一种焊机支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊机支架，包括焊机放置板、伸缩驱动组件、连杆机构、升降板、固定杆、调节组件和焊钳固定座，所述固定杆与焊机放置板固定相连，所述伸缩驱动组件一端与焊机放置板固定相连，所述伸缩驱动组件另一端与连杆机构固定相连，所述固定杆上设有滑槽，所述升降板可滑动卡接设于滑槽内，所述连杆机构与升降板铰接，所述调节组件与升降板固定相连，所述焊钳固定座与调节组件固定相连。本实用新型专利技术属于焊接技术领域，具体是指一种可以进行高度和角度调节，灵活性好，通用性强的的焊机支架。架。架。

【技术实现步骤摘要】
一种焊机支架


[0001]本技术属于焊接
，具体是指一种焊机支架。

技术介绍

[0002]有技术中，焊机一般是固定放置在地上，焊钳通过支架悬吊起来，操作者控制焊钳实现对工件的焊接作业。
[0003]然而悬挂焊钳的支架一般是固定结构，即焊钳通过悬吊索吊装在支架上后，焊钳只能做小幅摆动，移动范围小，移动灵活性差，只能对单一的产品进行焊接，通用性较差。

技术实现思路

[0004]为了解决上述难题，本技术提供了一种可以进行高度和角度调节，灵活性好，通用性强的的焊机支架。
[0005]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种焊机支架，包括焊机放置板、伸缩驱动组件、连杆机构、升降板、固定杆、调节组件和焊钳固定座，所述固定杆与焊机放置板固定相连，所述伸缩驱动组件一端与焊机放置板固定相连，所述伸缩驱动组件另一端与连杆机构固定相连，所述固定杆上设有滑槽，所述升降板可滑动卡接设于滑槽内，所述连杆机构与升降板铰接，所述调节组件与升降板固定相连，所述焊钳固定座与调节组件固定相连，使用时将焊机放置在焊机放置板上，将焊钳固定在焊钳固定座内，伸缩驱动组件驱动连杆机构运动，连杆机构带动升降板沿滑槽滑动，对焊钳高度进行调节，调节组件对焊钳角度进行调节，方便使用。
[0006]进一步地，所述伸缩驱动组件包括齿轮一、连接杆一、齿轮二、限位套管、滑杆、驱动杆、驱动电机、电机放置箱、连接杆二、螺杆和螺纹套管，所述电机放置箱与焊机放置板固定相连，所述驱动电机固定设于电机放置箱内，所述驱动电机的输出端可旋转贯穿电机放置箱与螺杆固定相连，所述螺纹套管套接设于螺杆外侧，所述螺纹套管内设有与螺杆相匹配的内螺纹，所述螺杆与驱动杆固定相连，所述驱动杆与滑杆固定相连，所述连接杆一两端分别与连接杆二和驱动杆固定相连，所述限位套管与焊机放置板固定相连，所述滑杆可滑动贯穿限位套管设置，所述滑杆顶部固定设有齿条一，所述连接杆二上固定设有齿条二，所述齿轮一和齿轮二分别与连杆机构固定相连，所述齿轮一与齿条一相啮合，所述齿轮二与齿条二相啮合，驱动电机旋转带动螺杆旋转，通过螺纹套管的传动作用带动滑杆沿限位套管滑动，通过齿条一和齿条二的啮合作用带动齿轮一和齿轮二旋转，从而通过连杆机构调节升降板位置。
[0007]进一步地，所述调节组件包括固定板一、旋转轴、驱动齿轮、旋转套筒、固定板二、旋转杆一、安装块、从动齿轮和旋转杆二，所述固定板一和固定板二固定设于升降板顶部，所述旋转轴与固定板一铰接，所述旋转套筒与固定板二铰接，所述旋转套筒可旋转套接设于旋转轴顶部外侧，所述旋转杆一一端与旋转轴固定相连，所述旋转杆一另一端与安装块固定相连，所述旋转杆二一端可旋转套接设于旋转套筒外侧，所述旋转杆二另一端与安装
块固定相连，所述驱动齿轮固定套接设于旋转套筒外侧，所述从动齿轮可旋转贯穿安装块与焊钳固定座固定相连，所述驱动齿轮与从动齿轮相啮合，旋转杆一旋转，从而带动焊钳固定座以旋转轴为中心旋转，旋转套筒旋转带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮通过啮合作用带动从动齿轮旋转，从而使焊钳固定座以从动齿轮为中心旋转，实现角度调节。
[0008]进一步地，所述驱动电机为伺服电机。
[0009]进一步地，所述固定杆沿升降板对称设有两组。
[0010]进一步地，所述焊机放置板底部铰接设有滚轮。
