【技术实现步骤摘要】
本技术涉及挤压装置，更具体地涉及一种带钢包圆弧挤压装置。
技术介绍
1、带钢包圆弧挤压装置是一种将管件挤压成圆弧的装置，带钢包圆弧挤压装置可以将一整条钢件挤压成需要弧度的管件，带有圆弧的管件更加美观，管件内部镂空，可减小阻力，建造效果更好，带钢包圆弧挤压装置更加快速的进行管件的挤压，提高了工作效率。
2、现有带钢包圆弧挤压装置在实际使用时会出现一些问题，具体如下：
3、其一、现有带钢包圆弧挤压装置将管件固定后再旋转使管件有一定的弧度，用于固定管件的装置呈弧形或方形，对于不同形状的管件需要更换不同形状的固定装置，更换繁琐，降低了工作效率。
4、其二、现有带钢包圆弧挤压装置管件固定后需要手动旋转，耗费了更多的人力，且重复相同的工作，增加了工作人员的工作强度。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种带钢包圆弧挤压装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
2、本技术提供如下技术方案：一种带钢包圆弧挤压装置，包括底板，所述底板顶部一侧的中部固定连接有第一固定底座，所述第一固定底座的顶部固定连接有支撑块，所述底板顶部一侧的背面固定连接有第二固定底座，所述第二固定底座的顶部固定连接有动力装置，所述动力装置的另一侧固定连接有挤压固定块，所述挤压固定块的底部固定连接有第三固定底座，所述挤压固定块正面的另一侧固定连接有固定夹具，所述底板顶部的中部固定连接有固定柱，所述固定柱固定套接有旋转柱，所述旋转柱的背面活动套接有挤压块，所述固定
3、进一步的，所述挤压固定块正面的另一侧固定连接有固定夹具，所述固定夹具包括固定外壳，所述固定外壳的顶部固定连接有气压连接口，所述固定外壳的内部活动套接有夹持棒，多个所述夹持棒均固定套接有气压管，多个所述夹持棒的背面均固定连接有弹簧，当管件更换为方形时，放掉气压，弹簧失去气压的控制回弹，带动夹持棒回弹，夹持棒全部处于一个平面，并且可活动，之后通过方形管件时与方形管件接触的夹持棒收缩，输入气压将收缩的夹持棒固定，此时的固定夹具可顺利的通过方形管件，将其固定后可旋转挤压。
4、进一步的，所述旋转柱的背面活动套接有挤压块，所述固定夹具的背面固定连接有固定挤压块，所述挤压块的后半部分弯曲且弯曲度与旋转柱的半径相同，所述固定挤压块与挤压块之间有一定的距离，所述固定挤压块距挤压块近的一端弯曲度与挤压块的弯曲度相契合。
5、进一步的，所述第一固定底座的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块与相对两个固定夹具之间的空间位于同一平面，所述支撑块内部的大小可承托大部分尺寸的管件。
6、进一步的，所述底板的长度足够旋转板旋转后固定。
7、进一步的，两个所述固定夹具之间的距离足够管件穿过。
8、进一步的，所述固定外壳的内部活动套接有夹持棒，多个所述夹持棒均匀的分布在固定外壳内，多个所述夹持棒的材质均是软硬适中的。
9、进一步的，多个所述夹持棒的背面均固定连接有弹簧，多个所述弹簧的弹性大，所述弹簧的另一端固定在固定外壳上。
10、本技术的技术效果和优点：
11、1、本技术使用万能型夹具，可根据管件的形状与大小变换自身固定的形状与大小，不需要根据管件形状的改变而更换固定装置的形状，减少了更换固定装置的时间，有利于提高工作效率，且该夹具使用气动控制，减少了能源消耗。
12、2、本技术采用全自动模式，不需要人工看守，减轻了工作人员的工作强度，对管件进行圆弧挤压更加有效率，且每个管件的质量相同。
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1.