一种加工端面槽的套铣刀制造技术

技术编号:41264429 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-11 09:21
本申请提出一种加工端面槽的套铣刀,加工端面槽的套铣刀包括刀体和刀刃,刀体包括位于一端的安装部,安装部以刀体的轴线为中心环形设置,安装部围合形成在轴向上具有开口的避让腔,避让腔用于避让待加工工件的凸起部,刀刃安装在安装部上与开口对应的一端,多个刀刃在周向上环绕刀体的轴线布置,刀刃包括端切削刃和侧切削刃,端切削刃用于切削待加工工件的端面,其中一部分刀刃的侧切削刃位于安装部的内侧,另外一部分刀刃的侧切削刃位于安装部的外侧,侧切削刃用于切削待加工工件的侧面。通过使用具有环形安装部的刀体,能够提高刀体的刚度,从而提高端面槽的加工质量,刀刃的转动半径增大,从而能够更高效地切削加工,提高端面槽的加工质量。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及铣刀领域,特别是一种加工端面槽的套铣刀


技术介绍

1、立铣刀用于铣削工件表面,现有技术中的立铣刀一般在侧面以及端面都具有切削刃,从而既可以在径向进给切削,也可以在轴向进给切削。

2、在发动机的生产制造中,有时需要在工件的内腔中加工环形的端面槽。由于内腔中存在凸起,无法通过车刀进行加工,现有技术中一般是先控制立铣刀轴向进给切削出圆孔,然后以圆孔为起点径向进给切削出端面槽。当内腔深度较大时,需要采用长径比较大的立铣刀进行加工,立铣刀加工工况不佳,容易出现抖动失稳的情况,使得端面槽的加工质量不佳。同时立铣刀的直径不能超过端面槽的宽度,立铣刀至少需要沿环形轨迹运动一周才能完成铣削,使得端面槽的加工时间较长,加工效率不佳。

3、现有技术虽然公开了套铣刀,但是现有的套铣刀用于在工件的外圆柱面加工周槽,无法满足加工端面槽的需要。


技术实现思路

1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种加工端面槽的套铣刀,加工端面槽的套铣刀能够提高端面槽的加工质量以及加工效率。

2、根据本申请实施例提供的加工端面槽的套铣刀,包括刀体和刀刃,所述刀体包括位于一端的安装部,所述安装部以所述刀体的轴线为中心环形设置,所述安装部围合形成在轴向上具有开口的避让腔,所述避让腔用于避让待加工工件的凸起部,所述刀刃安装在所述安装部上与所述开口对应的一端,多个所述刀刃在周向上环绕所述刀体的所述轴线布置,所述刀刃包括端切削刃和侧切削刃,所述端切削刃用于切削所述待加工工件的端面,其中一部分所述刀刃的所述侧切削刃位于所述安装部的内侧,另外一部分所述刀刃的所述侧切削刃位于所述安装部的外侧,所述侧切削刃用于切削所述待加工工件的侧面。

3、根据本申请实施例提供的加工端面槽的套铣刀,至少具有如下技术效果:通过使用具有环形安装部的刀体,能够提高刀体的刚度,使得加工端面槽的套铣刀不易发生抖动失稳,从而提高端面槽的加工质量,刀刃能够同时对端面槽的底面和侧面进行切削加工,相比于立铣刀,刀刃的转动半径增大,从而能够更高效地切削加工,提高端面槽的加工质量,加工端面槽的套铣刀通过避让腔避让位于待加工的端面槽中间的凸起部,从而提高了加工端面槽的套铣刀的适用性。

4、根据本申请的一些实施例,所述刀刃焊接安装在所述安装部。

5、根据本申请的一些实施例,所述安装部开设有安装槽,所述安装槽连通所述安装部的内侧和外侧,所述安装槽从所述安装部上与所述开口对应的一端穿出,所述刀刃嵌设在所述安装槽中并焊接。

