本实用新型专利技术涉及一种环形喷丝板布孔区抛光装置，包括用于固定环形喷丝板的夹具和驱动夹具转动的转动执行机构；还包括固定于夹具一侧的抛光机构，抛光机构包括相互平行第一导向轮和第二导向轮，以及卷绕在第一导向轮和第二导向轮之间的砂带，还包括使其第一导向轮压迫夹具上环形喷丝板布孔区的弹性下压组件；第一导向轮的轴线平行于夹具上环形喷丝板的径向设置。其优点是：专门针对具有环状内凹布孔区的环状喷丝板，可大幅降低操作所需耗费人力与繁杂程序，并提升喷丝板布孔区抛光的加工品质，改善了抛光的一致性。改善了抛光的一致性。改善了抛光的一致性。
【技术实现步骤摘要】
一种环形喷丝板布孔区抛光装置
[0001]本技术涉及喷丝工件加工
，尤其涉及一种环形喷丝板布孔区抛光装置。
技术介绍
[0002]喷丝板是化学纤维纺织机上的关键部件，其作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过喷丝孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成纤维。喷丝板上布孔区的光洁度越高，则产品的质量越高，故在喷丝板加工过程中，需要对喷丝板进行打磨。
[0003]但对于环形喷丝板来说，其布孔区为内凹的圆环状，传统的打磨抛光设备无法加工。目前没有专门针对环形喷丝板的抛光设备，只能采用人工打磨的方式，这样的作业方式不仅浪费人力，效率低下，而且还会导致生产的喷丝板一致性差，往往光洁度达不到要求。
[0004]因此，如何提高环形喷丝板的布孔区抛光效率为当前业界亟思改善的产业上的需求。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对现有技术结构上的缺点，提出一种环形喷丝板布孔区抛光装置，专门针对具有环状内凹布孔区的环状喷丝板，可大幅降低操作所需耗费人力与繁杂程序，并提升喷丝板布孔区抛光的加工品质，改善了抛光的一致性。
[0006]为了达到上述技术目的，本技术实施例提出的一种环形喷丝板布孔区抛光装置，通过以下技术方案实现的:
[0007]一种环形喷丝板布孔区抛光装置，其特征在于，所述抛光装置包括：
[0008]用于固定环形喷丝板的夹具；
[0009]驱动所述夹具转动从而使其上喷丝板自转的转动执行机构；
[0010]固定于所述夹具一侧的抛光机构，包括支架、第一导向轮座、第二导向轮座、相互平行第一导向轮和第二导向轮，以及卷绕在第一导向轮和第二导向轮之间的砂带；所述第一导向轮可转动设置于所述第一导向轮座上，且其轴线平行于所述夹具上环形喷丝板的径向设置；所述第二导向轮可转动设置于所述第二导向轮座上；所述第二导向轮座固定于所述支架上，所述第一导向轮座可活动式设置于所述支架或第二导向轮座上；
[0011]所述抛光机构还包括弹性件和用于调节至少一个导向轮转动阻尼的阻尼调节组件；所述弹性件设于第一导向轮座和所述支架或第二导向轮座之间，压迫所述第一导向轮座向远离第二导向轮座方向移动，从而使第一导向轮压迫所述夹具上环形喷丝板布孔区。
[0012]所述弹性件为设于所述支架和第一导向轮座之间的弹簧，所述支架上设有导轨，所述第一导向轮座可活动式设于所述导轨上。
[0013]所述阻尼调节组件包括一端固定于所述支架上的弹性连接片，所述弹性连接片另一端固定有一朝向所述第二导向轮端面设置的阻尼橡胶块，所述弹性连接片中部通过调节
螺栓与所述支架栓接，所述阻尼橡胶块通过所述调节螺栓与所述第二导向轮端面松紧度可调固定。
[0014]所述夹具包括分别呈圆环状的底座、内压板和外压板；所述底座上具有若干沿其径向分布呈放射状的外窄内宽的凸形槽，所述凸形槽内嵌有两个T形滑块，所述T形滑块外露的端面形成有螺孔；所述内压板和外压板上开设有与凸形槽位置适配的开孔。
[0015]所述底座内缘还设立有若干均布分布的定位销，所述环形喷丝板和内压板连接于所述底座上时，所述定位销贴合所述环形喷丝板和内压板的内缘。
[0016]所述转动执行机构包括机床、用于夹持所述底座的机床旋转夹头。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]专门针对具有环状内凹布孔区的环状喷丝板，可大幅降低操作所需耗费人力与繁杂程序，并提升喷丝板布孔区抛光的加工品质，改善了抛光的一致性。
附图说明
[0019]通过下面结合附图对其示例性实施例进行的描述，本技术上述特征和优点将会变得更加清楚和容易理解。
[0020]图1为本技术实施例抛光装置整体结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例抛光机构的结构示意图；
