一种数控折弯机支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控折弯机支撑结构，包括侧面开设有放置槽的侧板，所述侧板的一侧固定连接有两个用于支撑折弯机的支撑板，使所述放置槽套接在折弯机的两端进行拼装，所述侧板的两侧均开设有用于套接升降液压缸的安装槽，所述升降液压缸贯穿安装槽的一端套接有用于支撑的支腿。该数控折弯机支撑结构，通过放置槽、侧板和支撑板的组合设置，能够便于工作人员在不借助起吊装置的情况下，将支撑装置与折弯机拼接在一起，有效的降低了工作人员将折弯机拼接在一起的难度，同时能够便于工作人员搬运和存放支撑结构，从而有效的提高了该装置的实用性，通过升降液压缸、放置槽和支腿的组合装置。的组合装置。的组合装置。

【技术实现步骤摘要】
一种数控折弯机支撑结构


[0001]本技术涉及支撑结构
，具体为一种数控折弯机支撑结构。

技术介绍

[0002]折弯机是利用所配备的模具将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件，折弯机一般采用折弯机专用数控系统。
[0003]中国专利公示号CN210701800U公开了一种数控折弯机支撑结构，包括支撑机构、第一固定板、限位机构、电机、封板和脚轮，所述支撑机构的侧端面内部对称固定连接有两组用于抬升的电机，且所述支撑机构包括固定壳体、限位槽、连接槽、固定槽和滑槽，所述固定壳体的内端面对称开设有用于连接的限位槽，且位于所述固定壳体的外端面下部开设有用于连接的盛纳腔，本技术通过设置限位机构，在进行调节时，使用者可通过外部操控装置启动四组电机，电机能通过上部的螺纹杆螺纹连接在螺纹筒内部，进而带动限位机构进行上下位移，在进行位移时限位板能卡接在限位槽内部，同时固定板能卡接在滑槽内部，进而进一步提高了限位机构运动时的稳定性能。
[0004]但是该技术在实际使用中，不便于工作人员搬运和存放支撑结构，施工完毕后需要工作人员耗费较多的时间将支撑结构拆散开运输，另外，不便于将支撑结构固定在折弯机底部将折弯机支撑起来，大多需要借助起吊装置将折弯机与支撑结构拼装在一起。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控折弯机支撑结构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种数控折弯机支撑结构，包括侧面开设有放置槽的侧板，所述侧板的一侧固定连接有两个用于支撑折弯机的支撑板，使所述放置槽套接在折弯机的两端进行拼装，所述侧板的两侧均开设有用于套接升降液压缸的安装槽，所述升降液压缸贯穿安装槽的一端套接有用于支撑的支腿。
[0009]可选的，所述升降液压缸的一端开设有用于固定连接固定柱的沉槽，所述固定柱的顶部螺纹连接有用于固定的活动筒，使所述活动筒的顶端抵紧在放置槽的内壁对升降液压缸进行固定。
[0010]可选的，所述放置槽的内底壁粘接有用于防磨损的橡胶垫，所述橡胶垫的上表面开设有用于增大摩擦的防滑纹。
[0011]可选的，所述侧板的底部开设有用于放置的凹槽，所述凹槽的两侧均固定连接有用于连接的转轴。
[0012]可选的，两个所述转轴的一端均通过轴承连接有用于移动侧板的滚轮，两个所述滚轮的表面均套接有用于防磨损的橡胶圈。
[0013]可选的，所述侧板的顶部螺纹连接有用于调节插接在放置槽内壁的活动板位置的螺纹杆，使所述螺纹杆贯穿侧板的一端插接在活动板的顶部进行调节。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种数控折弯机支撑结构，具备以下有益效果：
[0016]1、该数控折弯机支撑结构，通过放置槽、侧板和支撑板的组合设置，能够便于工作人员在不借助起吊装置的情况下，将支撑装置与折弯机拼接在一起，有效的降低了工作人员将折弯机拼接在一起的难度，同时能够便于工作人员搬运和存放支撑结构，从而有效的提高了该装置的实用性。
