快速装夹装置,没有辅助夹持装置,导致金属件加工快速装夹时不方便固定,影响工作效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述能从四周同时对金属件进行固定,有辅助夹持装置的目的,本技术提供如下技术方案:一种金属件加工快速装夹装置,包括装置外壳,所述装置外壳的上表面固定安装有连接键,所述装置外壳的上表面固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴一端贯穿并延伸至所述装置外壳的内部,所述转轴一端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的两侧均固定连接有导杆连接键,所述螺纹块的两侧通过导杆连接键均活动连接有导杆,所述装置外壳的内壁固定安装有十字滑杆,所述十字滑杆纵向滑杆的外表面滑动连接有两个滑块,所述滑块的顶端与导杆活动连接,所述十字滑杆横向滑杆的外表面滑动连接有两个长滑块,所述长滑块与滑块的底端均固定连接有夹板,两个所述夹板的相对一面均固定安装有夹块,所述十字滑杆的底面固定安装有顶块。
[0008]优选的,所述伺服电机的表面固定安装有电机支撑架,所述伺服电机通过电机支撑架与装置外壳固定连接有,所述伺服电机的外表面固定安装有保护壳。
[0009]优选的,所述螺纹杆的底端固定安装有连接轴,所述螺纹杆的底端通过连接轴与十字滑杆活动连接。
[0010]优选的,所述装置外壳的内壁固定安装有限位滑杆,所述限位滑杆的一端固定安装有限位块,所述长滑块的内部开设有滑孔,所述长滑块通过滑孔与限位滑杆活动连接。
[0011]优选的,所述十字滑杆横向滑杆的外表面套设有弹簧,所述弹簧的一端与装置外壳抵接,所述弹簧的另一端与长滑块抵接。
[0012]优选的,所述十字滑杆是由两个纵向滑杆和两个横向滑杆组成,所述纵向滑杆的一端均与横向滑杆固定连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种金属件加工快速装夹装置,具备以下有益效果:
[0015](1)该金属件加工快速装夹装置,通过拨动两个设置在长滑块上的夹板,带动夹块张开,方便放入物料,同时带动长滑块在十字滑杆上滑动,压缩弹簧,长滑块通过在装置外壳内的限位滑杆上滑动,可以对自身进行限位,松开长滑块后,长滑块受弹簧的弹力影响,通过带动夹板带动夹块移动,先将物料辅助夹持,方便金属件加工快速装夹时固定,提升工作效率。
[0016](2)该金属件加工快速装夹装置,通过启动设置在装置外壳上的伺服电机,带动转轴转动,转轴带动螺纹杆转动,螺纹杆带动螺纹块移动,螺纹块通过带动导杆连接键带动导杆移动,导杆带动滑块在十字滑杆上移动,滑块通过带动夹板带动夹块移动,将辅助夹持后物料的进一步夹持固定,和辅助夹持一起能从四周同时对金属件进行固定,提升装置的固定效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术的图1中A的结构放大图;
[0019]图3为本技术的侧面结构示意图。
[0020]图中:1装置外壳、2连接键、3伺服电机、4转轴、5螺纹杆、6螺纹块、7导杆连接键、8导杆、9十字滑杆、10滑块、11限位滑杆、12长滑块、13弹簧、14限位块、15顶块、16夹板、17夹块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,一种金属件加工快速装夹装置,包括装置外壳1,装置外壳1的上表面固定安装有连接键2,装置外壳1的上表面固定安装有伺服电机3,伺服电机3的输出端固定连接有转轴4,转轴4一端贯穿并延伸至装置外壳1的内部,转轴4一端固定连接有螺纹杆5,螺纹杆5的外表面螺纹连接有螺纹块6,螺纹块6的两侧均固定连接有导杆连接键7,螺纹块6的两侧通过导杆连接键7均活动连接有导杆8,装置外壳1的内壁固定安装有十字滑杆9,十字滑杆9纵向滑杆的外表面滑动连接有两个滑块10,滑块10的顶端与导杆8活动连接,十
字滑杆9横向滑杆的外表面滑动连接有两个长滑块12,长滑块12与滑块10的底端均固定连接有夹板16,两个夹板16的相对一面均固定安装有夹块17,十字滑杆9的底面固定安装有顶块15。
[0023]进一步的,伺服电机3的表面固定安装有电机支撑架,伺服电机3通过电机支撑架与装置外壳1固定连接有,伺服电机3的外表面固定安装有保护壳,方便固定伺服电机3,保护壳可以保护伺服电机3,提升伺服电机3的使用寿命。
[0024]进一步的,螺纹杆5的底端固定安装有连接轴,螺纹杆5的底端通过连接轴与十字滑杆9活动连接,方便转轴4带动螺纹杆5转动,螺纹杆5带动螺纹块6移动,螺纹块6通过带动导杆连接键7带动导杆8移动。
[0025]进一步的,装置外壳1的内壁固定安装有限位滑杆11,限位滑杆11的一端固定安装有限位块14,长滑块12的内部开设有滑孔,长滑块12通过滑孔与限位滑杆11活动连接,方便长滑块12通过在装置外壳1内的限位滑杆上滑动,可以对自身进行限位。
[0026]进一步的,十字滑杆9横向滑杆的外表面套设有弹簧13,弹簧13的一端与装置外壳1抵接,弹簧13的另一端与长滑块12抵接,方便长滑块12受弹簧13的弹力影响,通过带动夹板16带动夹块17移动,先将物料辅助夹持。
[0027]进一步的,十字滑杆9是由两个纵向滑杆和两个本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属件加工快速装夹装置,包括装置外壳(1),其特征在于:所述装置外壳(1)的上表面固定安装有连接键(2),所述装置外壳(1)的上表面固定安装有伺服电机(3),所述伺服电机(3)的输出端固定连接有转轴(4),所述转轴(4)一端贯穿并延伸至所述装置外壳(1)的内部,所述转轴(4)一端固定连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的外表面螺纹连接有螺纹块(6),所述螺纹块(6)的两侧均固定连接有导杆连接键(7),所述螺纹块(6)的两侧通过导杆连接键(7)均活动连接有导杆(8),所述装置外壳(1)的内壁固定安装有十字滑杆(9),所述十字滑杆(9)纵向滑杆的外表面滑动连接有两个滑块(10),所述滑块(10)的顶端与导杆(8)活动连接,所述十字滑杆(9)横向滑杆的外表面滑动连接有两个长滑块(12),所述长滑块(12)与滑块(10)的底端均固定连接有夹板(16),两个所述夹板(16)的相对一面均固定安装有夹块(17),所述十字滑杆(9)的底面固定安装有顶块(15)。2.根据权利要求1所述的一种金属件加工快速装夹装置,其特征在于:所述伺服电...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾宪国
申请(专利权)人:苏州博捷纳精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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