一种双面铣快速夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双面铣快速夹紧装置，具体涉及机械加工技术领域，包括输送盘，所述输送盘外端设有多个活动压块，每相邻两个所述活动压块之间设有一个齿轮螺栓，所述齿轮螺栓外端设有垫圈，所述输送盘顶端设有减速机，所述输送盘和活动压块之间设有待加工零件，所述输送盘顶部和底部均设有导向板，两个所述导向板外端均固定设有铣刀盘，两个所述导向板内端均固定设有齿条。本实用新型专利技术通过设置可以自动夹紧和松开待加工零件的活动压块，可以快速的对待加工零件进行夹紧，较为省时省力，减少了工人的工作量，且可以实现自动化生产，降低了生产成本，使得生产利益最大化。使得生产利益最大化。使得生产利益最大化。

【技术实现步骤摘要】
一种双面铣快速夹紧装置


[0001]本技术实施例涉及机械加工
，具体涉及一种双面铣快速夹紧装置。

技术介绍

[0002]目前国内市场机械行业蓬勃发展，对双面铣的产品需求量很大，尤其是汽车行业的驻车系列产品居多。
[0003]但是目前国内外双面铣的工艺，基本都采用单工位单独夹紧，这种方式不仅浪费时间，而且个人操作很辛苦，且加工成本较高，为了适应当前市场的大量需求，迫切需要一种快速夹紧装置来满足客户对产量的要求。

