【技术实现步骤摘要】
一种方钢管斜插式辊模成型装置
[0001]本技术涉及辊模成型装置
,具体涉及了一种方钢管斜插式辊模成型装置。
技术介绍
[0002]辊模成型装置是一种对带钢挤压使其形变的设备,使其带钢内达到指定角度,便于使用,目前的辊模成型装置主要是利用辊模的道次变形使其带钢成型的,带钢变形幅度随着变形道次的增加而增加,但是,在生产时,带钢变形过程中会出现“空弯”现象,主要原因是因为现有辊模垂直压下时并不能压满整个内圆弧,导致生产的带钢弯角圆弧不规范,带钢的四个弯角圆弧也会出现不一致,产品质量难以达标,因此,设计一款钢带斜插式辊模成型装置来解决上述问题是很有必要的。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足,本技术提供一种方钢管斜插式辊模成型装置,具备对带钢内圆弧压制更加规范等优点,解决了现有压制方法所生产出的产品质量难以达标的问题。
[0004]本技术的方钢管斜插式辊模成型装置,包括固定架和带钢主体,所述固定架为“L”形结构设计,所述固定架竖向板的右侧顶部设有安装座,所述安装座的底面设有呈倾斜状态的液压缸,所 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方钢管斜插式辊模成型装置,包括固定架(1)和带钢主体(7),其特征在于:所述固定架(1)为“L”形结构设计,所述固定架(1)竖向板的右侧顶部设有安装座(4),所述安装座(4)的底面设有呈倾斜状态的液压缸(5),所述液压缸(5)的输出端设有辊模(6),所述固定架(1)横向板的顶面且靠近右侧的位置处设有支撑板(8),所述带钢主体(7)位于固定架(1)横向板的顶面且与支撑板(8)相互靠近的位置处。2.根据权利要求1所述的一种方钢管斜插式辊模成型装置,其特征在于:所述支撑板(8)的顶面中部开设有与带钢主体(7)纵向直径相适配的卡槽(10),所述带钢主体(7)的部分表面卡接于支撑板(8)所开设卡槽(10)的内部。3.根据权利要求1所述的一种方钢管斜插式辊模成型装置,其特征在于:所述固定架(1)横向板底面的两侧均设有凸起(2),所述凸起(2)的底面设有防滑垫(3)。4...
【专利技术属性】
技术研发人员:程义杰,马自俊,
申请(专利权)人:武汉宝江冷弯型钢有限公司,
类型:新型
国别省市:
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