本实用新型专利技术提出一种曲轴斜油孔钻模工具及曲轴斜油孔钻模装置，曲轴斜油孔钻模工具包括工作台、曲轴支承座和钻模座，曲轴支承座设置在工作台上，曲轴支承座包括两个定位部，两个定位部能够相对靠近或远离，两个定位部用于定位和夹紧曲轴的轴颈，钻模座设置在工作台上，钻模座用于定位曲轴的轴颈，钻模座开设有导孔。通过设置能够相对靠近或远离的两个定位部，曲轴斜油孔钻模工具能够调整定位部之间的距离从而适应加工的曲轴的尺寸，从而提高曲轴斜油孔钻模工具的适用性。斜油孔钻模工具的适用性。斜油孔钻模工具的适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种曲轴斜油孔钻模工具及曲轴斜油孔钻模装置
[0001]本技术涉及曲轴斜油孔加工研究领域，特别是一种曲轴斜油孔钻模工具及曲轴斜油孔钻模装置。
技术介绍
[0002]船用柴油机球铁曲轴斜油孔的加工一直以来是一个重要加工点，斜油孔需要贯穿曲颈与主轴，相对交差位置要互通，并且曲轴油孔的长度已属于深孔钻的加工范畴。在加工的时候，常常会出现因钻咀悬伸长度过大而产生震刀现象，容易导致油孔钻偏。
[0003]为突破工艺瓶颈，开发一种船用柴油机球铁曲轴斜油孔钻模工具是很有必要的，这对未来球铁曲轴零件的批量生产制造意义重大。现有技术中的斜油孔加工工具存在适用性差等问题，当曲轴的尺寸发生变化后，往往需要换用另一型号的斜油孔加工工具，造成不合理的浪费。
技术实现思路
[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种曲轴斜油孔钻模工具及曲轴斜油孔钻模装置，曲轴斜油孔钻模工具能够提高适用性。
[0005]根据本技术提供的曲轴斜油孔钻模工具，包括工作台、曲轴支承座和钻模座，所述曲轴支承座设置在所述工作台上，所述曲轴支承座包括两个定位部，两个所述定位部能够相对靠近或远离，两个所述定位部用于定位和夹紧曲轴的轴颈，所述钻模座设置在所述工作台上，所述钻模座用于定位曲轴的轴颈，所述钻模座开设有导孔。
[0006]根据本技术提供的曲轴斜油孔钻模工具，至少具有如下技术效果：通过设置能够相对靠近或远离的两个定位部，曲轴斜油孔钻模工具能够调整定位部之间的距离从而适应加工的曲轴的尺寸，从而提高曲轴斜油孔钻模工具的适用性。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述曲轴支承座包括两个支承单元，所述支承单元可移动地设置在工作台上，所述定位部设置在所述支承单元上，两个所述支承单元能够相对靠近或远离。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述定位部包括第二定位柱，所述第二定位柱可转动地设置在所述曲轴支承座上，两个所述第二定位柱用于定位和夹紧曲轴的轴颈。
[0009]根据本技术的一些实施例，曲轴斜油孔钻模工具包括钻套，所述钻套插设在所述导孔中。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述钻模座设置有紧定螺钉，所述紧定螺钉定位所述钻套。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述钻模座开设有排屑孔。
[0012]根据本技术的一些实施例，曲轴斜油孔钻模工具包括第一定位柱，所述第一定位柱插设在所述钻模座上，所述第一定位柱能够沿竖直方向移动，所述第一定位柱用于
定位轴颈。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述钻模座包括钻模体和定位座，所述钻模体设置在所述工作台上，所述定位座设置在所述钻模体上。
[0014]根据本技术的一些实施例，曲轴斜油孔钻模工具包括第一定位销，所述第一定位销穿设在所述钻模体和所述定位座中，所述第一定位销定位所述定位座。
[0015]根据本技术提供的曲轴斜油孔钻模装置，包括钻床和本技术提供的曲轴斜油孔钻模工具。
[0016]根据本技术提供的曲轴斜油孔钻模装置，至少具有如下技术效果：通过使用本技术提供的曲轴斜油孔钻模工具，能够提高曲轴斜油孔钻模装置的适用性。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1是根据本技术提供的曲轴斜油孔钻模装置的俯视示意图；