[0017]2、该数控折弯机支撑结构，通过升降液压缸、安装槽和支腿的组合装置，既能够便于工作人员调节折弯机地面的高度，还能够使支腿支撑在地面上提高该装置将折弯机支撑起来的稳定性，进一步有效的提高了该装置的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术爆炸示意图；
[0019]图2为本技术结构示意图；
[0020]图3为本技术沉槽处爆炸示意图；
[0021]图4为本技术图1中A处放大示意图。
[0022]图中：1、放置槽；2、侧板；3、支撑板；4、升降液压缸；5、安装槽； 6、支腿；7、固定柱；8、沉槽；9、活动筒；10、橡胶垫；11、凹槽；12、转轴；13、滚轮；14、活动板；15、螺纹杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种数控折弯机支撑结构，包括侧面开设有放置槽1的侧板2，放置槽1的内底壁粘接有用于防磨损的橡胶垫10，橡胶垫10的上表面开设有用于增大摩擦的防滑纹，侧板2的底部开设有用于放置的凹槽11，凹槽11的两侧均固定连接有用于连接的转轴 12，两个转轴12的一端均通过轴承连接有用于移动侧板2的滚轮13，两个滚轮13的表面均套接有用于防磨损的橡胶圈，侧板2的顶部螺纹连接有用于调节插接在放置槽1内壁的活动板14位置的螺纹杆15，使螺纹杆15贯穿侧板 2的一端插接在活动板14的顶部进行调节，活动板14的下表面粘接有橡胶垫，能够避免活动板14抵紧在折弯机表面后对折弯机造成损伤，螺纹杆15的侧面开设有防滑纹，能够便于工作人员转动螺纹杆15使活动板14抵紧在折弯机的表面；
[0025]为了便于工作人员在不借助起吊装置的情况下将支撑装置与折弯机拼接在一起，同时能够便于工作人员搬运和存放支撑结构，侧板2的一侧固定连接有两个用于支撑折弯机的支撑板3，使放置槽1套接在折弯机的两端进行拼装，为了工作人员既能够调节折弯机地面的高度，还能够提高该装置将折弯机支撑起来的稳定性，侧板2的两侧均开设有用于套接升降液压缸4的安装槽5，升降液压缸4贯穿安装槽5的一端套接有用于支撑的支腿6，升降液压缸4的一端开设有用于固定连接固定柱7的沉槽8，固定柱7的顶部螺纹连接有用于固定
的活动筒9，使活动筒9的顶端抵紧在放置槽5的内壁对升降液压缸4进行固定，支腿6的下表面开设有用于增加与地面间摩擦力的防滑纹，升降液压缸4插接在支腿6内壁的一端套接有橡胶圈，避免支腿6离开地面后从升降液压缸4的一端脱离。
[0026]本技术中，该装置的工作步骤如下：
[0027]1、搬运支撑结构时，推动侧板2使滚轮13在地面上滚动，从而能够便于工作人员搬运侧板2；
[0028]2、当需要支撑折弯机时，推动侧板2，使支撑板3插接到折弯机的底部，使折弯机的两端插接在放置槽1的内壁，沿着螺纹方向旋转螺纹杆15，使活动板14抵紧在折弯机的表面；
[0029]3、提升折弯机时，接通升降液压缸4的电源，使升降液压缸4的一端伸出将侧板2抬升即可。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控折弯机支撑结构，包括侧面开设有放置槽(1)的侧板(2)，其特征在于：所述侧板(2)的一侧固定连接有两个用于支撑折弯机的支撑板(3)，使所述放置槽(1)套接在折弯机的两端进行拼装，所述侧板(2)的两侧均开设有用于套接升降液压缸(4)的安装槽(5)，所述升降液压缸(4)贯穿安装槽(5)的一端套接有用于支撑的支腿(6)。2.根据权利要求1所述的一种数控折弯机支撑结构，其特征在于：所述升降液压缸(4)的一端开设有用于固定连接固定柱(7)的沉槽(8)，所述固定柱(7)的顶部螺纹连接有用于固定的活动筒(9)，使所述活动筒(9)的顶端抵紧在安装槽(5)的内壁对升降液压缸(4)进行固定。3.根据权利要求1所述的一种数控折弯机支撑结构，其特征在于：所述放置槽(1)的内底壁粘接有用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘伟，
申请(专利权)人：潘伟，
类型：新型
国别省市：