一种带钢包圆弧挤压装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部一侧的中部固定连接有第一固定底座(2)，所述第一固定底座(2)的顶部固定连接有支撑块(3)，所述底板(1)顶部一侧的背面固定连接有第二固定底座(8)，所述第二固定底座(8)的顶部固定连接有动力装置(4)，所述动力装置(4)的另一侧固定连接有挤压固定块(5)，所述挤压固定块(5)的底部固定连接有第三固定底座(15)，所述挤压固定块(5)正面的另一侧固定连接有固定夹具(7)，所述底板(1)顶部的中部固定连接有固定柱(9)，所述固定柱(9)固定套接有旋转柱(10)，所述旋转柱(10)的背面活动套接有挤压块(11)，所述固定柱(9)的中部活动套接有旋转板(13)，所述旋转板(13)的底部固定连接有支撑板(14)，所述旋转板(13)顶部的背面固定连接有旋转固定块(6)，所述旋转固定块(6)的正面固定连接有固定夹具(7)，所述底板(1)顶部的中部固定连接有固定夹具(7)，所述固定夹具(7)的背面固定连接有固定挤压块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种带钢包圆弧挤压装置，其特征在于：所述挤压固定块(5)正
3.根据权利要求1所述的一种带钢包圆弧挤压装置，其特征在于：所述旋转柱(10)的背面活动套接有挤压块(11)，所述固定夹具(7)的背面固定连接有固定挤压块(12)，所述挤压块(11)的后半部分弯曲且弯曲度与旋转柱(10)的半径相同，所述固定挤压块(12)与挤压块(11)之间有一定的距离，所述固定挤压块(12)距挤压块(11)近的一端弯曲度与挤压块(11)的弯曲度相契合。
4.根据权利要求1所述的一种带钢包圆弧挤压装置，其特征在于：所述第一固定底座(2)的顶部固定连接有支撑块(3)，所述支撑块(3)与相对两个固定夹具(7)之间的空间位于同一平面，所述支撑块(3)内部的大小可承托大部分尺寸的管件。
5.根据权利要求1所述的一种带钢包圆弧挤压装置，其特征在于：所述底板(1)的长度足够旋转板(13)旋转后固定。
6.根据权利要求1所述的一种带钢包圆弧挤压装置，其特征在于：两个所述固定夹具(7)之间的距离足够管件穿过。
7.根据权利要求2所述的一种带钢包圆弧挤压装置，其特征在于：所述固定外壳(701)的内部活动套接有夹持棒(703)，多个所述夹持棒(703)均匀的分布在固定外壳(701)内，多个所述夹持棒(703)的材质均是软硬适中的。
8.根据权利要求2所述的一种带钢包圆弧挤压装置，其特征在于：多个所述夹持棒(703)的背面均固定连接有弹簧(705)，多个所述弹簧(705)的弹性大，所述弹簧(705)的另一端固定在固定外壳(701)上。
...【技术特征摘要】
1.一种带钢包圆弧挤压装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部一侧的中部固定连接有第一固定底座(2)，所述第一固定底座(2)的顶部固定连接有支撑块(3)，所述底板(1)顶部一侧的背面固定连接有第二固定底座(8)，所述第二固定底座(8)的顶部固定连接有动力装置(4)，所述动力装置(4)的另一侧固定连接有挤压固定块(5)，所述挤压固定块(5)的底部固定连接有第三固定底座(15)，所述挤压固定块(5)正面的另一侧固定连接有固定夹具(7)，所述底板(1)顶部的中部固定连接有固定柱(9)，所述固定柱(9)固定套接有旋转柱(10)，所述旋转柱(10)的背面活动套接有挤压块(11)，所述固定柱(9)的中部活动套接有旋转板(13)，所述旋转板(13)的底部固定连接有支撑板(14)，所述旋转板(13)顶部的背面固定连接有旋转固定块(6)，所述旋转固定块(6)的正面固定连接有固定夹具(7)，所述底板(1)顶部的中部固定连接有固定夹具(7)，所述固定夹具(7)的背面固定连接有固定挤压块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种带钢包圆弧挤压装置，其特征在于：所述挤压固定块(5)正面的另一侧固定连接有固定夹具(7)，所述固定夹具(7)包括固定外壳(701)，所述固定外壳(701)的顶部固定连接有气压连接口(702)，所述固定外壳(701)的内部活动套接有夹持棒(703)，多个所述夹持棒(703)均固定套接有气压管(704)，多个所述夹持棒(703)的背面均固定连接有弹簧(705)。
【专利技术属性】
技术研发人员：马自俊，
申请(专利权)人：武汉宝江冷弯型钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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