本实用新型专利技术涉及一种挖掘机底盘拼焊工装装置，包括控制部，所述控制部包括电机、链式传送带、转轴、连接块和液压泵，所述底座的内部固定安装有电机，所述电机通过其输出轴固定安装的转轴与链式传送带活动连接，所述底座的顶部活动安装有连接块，连接块的顶部固定安装有液压泵。该挖掘机底盘拼焊工装装置，通过设置电机和转轴，使各结构自动调节，通过设置链式传送带和连接块，链式传送带带动连接块进行自由运动，电机带动转轴和链式传送带使得四个支撑板可以按生产需求独立移动，使得挖掘机底盘的拼焊工作更加便捷，在挖掘机底盘拼焊过程中可以根据需求自由调节高度，由人工调节转变为液压泵调节，即节省了人力，又增强了生产效率。又增强了生产效率。又增强了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种挖掘机底盘拼焊工装装置
[0001]本技术涉及挖掘机底盘拼焊
，具体为一种挖掘机底盘拼焊工装装置。
技术介绍
[0002]挖掘机底盘拼焊工装装置是一种用于挖掘机底盘拼焊的装置，是挖掘机生产过程中必不可少的装置。
[0003]目前市面上的挖掘机底盘拼焊工装装置都有结构简单的特点，但是并没有进行各部分调节的设计，而且各部分调节系统使用繁琐，也不能进行自由调节，难以满足挖掘机拼焊工作的需求，故而提出了一种挖掘机底盘拼焊工装装置来解决上述中的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种挖掘机底盘拼焊工装装置，具备自动调节等优点，解决了没有进行各部分调节的设计，而且各部分调节系统使用繁琐，也不能进行自由调节，难以满足挖掘机拼焊工作的需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挖掘机底盘拼焊工装装置，包括底座，所述底座的内部固定安装有控制部，所述底座的顶部固定安装有支撑板，所述底座的顶部固定安装有支撑圆盘；
[0006]所述控制部包括电机、链式传送带、转轴、连接块和液压泵，所述底座的内部固定安装有电机，所述电机通过其输出轴固定安装的转轴与链式传送带活动连接，所述底座的顶部活动安装有连接块，连接块的顶部固定安装有液压泵。
[0007]进一步，所述底座的顶部中央固定安装有支撑圆盘，支撑圆盘通过其底部固定安装的液压伸缩杆与液压泵固定连接，所述支撑板的数量为四个，且活动安装于底座顶部的左右两侧。
[0008]进一步，左右两个所述支撑板的底部固定安装有数量为两个的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部固定安装于连接块的顶部。
[0009]进一步，所述电机固定安装于底座内部的前后左右四侧，所述链式传送带的数量为八个，所述每个连接块的底部均固定安装有两个链式传送带，且左右两个链式传送带相互对应，所述转轴贯穿一个链式传送带，并与另一个链式传送带活动安装。
[0010]进一步，所述底座的顶部开设有数量为四个的滑动槽，所述滑动槽顶部固定安装有限位块，所述连接块滑动安装于滑动槽的内部。
[0011]进一步，所述电机按钮箱为四个，所述电机按钮箱均分布于靠近电机的底座的外表面，所述液压按钮箱分布于靠近液压泵的底座的外表面。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该挖掘机底盘拼焊工装装置，通过设置电机和转轴，使各结构自动调节，通过设置链式传送带和连接块，链式传送带带动连接块进行自由运动，电机带动转轴和链式传送
带使得四个支撑板可以按生产需求独立移动，使得挖掘机底盘的拼焊工作更加便捷。
[0014]2、该挖掘机底盘拼焊工装装置，通过设置液压泵，液压泵控制支撑板和支撑圆盘，使得在挖掘机底盘拼焊过程中可以根据需求自由调节高度，由人工调节转变为液压泵调节，即节省了人力，又增强了生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术正面结构示意图；
[0016]图2为本技术侧视示意图；
[0017]图3为本技术俯视示意图。
[0018]图中：1底座、2控制部、201电机、202链式传送带、203转轴、204连接块、205液压泵、3支撑板、4支撑圆盘。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种挖掘机底盘拼焊工装装置，包括底座1，底座1的内部固定安装有控制部2，底座1的顶部固定安装有支撑板3，底座1的顶部固定安装有支撑圆盘4，底座1的顶部中央固定安装有支撑圆盘4，支撑圆盘4通过其底部固定安装的液压伸缩杆与液压泵205固定连接，支撑板3的数量为四个，且活动安装于底座1顶部的左右两侧；
