一种新型斗轴加工夹具制造技术

一种新型斗轴加工夹具，其结构包括底座，底座右端向上垂直延伸形成定位座，底座左部上端面滑动设有装夹座，底座内部设有与装夹座相对应的滑轨，滑轨上转动设有传动丝杆，将标记好的斗轴放置于装夹座与定位座之间，将标记线对准第二装夹板上相应的钻孔定位板，接着通过伺服电机的运转，使得传动丝杆带动装夹座对斗轴进行夹紧，通过气泵对相应的一条气管进行充气抽气工作，充气时，气压进入活塞腔，对密封活塞块产生作用力，使得密封活塞块带动钻孔定位板伸出，定位孔正好对准标记点，然后操作钻孔机台，钻头只需对准定位孔即可，无需对准刻画的具有弧度标记点，有效的提高斗轴钻孔的精准度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型斗轴加工夹具


[0001]本技术是一种新型斗轴加工夹具，属于斗轴加工夹具领域。

技术介绍

[0002]现有的斗轴加工夹具在装夹钻孔时，需要在装夹后，通过人工对所需要钻孔的部位进行标记，接着需要将标记点移至钻头正下方，人工观察移动，容易产生偏差。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种新型斗轴加工夹具，以解决现有的斗轴加工夹具在装夹钻孔时，需要在装夹后，通过人工对所需要钻孔的部位进行标记，接着需要将标记点移至钻头正下方，人工观察移动，容易产生偏差。的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种新型斗轴加工夹具,其结构包括底座，所述底座右端向上垂直延伸形成定位座，所述底座左部上端面滑动设有装夹座，所述底座内部设有与装夹座相对应的滑轨，所述滑轨上转动设有传动丝杆，所述传动丝杆与装夹座底部螺纹传动连接，所述装夹座朝向定位座的端面设有第一装夹板，所述定位座朝向装夹座的端面设有第二装夹板，所述第一装夹板与第二装夹板的相对端面中部均设有一斗轴装夹槽，所述第二装夹板顶部间隔设有多个活塞腔，所述活塞腔内活动设有钻孔定位板，所述钻孔定位板外端活动透出第二装夹板端面，所述钻孔定位板中部设有定位孔，所述钻孔定位板内端设有与活塞腔滑动连接的密封活塞块，所述定位座远离装夹座的端面接有多条气管，所述气管一端接入相对应的活塞腔。
[0005]进一步地，所述斗轴装夹槽为弧形结构。
[0006]进一步地，还包括气泵，所述气泵与气管另一端相接。r/>[0007]进一步地，所述底座左端设有伺服电机，所述伺服电机驱动传动丝杆转动。
[0008]进一步地，所述第一装夹板与装夹座采用焊接固定的方式相连接。
[0009]本技术的有益效果是：将标记好的斗轴放置于装夹座与定位座之间，将标记线对准第二装夹板上相应的钻孔定位板，接着通过伺服电机的运转，使得传动丝杆带动装夹座对斗轴进行夹紧，通过气泵对相应的一条气管进行充气抽气工作，充气时，气压进入活塞腔，对密封活塞块产生作用力，使得密封活塞块带动钻孔定位板伸出，定位孔正好对准标记点，然后操作钻孔机台，钻头只需对准定位孔即可，无需对准刻画的具有弧度标记点，有效的提高斗轴钻孔的精准度。
附图说明
[0010]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0011]图1为本技术一种新型斗轴加工夹具的结构示意图；
[0012]图2为第二装夹板的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0013]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0014]请参阅图1、图2，本技术提供一种新型斗轴加工夹具技术方案：其结构包括底座1，所述底座1右端向上垂直延伸形成定位座2，所述底座1左部上端面滑动设有装夹座3，所述底座1内部设有与装夹座3相对应的滑轨4，所述滑轨4上转动设有传动丝杆5，所述传动丝杆5与装夹座3底部螺纹传动连接，所述装夹座3朝向定位座2的端面设有第一装夹板6，所述定位座2朝向装夹座3的端面设有第二装夹板7，所述第一装夹板6与第二装夹板7的相对端面中部均设有一斗轴装夹槽8，所述第二装夹板7顶部间隔设有多个活塞腔9，所述活塞腔9内活动设有钻孔定位板10，所述钻孔定位板10外端活动透出第二装夹板7端面，所述钻孔定位板10中部设有定位孔11，所述钻孔定位板10内端设有与活塞腔9滑动连接的密封活塞块12，所述定位座2远离装夹座3的端面接有多条气管13，所述气管13一端接入相对应的活塞腔9，所述斗轴装夹槽8为弧形结构，还包括气泵，所述气泵与气管13另一端相接，所述底座1左端设有伺服电机，所述伺服电机驱动传动丝杆5转动，所述第一装夹板6与装夹座3采用焊接固定的方式相连接。
[0015]例如，将标记好的斗轴放置于装夹座3与定位座2之间，将标记线对准第二装夹板7上相应的钻孔定位板10，接着通过伺服电机的运转，使得传动丝杆5带动装夹座3对斗轴进行夹紧，通过气泵对相应的一条气管13进行充气抽气工作，充气时，气压进入活塞腔9，对密封活塞块12产生作用力，使得密封活塞块12带动钻孔定位板10伸出，定位孔11正好对准标记点，然后操作钻孔机台，钻头只需对准定位孔11即可，无需对准刻画的具有弧度标记点，有效的提高斗轴钻孔的精准度。
[0016]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0017]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型斗轴加工夹具，其特征在于：其结构包括底座(1)，所述底座(1)右端向上垂直延伸形成定位座(2)，所述底座(1)左部上端面滑动设有装夹座(3)，所述底座(1)内部设有与装夹座(3)相对应的滑轨(4)，所述滑轨(4)上转动设有传动丝杆(5)，所述传动丝杆(5)与装夹座(3)底部螺纹传动连接，所述装夹座(3)朝向定位座(2)的端面设有第一装夹板(6)，所述定位座(2)朝向装夹座(3)的端面设有第二装夹板(7)，所述第一装夹板(6)与第二装夹板(7)的相对端面中部均设有一斗轴装夹槽(8)，所述第二装夹板(7)顶部间隔设有多个活塞腔(9)，所述活塞腔(9)内活动设有钻孔定位板(10)，所述钻孔定位板(10)外端活动透出第二装夹板(7)端面，所述钻孔定位板...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄垠鑫，
申请(专利权)人：泉州市金茂机械发展有限公司，
类型：新型
国别省市：