技术实现思路

[0004]为此，本技术实施例提供一种双面铣快速夹紧装置，通过设置可以自动夹紧和松开待加工零件的活动压块，可以快速的对待加工零件进行夹紧，较为省时省力，减少了工人的工作量，且可以实现自动化生产，降低了生产成本，使得生产利益最大化，以解决现有技术中由于双面铣的工艺基本都采用单工位单独夹紧导致较为浪费时间，个人操作很辛苦，且加工成本较高的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种双面铣快速夹紧装置，包括输送盘，所述输送盘外端设有多个活动压块，每相邻两个所述活动压块之间设有一个齿轮螺栓，所述齿轮螺栓一端与输送盘外端之间通过轴承转动连接，所述齿轮螺栓外端设有垫圈，所述垫圈与齿轮螺栓之间通过螺纹连接，所述垫圈设在两个活动压块连接处外端，所述输送盘顶端设有减速机，所述减速机的输出端与输送盘顶端固定连接，所述输送盘和活动压块之间设有待加工零件，所述待加工零件外端与活动压块内端相接触，所述待加工零件内端与输送盘外端相接触，所述输送盘顶部和底部均设有导向板，两个所述导向板外端均固定设有铣刀盘，两个所述导向板内端均固定设有齿条。
[0006]进一步地，所述输送盘和减速机通过多个M8螺栓相连接。
[0007]进一步地，其中一个所述齿条位于待加工零件的入口处，另一个所述齿条位于加工完成的待加工零件的出口处。
[0008]进一步地，所述活动压块的数量设置为十六个。
[0009]进一步地，所述M8螺栓的数量设置为六个。
[0010]进一步地，两个所述齿条分别与其中两个齿轮螺栓上的齿帽相互啮合。
[0011]本技术实施例具有如下优点：
[0012]本技术通过减速机带动输送盘顺时针运转，将待加工零件按次序分别放进加工工位里，待加工零件进入导向板时，由导向板先将待加工零件导正，并且齿轮螺栓上的齿帽和齿条相互咬合，齿轮螺栓带动垫圈下压活动压块并且夹紧待加工零件，夹紧的待加工零件通过两个铣刀盘之间，完成双面切削过程，当切削完成，输送盘继续旋转，当待加工零件到达另一个导向板出口处时，此时齿轮螺栓和导向板上的齿条咬合并作反方向旋转，从
而达到松开活动压块的目的，与现有技术相比，可以快速的对待加工零件进行夹紧，较为省时省力，减少了工人的工作量，且可以实现自动化生产，降低了生产成本，使得生产利益最大化。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0014]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0015]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术提供的输送盘仰视结构示意图；
[0017]图3为本技术提供的齿轮螺栓和垫圈俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术提供的活动压块立体结构示意图；
[0019]图5为本技术提供的待加工零件立体结构示意图；
[0020]图6为本技术提供的齿条正视结构示意图；
[0021]图7为本技术提供的齿条俯视结构示意图；
[0022]图中：1输送盘、2活动压块、3齿轮螺栓、4垫圈、5减速机、6待加工零件、7导向板、8铣刀盘、9齿条、10M8螺栓。
具体实施方式
[0023]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照说明书附图1
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7，该实施例的一种双面铣快速夹紧装置，包括输送盘1，所述输送盘1外端设有多个活动压块2，每相邻两个所述活动压块2之间设有一个齿轮螺栓3，所述齿轮螺栓3一端与输送盘1外端之间通过轴承转动连接，所述齿轮螺栓3外端设有垫圈4，所述垫圈4与齿轮螺栓3之间通过螺纹连接，所述垫圈4设在两个活动压块2连接处外端，所述输送盘1顶端设有减速机5，所述减速机5的输出端与输送盘1顶端固定连接，所述输送盘1和活动压块2之间设有待加工零件6，所述待加工零件6外端与活动压块2内端相接触，所述待加工零件6内端与输送盘1外端相接触，所述输送盘1顶部和底部均设有导向板7，两个所述导向板7外端均固定设有铣刀盘8，两个所述导向板7内端均固定设有齿条9。
[0025]进一步地，所述输送盘1和减速机5通过多个M8螺栓10相连接，便于将输送盘1和减
速机5连接并固定在外部工作台上。
[0026]进一步地，其中一个所述齿条9位于待加工零件6的入口处，另一个所述齿条9位于加工完成的待加工零件6的出口处，便于对待加工零件6先夹紧，加工完成后再松开。
[0027]进一步地，所述活动压块2的数量设置为十六个，便于快速加工，实现自动化。
[0028]进一步地，所述M8螺栓10的数量设置为六个，可以将输送盘1和减速机5连接的更为牢固。
[0029]进一步地，两个所述齿条9分别与其中两个齿轮螺栓3上的齿帽相互啮合，便于带动齿轮螺栓3进行转动。
[0030]实施场景具体为：将输送盘1用六根M8螺栓10和减速机5连接并固定在外部工作台上，将16个活动压块2分别用齿轮螺栓3和垫圈4组合连接在输送盘1上，使活动压块2和输送盘1之间留有可以放进待加工零件6的间隙，将导向板7固定在外部铣床上，启动外部双面铣床，启动减速机5，由减速机5带动输送盘1顺时针运转，将待加工零件6按次序分别放进加工工位里，由于减速机5带动输送盘1作顺时针运转，将待加工零件6带动旋转至导向板7，当待加工零件6进入导向板7时，由导向板7先将待加工零件6导正，此时齿轮螺栓3到达齿条9位置，并且齿轮螺栓3上的齿帽和齿条9相互咬合，由于减速机5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双面铣快速夹紧装置，包括输送盘（1），其特征在于：所述输送盘（1）外端设有多个活动压块（2），每相邻两个所述活动压块（2）之间设有一个齿轮螺栓（3），所述齿轮螺栓（3）一端与输送盘（1）外端之间通过轴承转动连接，所述齿轮螺栓（3）外端设有垫圈（4），所述垫圈（4）与齿轮螺栓（3）之间通过螺纹连接，所述垫圈（4）设在两个活动压块（2）连接处外端，所述输送盘（1）顶端设有减速机（5），所述减速机（5）的输出端与输送盘（1）顶端固定连接，所述输送盘（1）和活动压块（2）之间设有待加工零件（6），所述待加工零件（6）外端与活动压块（2）内端相接触，所述待加工零件（6）内端与输送盘（1）外端相接触，所述输送盘（1）顶部和底部均设有导向板（7），两个所述导向板（7）外端均固定设有铣...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁贤东，谢树清，王军昌，
申请(专利权)人：南京力聚精密锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：