[0021]请参阅图1
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3，控制部2包括电机201、链式传送带202、转轴203、连接块204和液压泵205，底座1的内部固定安装有电机201，电机201通过其输出轴固定安装的转轴203与链式传送带202活动连接，底座1的顶部活动安装有连接块204，左右两个支撑板3的底部固定安装有数量为两个的液压伸缩杆，液压伸缩杆的底部固定安装于连接块204的顶部，电机201固定安装于底座1内部的前后左右四侧，链式传送带202的数量为八个，每个连接块204的底部均固定安装有两个链式传送带202，且左右两个链式传送带202相互对应，转轴203贯穿一个链式传送带202，并与另一个链式传送带202活动安装，通过设置电机201和转轴203，使各结构自动调节，通过设置链式传送带202和连接块204，链式传送带202带动连接块204进行自由运动，电机201带动转轴203和链式传送带202使得四个支撑板3可以按生产需求独立移动，使得挖掘机底盘的拼焊工作更加便捷，连接块204的顶部固定安装有液压泵205，底座1的顶部开设有数量为四个的滑动槽，滑动槽顶部固定安装有限位块，连接块204滑动安装于滑动槽的内部，电机按钮箱为四个，电机按钮箱均分布于靠近电机201的底座1的外表面，液压按钮箱分布于靠近液压泵205的底座1的外表面，通过设置液压泵205，液压泵205控制支撑板3和支撑圆盘4，使得在挖掘机底盘拼焊过程中可以根据需求自由调节高度，由人工调节转变为液压泵205调节，即节省了人力，又增强了生产效率。
[0022]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0023]1)先将挖掘机底盘放置在支撑板3和支撑圆盘4的顶部；
[0024]2)然后根据生产需求调节支撑板3的距离和高度；
[0025]3)最后即可开始拼焊。
[0026]综上所述，该挖掘机底盘拼焊工装装置，通过设置电机201和转轴203，使各结构自动调节，通过设置链式传送带202和连接块204，链式传送带202带动连接块204进行自由运动，电机201带动转轴203和链式传送带202使得四个支撑板3可以按生产需求独立移动，使得挖掘机底盘的拼焊工作更加便捷。
[0027]并且，通过设置液压泵205，液压泵205控制支撑板3和支撑圆盘4，使得在挖掘机底盘拼焊过程中可以根据需求自由调节高度，由人工调节转变为液压泵205调节，即节省了人力，又增强了生产效率，解决了没有进行各部分调节的设计，而且各部分调节系统使用繁琐，也不能进行自由调节，难以满足挖掘机拼焊工作的需求的问题。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挖掘机底盘拼焊工装装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部固定安装有控制部(2)，所述底座(1)的顶部固定安装有支撑板(3)，所述底座(1)的顶部固定安装有支撑圆盘(4)；所述控制部(2)包括电机(201)、链式传送带(202)、转轴(203)、连接块(204)和液压泵(205)，所述底座(1)的内部固定安装有电机(201)，所述电机(201)通过其输出轴固定安装的转轴(203)与链式传送带(202)活动连接，所述底座(1)的顶部活动安装有连接块(204)，连接块(204)的顶部固定安装有液压泵(205)。2.根据权利要求1所述的一种挖掘机底盘拼焊工装装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部中央固定安装有支撑圆盘(4)，支撑圆盘(4)通过其底部固定安装的液压伸缩杆与液压泵(205)固定连接，所述支撑板(3)的数量为四个，且活动安装于底座(1)顶部的左右两侧。3.根据权利要求2所述的一种挖掘机底盘拼焊工装装置，其特征在于：左右两个所述支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋奕祥，
申请(专利权)人：泉州江南东风汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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