6、根据本申请的一些实施例,所述安装槽为阶梯槽,所述安装槽用于形成第一焊接坡口。

7、根据本申请的一些实施例,所述第一焊接坡口的宽度大于或等于2mm。

8、根据本申请的一些实施例,所述侧切削刃的后角大于或等于13°并且小于或等于15°,所述端切削刃的后角大于或等于5°并且小于或等于7°。

9、根据本申请的一些实施例,各个所述刀刃的所述端切削刃相互平齐。

10、根据本申请的一些实施例,所述刀体包括基座和套筒,所述套筒安装在所述基座的一侧,所述套筒形成所述安装部。

11、根据本申请的一些实施例,所述基座包括第一定位结构,所述套筒包括与所述第一定位结构相配对的第二定位结构,所述套筒焊接安装在所述基座上,所述基座和/或所述套筒的边缘开设有用于形成第二焊接坡口的沟槽。

12、根据本申请的一些实施例,所述刀体包括刀柄,所述刀柄安装在所述基座的另一侧,所述刀柄与所述套筒同轴设置。

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【技术保护点】

1.一种加工端面槽的套铣刀,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的加工端面槽的套铣刀,其特征在于:所述刀刃焊接安装在所述安装部。

3.根据权利要求2所述的加工端面槽的套铣刀,其特征在于:所述安装部开设有安装槽,所述安装槽连通所述安装部的内侧和外侧,所述安装槽从所述安装部上与所述开口对应的一端穿出,所述刀刃嵌设在所述安装槽中并焊接。

4.根据权利要求3所述的加工端面槽的套铣刀,其特征在于:所述安装槽为阶梯槽,所述安装槽用于形成第一焊接坡口。

5.根据权利要求4所述的加工端面槽的套铣刀,其特征在于:所述第一焊接坡口的宽度大于或等于2mm。

6.根据权利要求1所述的加工端面槽的套铣刀,其特征在于:所述侧切削刃的后角大于或等于13°并且小于或等于15°,所述端切削刃的后角大于或等于5°并且小于或等于7°。

7.根据权利要求1所述的加工端面槽的套铣刀,其特征在于:各个所述刀刃的所述端切削刃相互平齐。

8.根据权利要求1所述的加工端面槽的套铣刀,其特征在于:所述刀体包括基座和套筒,所述套筒安装在所述基座的一侧,所述套筒形成所述安装部。

9.根据权利要求8所述的加工端面槽的套铣刀,其特征在于:所述基座包括第一定位结构,所述套筒包括与所述第一定位结构相配对的第二定位结构,所述套筒焊接安装在所述基座上,所述基座和/或所述套筒的边缘开设有用于形成第二焊接坡口的沟槽。

10.根据权利要求8所述的加工端面槽的套铣刀,其特征在于:所述刀体包括刀柄,所述刀柄安装在所述基座的另一侧,所述刀柄与所述套筒同轴设置。

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【技术特征摘要】

1.一种加工端面槽的套铣刀,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的加工端面槽的套铣刀,其特征在于:所述刀刃焊接安装在所述安装部。

3.根据权利要求2所述的加工端面槽的套铣刀,其特征在于:所述安装部开设有安装槽,所述安装槽连通所述安装部的内侧和外侧,所述安装槽从所述安装部上与所述开口对应的一端穿出,所述刀刃嵌设在所述安装槽中并焊接。

4.根据权利要求3所述的加工端面槽的套铣刀,其特征在于:所述安装槽为阶梯槽,所述安装槽用于形成第一焊接坡口。

5.根据权利要求4所述的加工端面槽的套铣刀,其特征在于:所述第一焊接坡口的宽度大于或等于2mm。

6.根据权利要求1所述的加工端面槽的套铣刀,其特征在于:所述侧切削刃的后角大于或等于13°并且小于或...

【专利技术属性】
技术研发人员:范恩平林宝星廖柳青卢志杰
申请(专利权)人:广州柴油机厂股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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