一种承座的定位钻模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种承座的定位钻模，所述钻模用于对承座的钻孔，所述钻模包括支柱、及设于支柱的钻模板，还包括设于钻模板下方的压板，所述压板设有容纳承座下座体且与其适配的下圆形腔，所述钻模板设有与所述下圆形腔对应的且用于容纳承座上座体的上圆形腔，所述钻模板还设有与承座中心柱适配的定位孔，所述压板及钻模板通过锁紧螺钉连接固定，所述钻模板的预定位置处设有多个引入刀具对所述承座进行钻孔的钻套。本实用新型专利技术的钻模与承座的形状适配，加工时，钻模板与压板紧紧将承座夹紧，保证承座在钻孔的过程中能够进行良好的固定，定位精确，拆拿方便，保证了承座被加工孔的位置精度。精度。精度。

【技术实现步骤摘要】
一种承座的定位钻模


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种承座的定位钻模。

技术介绍

[0002]钻模是引导刀具在工件上钻孔(见钻削)或铰孔(见铰削)用的机床夹具，在承座等工件的安装孔加工过程中，如采取其他夹具不能对其进行精准的钻孔，但是现有的钻模又不能与承座适配，不能对工件进行良好的定位，承座定位不牢，同样在加工过程中不能保证加工孔的位置精度。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述现有技术缺陷提供了一种承座的定位钻模。
[0004]本技术的目的是采用以下技术方案来实现的：
[0005]一种承座的定位钻模，所述钻模用于对承座的钻孔，所述钻模包括支柱、及设于支柱的钻模板，还包括设于钻模板下方的压板，所述压板设有容纳承座下座体且与其适配的下圆形腔，所述钻模板设有与所述下圆形腔对应的且用于容纳承座上座体的上圆形腔，所述钻模板还设有与承座中心柱适配的定位孔，所述压板及钻模板通过锁紧螺钉连接固定，所述钻模板的预定位置处设有多个引入刀具对所述承座进行钻孔的钻套。
[0006]进一步地，所述钻模板还设有多个对承座安装部限位的限位销。
[0007]进一步地，所述压板设有两个工位的下圆形腔。
[0008]进一步地，所述压板设有便于锁紧螺钉取出的开口，所述锁紧螺钉穿过所述开口与所述钻模板连接。
[0009]通过采用上述的技术方案，本技术的有益效果是：
[0010]本技术的钻模与承座的形状适配，加工时，钻模板与压板紧紧将承座夹紧，保证承座在钻孔的过程中能够进行良好的固定，定位精确，拆拿方便，保证了承座被加工孔的位置精度。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的限位销与压板上的承座配合结构示意图(不含钻模板)；
[0014]图3为本技术钻模板的结构示意图；
[0015]图4为本技术压板的结构示意图；
[0016]图5为本技术承座的结构示意图；
[0017]图中：承座1、支柱2、钻模板3、压板4、下座体5、下圆形腔6、上座体7、上圆形腔8、中心柱9、定位孔10、锁紧螺钉11、钻套12、限位销13、限位孔14、开口15、安装部16。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例，请参阅图1
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5，本技术披露了一种承座的定位钻模，所述钻模用于对承座的钻孔，所述钻模包括支柱2、及设于支柱2的钻模板3，支柱2为4个，钻模板3设于个支柱2上，还包括设于钻模板3下方的压板4，所述压板4设有容纳承座下座体5且与其适配的下圆形腔6，所述钻模板3设有与所述下圆形腔6对应的且用于容纳承座上座体7的上圆形腔8，本实施方式中，所述压板4设有两个工位的下圆形腔6，即，上圆形腔8和下圆形腔6均为两个，压板4可以放置两个承座1，提高加工效率。所述钻模板3还设有与承座1中心柱9适配的定位孔10，所述压板4及钻模板3通过锁紧螺钉11连接固定，所述钻模板3的预定位置处设有多个引入刀具对所述承座1进行钻孔的钻套12。
[0020]本实施方式中，为了更好的对承座1进行定位，所述钻模板3还设有多个对承座安装部16限位的限位销13。
[0021]本实施方式中，所述压板4设有便于锁紧螺钉11取出的开口15，所述锁紧螺钉11穿过所述开口15与所述钻模板3连接。锁紧螺钉11可以是螺杆加蝶形螺帽构成，便于压板4与钻模板3的紧固，当承座1的加工孔完成，旋出锁紧螺钉11即可将压板4与钻模板3分离，从而取出加工完成的承座1。加工时，钻模板3与压板4紧紧将承座1夹紧，保证承座1在钻孔的过程中能够进行良好的固定，定位精确，保证了承座1被加工孔的位置精度。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0023]虽然在上文中已经参考实施例对本技术进行了描述，然而在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本技术所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本技术并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种承座的定位钻模，所述钻模用于对承座的钻孔，其特征在于：所述钻模包括支柱(2)、及设于支柱(2)的钻模板(3)，还包括设于钻模板(3)下方的压板(4)，所述压板(4)设有容纳承座下座体(5)且与其适配的下圆形腔(6)，所述钻模板(3)设有与所述下圆形腔(6)对应的且用于容纳承座上座体(7)的上圆形腔(8)，所述钻模板(3)还设有与承座中心柱(9)适配的定位孔(10)，所述压板(4)及钻模板(3)通过锁紧螺钉(11)连接固定，所述钻模板(3)的预定位置处设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈映仕，何跃能，
申请(专利权)人：重庆环越机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：