[0022]图3为本技术实施例抛光机构的剖视图；
[0023]图4为本技术实施例夹具的爆炸图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：
[0025]参见图1
‑
4所示，本技术提供一种环形喷丝板布孔区抛光装置，主要包括：
[0026]一、夹具2
[0027]夹具2用于固定环形喷丝板1。夹具2包括分别底座21、内压板22和外压板23。其中：
[0028]底座21呈圆环状，其上具有若干沿其径向分布并呈放射状的凸形槽211，凸形槽211外窄内宽，并内嵌有两个T形滑块212，T形滑块212外露的端面形成有螺孔。底座21内缘还设立有四根均布分布的定位销213。
[0029]内压板22和外压板23同样呈圆环状，分别和环形喷丝板1的内缘以及外缘配合。内压板22和外压板23上开设有与凸形槽211位置适配的通孔。
[0030]在安装时，首先将环形喷丝板1放置在底座21，并通过定位销213定位，之后调节T形滑块212位置，通过螺栓将内压板22和外压板23对应栓接在T形滑块212上，由此内压板22和外压板23分别与底座21夹持环形喷丝板1的内外缘，定位销213贴合环形喷丝板1和内压板22的内缘。环形喷丝板1被固定在夹具2上。
[0031]二、转动执行机构
[0032]转动执行机构用于驱动夹具1转动从而使其上环状喷丝板1自转。在本实施例中转动执行机构包括机床3和用于夹持底座21的机床旋转夹头31。由于此种结构为本领域技术人员习见技术手3段，故在此不再赘述。
[0033]三、抛光机构4
[0034]抛光机构4固定于夹具2的一侧，主要包括，支架41、第一导向轮座42、第一导向轮43、第二导向轮座44、第二导向轮45、砂带46、阻尼调节组件和弹性下压组件。
[0035]支架41固定在机床3的台面32上。
[0036]第二导向轮座44固定于支架41上，第二导向轮45可转动设置于第二导向轮座44上。
[0037]第一导向轮座42可活动式设置于支架41上，第一导向轮43可转动设置于第一导向轮座42上，且第一导向轮座42相对第二导向轮座44移动时，第一导向轮43和第二导向轮45的轴线始终相互平行，且第一导向轮43的轴线平行于夹具2上环形喷丝板1的径向设置。
[0038]具体的说，支架41上设有导轨，第一导向轮座42可活动式设于导轨上。弹性下压组件用于使第一导向轮压迫夹具上环形喷丝板布孔区，弹性下压组件包括一弹性件，该弹性件设于第一导向轮座42和支架41之间，压迫第一导向轮座42向远离第二导向轮座44方向移动。在具体的实施例中，弹性件为设于支架41和第一导向轮座42之间的弹簧47。
[0039]砂带46卷绕在第一导向轮43和第二导向轮45之间。
[0040]阻尼调节组件用于调节至少一个导向轮的转动阻尼。在具体实施例中，阻尼调节组件包括一端固定于支架41上的弹性连接片48，弹性连接片48另一端固定有一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环形喷丝板布孔区抛光装置，其特征在于，所述抛光装置包括：用于固定环形喷丝板的夹具；驱动所述夹具转动从而使其上喷丝板自转的转动执行机构；固定于所述夹具一侧的抛光机构，包括支架、第一导向轮座、第二导向轮座、相互平行第一导向轮和第二导向轮，以及卷绕在第一导向轮和第二导向轮之间的砂带；所述第一导向轮可转动设置于所述第一导向轮座上，且其轴线平行于所述夹具上环形喷丝板的径向设置；所述第二导向轮可转动设置于所述第二导向轮座上；所述第二导向轮座固定于所述支架上，所述第一导向轮座可活动式设置于所述支架或第二导向轮座上；所述抛光机构还包括弹性件和用于调节至少一个导向轮转动阻尼的阻尼调节组件；所述弹性件设于第一导向轮座和所述支架或第二导向轮座之间，压迫所述第一导向轮座向远离第二导向轮座方向移动，从而使第一导向轮压迫所述夹具上环形喷丝板布孔区。2.根据权利要求1所述的一种环形喷丝板布孔区抛光装置，其特征在于：所述弹性件为设于所述支架和第一导向轮座之间的弹簧，所述支架上设有导轨，所述第一导向轮座可活动式设于所述导轨上。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘炜东，
申请(专利权)人：江苏丽倍达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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