[0011]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种焊机支架通过焊钳固定座对焊钳进行固定，伸缩驱动组件驱动连杆机构运动，连杆机构带动升降板沿滑槽滑动，对焊钳高度进行调节，调节组件对焊钳角度进行调节，解决了传统焊机支架焊钳只能做小幅摆动，移动范围小，移动灵活性差，只能对单一的产品进行焊接，通用性较差的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术一种焊机支架的结构示意图；
[0013]图2为本技术一种焊机支架的伸缩驱动组件的结构图；
[0014]图3为本技术一种焊机支架的调节组件的结构图。
[0015]其中，1、焊机放置板，2、伸缩驱动组件，3、连杆机构，4、升降板， 5、固定杆，6、调节组件，7、焊钳固定座，8、齿轮一，9、连接杆一，10、齿轮二，11、限位套管，12、滑杆，13、驱动杆，14、驱动电机，15、电机放置箱，16、连接杆二，17、螺杆，18、螺纹套管，19、固定板一，20、旋转轴，21、驱动齿轮，22、旋转套筒，23、固定板二，24、旋转杆一，25、安装块，26、从动齿轮，27、旋转杆二，28、滑槽，29、齿条一，30、齿条二， 31、滚轮。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0018]如图1
‑
3所述，本技术一种焊机支架，包括焊机放置板1、伸缩驱动组件2、连杆机构3、升降板4、固定杆5、调节组件6和焊钳固定座7，所述固定杆5与焊机放置板1固定相连，所述伸缩驱动组件2一端与焊机放置板1 固定相连，所述伸缩驱动组件2另一端与连杆机构3固定相连，所述固定杆5 上设有滑槽28，所述升降板4可滑动卡接设于滑槽28内，所述连杆机构3与升降板4铰接，所述调节组件6与升降板4固定相连，所述焊钳固定座7与调节组
件6固定相连。
[0019]所述伸缩驱动组件2包括齿轮一8、连接杆一9、齿轮二10、限位套管 11、滑杆12、驱动杆13、驱动电机14、电机放置箱15、连接杆二16、螺杆 17和螺纹套管18，所述电机放置箱15与焊机放置板1固定相连，所述驱动电机14固定设于电机放置箱15内，所述驱动电机14的输出端可旋转贯穿电机放置箱15与螺杆17固定相连，所述螺纹套管18套接设于螺杆17外侧，所述螺纹套管18内设有与螺杆17相匹配的内螺纹，所述螺杆17与驱动杆13固定相连，所述驱动杆13与滑杆12固定相连，所述连接杆一9两端分别与连接杆二16和驱动杆13固定相连，所述限位套管11与焊机放置板1固定相连，所述滑杆12可滑动贯穿限位套管11设置，所述滑杆12顶部固定设有齿条一 29，所述连接杆二16上固定设有齿条二30，所述齿轮一8和齿轮二10分别与连杆机构3固定相连，所述齿轮一8与齿条一29相啮合，所述齿轮二10与齿条二30相啮合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊机支架，其特征在于：包括焊机放置板、伸缩驱动组件、连杆机构、升降板、固定杆、调节组件和焊钳固定座，所述固定杆与焊机放置板固定相连，所述伸缩驱动组件一端与焊机放置板固定相连，所述伸缩驱动组件另一端与连杆机构固定相连，所述固定杆上设有滑槽，所述升降板可滑动卡接设于滑槽内，所述连杆机构与升降板铰接，所述调节组件与升降板固定相连，所述焊钳固定座与调节组件固定相连。2.根据权利要求1所述的一种焊机支架，其特征在于：所述伸缩驱动组件包括齿轮一、连接杆一、齿轮二、限位套管、滑杆、驱动杆、驱动电机、电机放置箱、连接杆二、螺杆和螺纹套管，所述电机放置箱与焊机放置板固定相连，所述驱动电机固定设于电机放置箱内，所述驱动电机的输出端可旋转贯穿电机放置箱与螺杆固定相连，所述螺纹套管套接设于螺杆外侧，所述螺纹套管内设有与螺杆相匹配的内螺纹，所述螺杆与驱动杆固定相连，所述驱动杆与滑杆固定相连，所述连接杆一两端分别与连接杆二和驱动杆固定相连，所述限位套管与焊机放置板固定相连，所述滑杆可滑动贯穿限位套管设置，所述滑杆顶部固定设有齿条一，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昇，吴志刚，高永旺，夏娟丽，王金凤，张茹茹，甄风丽，
申请(专利权)人：内蒙古隆盛建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：