一种用于生产彩钢板的单板压型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产彩钢板的单板压型机，包括压型机本体、切断结构、底板、下料板、通孔、推送组件和收纳组件，所述切断结构设于压型机本体侧面上，所述底板设于切断结构远离压型机本体侧面下端，所述下料板设于切断结构侧面上，所述通孔设于下料板上，所述推送组件设于切断结构侧面上且设于下料板下方，所述收纳组件设于底板上且对称设于下料板与切断结构相邻的侧面上。本实用新型专利技术属于单板压型机技术领域，具体是指一种用于生产彩钢板的单板压型机。单板压型机。单板压型机。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产彩钢板的单板压型机


[0001]本技术属于单板压型机
，具体是指一种用于生产彩钢板的单板压型机。

技术介绍

[0002]压型钢板是指采用热镀锌钢板或彩色镀锌钢板，经辊压冷弯成各种波型，具有轻质、高强、美观、耐用、施工简便、抗震、防火等特点。目前轻型屋面有檩体系中应用最广泛的屋面材料。当有保温隔热要求时，可采用双层钢板中间夹保温层(超细玻璃纤维棉或岩棉等)的做法，彩钢板，是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板。彩钢板分为单板、彩钢复合板、楼承板等，广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面。用于生产彩钢板的单板压型机就是一种彩钢板压型机，传统的彩钢板压型机结构较为简单，在钢型压型完毕被切断后，一般都是直接落到地面上，还需要人工进行收纳整理，消耗工人体力，增加了工人的工作量。