[0019]图2是根据本技术提供的钻模座的侧视示意图；
[0020]图3是根据本技术提供的钻模座的俯视示意图；
[0021]图4是根据本技术提供的钻模座的后视示意图；
[0022]图5是根据本技术提供的曲轴支承座的侧视示意图；
[0023]图6是根据本技术提供的曲轴支承座的俯视示意图。
[0024]附图标记：
[0025]钻模座1、紧定螺钉101、钻模体102、定位座103、第一定位柱104、定位螺母105、第一定位销106、钻套108、底套109、定位块110、吊环112、导孔116、排屑孔117、曲轴支承座2、第一防尘套202、轴承套203、挡圈204、轴承205、第二防尘套206、第二定位销209、支承单元210、
[0026]工作台8、钻床9。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0030]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0031]根据本技术提供的曲轴斜油孔钻模工具，包括工作台8、曲轴支承座2和钻模座1，曲轴支承座2设置在工作台8上，曲轴支承座2包括两个定位部，两个定位部能够相对靠近或远离，两个定位部用于定位和夹紧曲轴的轴颈，钻模座1设置在工作台8上，钻模座1用于定位曲轴的轴颈，钻模座1开设有导孔116。
[0032]可以理解的是，曲轴具有多个轴颈，曲轴的轴颈可以分为与曲轴自身的转动轴共线的主轴颈和不共线的连杆轴颈，定位时，曲轴支承座2和钻模座1分别对不同的轴颈进行定位，从而限制曲轴的自由度。导孔116的数量和角度由斜油孔确定。
[0033]根据本技术提供的曲轴斜油孔钻模工具，通过设置能够相对靠近或远离的两个定位部，曲轴斜油孔钻模工具能够调整定位部之间的距离从而适应加工的曲轴的尺寸，从而提高曲轴斜油孔钻模工具的适用性。
[0034]根据本技术的一些实施例，曲轴支承座2包括两个支承单元210，支承单元210可移动地设置在工作台8上，定位部设置在支承单元210上，两个支承单元210能够相对靠近或远离。两个支承单元210分别从曲轴轴颈的两侧支承轴颈，从而限制轴颈的移动自由度，由于支承力始终指向轴颈的圆心，因此增大支承单元210的距离能够增大曲轴支承座2所能支承的轴颈的大小，从而适应不同尺寸的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种曲轴斜油孔钻模工具，其特征在于，包括：工作台(8)；曲轴支承座(2)，所述曲轴支承座(2)设置在所述工作台(8)上，所述曲轴支承座(2)包括两个定位部，两个所述定位部能够相对靠近或远离，两个所述定位部用于定位和夹紧曲轴的轴颈；钻模座(1)，所述钻模座(1)设置在所述工作台(8)上，所述钻模座(1)用于定位曲轴的轴颈，所述钻模座(1)开设有导孔(116)。2.根据权利要求1所述的曲轴斜油孔钻模工具，其特征在于：所述曲轴支承座(2)包括两个支承单元(210)，所述支承单元(210)可移动地设置在工作台(8)上，所述定位部设置在所述支承单元(210)上，两个所述支承单元(210)能够相对靠近或远离。3.根据权利要求1或2所述的曲轴斜油孔钻模工具，其特征在于：所述定位部包括第二定位柱，所述第二定位柱可转动地设置在所述曲轴支承座(2)上，两个所述第二定位柱用于定位和夹紧曲轴的轴颈。4.根据权利要求1所述的曲轴斜油孔钻模工具，其特征在于：曲轴斜油孔钻模工具包括钻套(108)，所述钻套(108)插设在所述导孔(116)中。5.根据权利要求4所述的曲轴斜油孔钻模工具，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭志杰，曾铭，
申请(专利权)人：广州柴油机厂股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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