技术实现思路

[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种通过收纳组件中的固定杆和固定板将钢板整齐收纳到收纳板和支撑板上，配合推送组件，使切断后的钢板实现自动收纳和整理的过程，以减小工人工作量的用于生产彩钢板的单板压型机。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种用于生产彩钢板的单板压型机，包括压型机本体、切断结构、底板、下料板、通孔、推送组件和收纳组件，所述切断结构设于压型机本体侧面上，所述底板设于切断结构远离压型机本体侧面下端，所述下料板设于切断结构侧面上，所述通孔设于下料板上，所述推送组件设于切断结构侧面上且设于下料板下方，所述收纳组件设于底板上且对称设于下料板与切断结构相邻的侧面上；所述收纳组件包括支撑柱、连接弹簧、收纳板、滚轮、支撑板、固定杆、凹槽、扭簧和固定板，所述支撑柱设于底板上远离切断结构的一端，所述连接弹簧设于支撑柱靠近切断结构的侧面上，所述支撑板连接于连接弹簧，所述收纳板设于支撑板远离连接弹簧侧面下端且可移动设于下料板下，所述滚轮均匀设于收纳板下，所述固定杆对称设于下料板与切断结构相邻的侧面上，所述凹槽均匀设于固定杆远离切断结构的侧面上，所述扭槽设于凹槽内，所述固定板连接扭簧，当钢板被切断结构切断以后，从下料板上滑下，利用推送组件将钢板推到收纳板与支撑板上，然后支撑板和收纳板带着钢板向远离靠近支撑柱的方向移动，此时弹簧处于压缩状态，同时钢板在移动的过程中推着固定板相背转动，当钢板移至固定板靠近支撑柱的一侧时，利用扭簧的扭力带着固定板相向转动，使固定板之间的距离小于钢板的宽度，然后收回推送组件，利用连接弹簧的弹力，带着支撑板与收纳板向靠近固定板的方向移动，重复上述过程，实现钢板的自动收纳与整理过程，避免工人进行手动整理，耗费工人体力，增加人工成本。
[0005]进一步地，所述推送组件包括支撑架、滑轨、推动齿板、回位用弹簧、驱动电机、转
轴和驱动齿轮，所述支撑架设于切断结构侧面下端且设于下料板下方，所述滑轨设于支撑架下壁上，所述推动齿板可滑动设于滑轨上，所述回位用弹簧一端连接于推动齿板远离下料板的一端且另一端连接于切断结构，所述驱动电机设于支撑架下远离切断结构的一端，所述转轴可转动设于支撑架远离切断结构的一端且连接于驱动电机输出端，所述驱动齿轮套接于转轴上且与推动齿板相啮合，当钢板滑至下料板上时，启动驱动电机，驱动电机带着转轴转动，转轴带着驱动齿轮转动，驱动齿轮带着推动齿板向靠近支撑板的方向移动，使推动齿板穿过通孔后推着钢板向靠近支撑板的方向移动，实现对钢板的推送过程，便于将钢板推到支撑板和收纳板上，辅助收纳组件对钢板实现自动收纳的过程。
[0006]进一步地，所述固定板为扇形结构，以减小对称的固定板之间的距离，实现将钢板固定到支撑板与收纳板上的作用。
[0007]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种用于生产彩钢板的单板压型机，通过驱动电机带着转轴转动，转轴带着驱动齿轮转动，驱动齿轮带着推动齿板向靠近支撑板的方向移动，使推动齿板穿过通孔后推着钢板向靠近支撑板的方向移动，实现对钢板的推送过程，便于将钢板推到支撑板和收纳板上，辅助收纳组件对钢板实现自动收纳的过程，通过将钢板推到收纳板与支撑板上，然后支撑板和收纳板带着钢板向远离靠近支撑柱的方向移动，此时弹簧处于压缩状态，同时钢板在移动的过程中推着固定板相背转动，当钢板移至固定板靠近支撑柱的一侧时，利用扭簧的扭力带着固定板相向转动，使固定板之间的距离小于钢板的宽度，然后收回推送组件，利用连接弹簧的弹力，带着支撑板与收纳板向靠近固定板的方向移动，重复上述过程，实现钢板的自动收纳与整理过程，避免工人进行手动整理，耗费工人体力，增加人工成本，通过固定板为扇形结构，以减小对称的固定板之间的距离，实现将钢板固定到支撑板与收纳板上的作用。
附图说明
[0008]图1为本技术一种用于生产彩钢板的单板压型机的整体结构示意图；
[0009]图2为本技术一种用于生产彩钢板的单板压型机中推送组件的结构图；
[0010]图3为本技术一种用于生产彩钢板的单板压型机中固定杆、凹槽、扭簧和固定板的组合图；
[0011]图4为本技术一种用于生产彩钢板的单板压型机中下料板与通孔的结构图。
[0012]其中，1、压型机本体，2、切断结构，3、底板，4、下料板，5、通孔，6、推送组件，7、收纳组件，8、支撑柱，9、连接弹簧，10、收纳板，11、滚轮，12、支撑板，13、固定杆，14、凹槽，15、扭簧，16、固定板，17、支撑架，18、滑轨，19、推动齿板，20、回位用弹簧，21、驱动电机，22、转轴，23、驱动齿轮。
具体实施方式
[0013]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0015]如图1
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4所述，本技术一种用于生产彩钢板的单板压型机，包括压型机本体1、切断结构2、底板3、下料板4、通孔5、推送组件6和收纳组件7，所述切断结构2设于压型机本体1侧面上，所述底板3设于切断结构2远离压型机本体1侧面下端，所述下料板4设于切断结构2侧面上，所述通孔5设于下料板4上，所述推送组件6设于切断结构2侧面上且设于下料板4下方，所述收纳组件7设于底板3上且对称设于下料板4与切断结构2相邻的侧面上；所述收纳组件7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产彩钢板的单板压型机，其特征在于：包括压型机本体、切断结构、底板、下料板、通孔、推送组件和收纳组件，所述切断结构设于压型机本体侧面上，所述底板设于切断结构远离压型机本体侧面下端，所述下料板设于切断结构侧面上，所述通孔设于下料板上，所述推送组件设于切断结构侧面上且设于下料板下方，所述收纳组件设于底板上且对称设于下料板与切断结构相邻的侧面上；所述收纳组件包括支撑柱、连接弹簧、收纳板、滚轮、支撑板、固定杆、凹槽、扭簧和固定板，所述支撑柱设于底板上远离切断结构的一端，所述连接弹簧设于支撑柱靠近切断结构的侧面上，所述支撑板连接于连接弹簧，所述收纳板设于支撑板远离连接弹簧侧面下端且可移动设于下料板下，所述滚轮均匀设于收纳板下，所述固定杆对称设于下料板与切断结构相邻...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金凤，吴志刚，夏娟丽，李昇，张茹茹，
申请(专利权)人：内蒙古隆盛建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：