本发明专利技术公开了一种喷丝板微孔电腐蚀装置，包括底座、设于所述底座上用于放置喷丝板的托板、设于所述底座上位于所述托板一侧的电极支架，所述电极支架上靠近托板一侧设有从上到下依次连接的电机、机头以及打孔电极，所述打孔电极旁边设有用于观察打孔过程的显微镜，所述打孔电极两侧设置有喷水管和吸水管，所述喷水管的管口和所述吸水管的管口均位于所述喷丝板上表面。同时开启喷水管和吸水管，打孔电极对喷丝板进行打孔，喷水管喷出的水流将打孔时产生的铁削引流冲走，吸水管将水流吸走，使得喷丝板内的水面保持平衡，方便显微镜对打孔过程进行观察。程进行观察。程进行观察。
【技术实现步骤摘要】
一种喷丝板微孔电腐蚀装置
[0001]本专利技术属于喷丝板制作领域，尤其涉及一种喷丝板微孔电腐蚀装置。
技术介绍
[0002]喷丝板是纺织化纤行业中常用的产品。喷丝板具有微孔，其功能是将纺丝泵(即计量泵)精确剂量过的纺丝熔体通过喷丝板上的微孔喷挤出具有一定粗细和质地细密的纤维束。它的形状及特征尺寸是保证纤维成品品质的重要条件。
[0003]喷丝板通过打孔电极进行打孔。在打孔过程中，需要利用水流将打孔产生的铁削引流冲走，喷丝板内会留有较多的积水，积水的水平面不平衡，使得显微镜观看会看不清楚。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种喷丝板微孔电腐蚀装置，解决现有技术中喷丝板打孔过程中，需要用水流引流冲走打孔产生的铁削，喷丝板内会有较多的积水，积水的水面不平衡，使得显微镜观察会看不清。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种喷丝板微孔电腐蚀装置，包括底座、设于所述底座上用于放置喷丝板的托板、设于所述底座上位于所述托板一侧的电极支架，所述电极支架上靠近托板一侧设于从上到下依次连接的电机、机头以及打孔电极，所述打孔电极旁边设有用于观察打孔过程的显微镜，所述打孔电极两侧设置有喷水管和吸水管，所述喷水管的管口和所述吸水管的管口均位于所述喷丝板上表面。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述底座与托板之间设置有移动平台。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述托板通过转轴安装在所述移动平台上表面，且可以转动，所述托板为圆盘，所述托盘上设置有用于安装喷丝板的定位台阶。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述电极支架远离托板的一侧上设置有第一水泵和第二水泵，所述第一水泵位于所述第二水泵上方，所述底座上表面位于所述电极支架一侧安装有水箱，所述第一水泵一侧连接有所述喷水管，另一侧通过管道与所述水箱连接，所述第二水泵一侧连接有所述吸水管，另一侧通过管道与所述水箱连接。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述电极支架侧面上设置有显微镜摆臂，所述显微镜安装在显微镜摆臂端头。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述移动平台的一侧设置有驱动托板旋转的旋转驱动结构。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述旋转驱动结构包括旋转电机、减速齿轮箱、第一支架以及摩擦驱动轮，所述旋转电机、所述减速齿轮箱以及摩擦驱动轮依次传动连接，所述移动平台上表面位于所述托板旁边安装有所述第一支架，所述减速齿轮箱安装在所述第一支架上，所述摩擦驱动轮压在所述托板边缘的上表面。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述移动平台上还设置有平衡机构，所述平衡机构位于托板另一侧与所述旋转驱动机构位置相对。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述平衡机构包括第二支架和压轮，所述第二支架安装在所述移动平台上与所述第一支架位置相对，所述压轮安装在所述第二支架前端且压在所述托板边缘的上表面。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述底座上设置有驱动移动平台的移动丝杆套件。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：移动丝杆套件包括移动电机、丝杆、滑轨和螺母，所述底座上表面两侧安装有所述滑轨，所述移动平台的下表面上设有与所述滑轨相配合的滑脚，通过滑脚将所述移动平台安装在所述滑轨上，所述移动电机安装在所述底座的一侧，所述移动电机上连接有所述丝杆，所述移动平台的下表面固定有所述螺母，所述螺母套在所述丝杆上。
[0017]本专利技术的有益效果：同时开启喷水管和吸水管，打孔电极对喷丝板进行打孔，喷水管喷出的水流将打孔时产生的铁削引流冲走，吸水管将水流吸走，使得喷丝板内的水面保持平衡，方便显微镜对打孔过程进行观察。
附图说明
[0018]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明：
[0019]图1是本专利技术为喷丝板微孔电腐蚀装置的结构示意图；
[0020]图2是本专利技术为旋转驱动结构爆炸图；
[0021]图3是本专利技术为第一水泵和第二水泵的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]如图1所示，本专利技术为一种喷丝板微孔电腐蚀装置，包括底座1、设于底座1上表面的移动平台2、设于移动平台2上用于放置喷丝板18的托板3。底座1的上表面位于移动平台2前方安装有电极支架4，电极支架4侧面上设置有显微镜摆臂5，显微镜摆臂5端头上安装有显微镜6，电极支架4上靠近托板3的一侧设有从上到下依次连接的电机7、机头8以及打孔电极9。打孔电极9的两侧设置有喷水管10和吸水管11，喷水管10的管口和吸水管11的管口均位于喷丝板的上表面。
[0024]如图2所示，托板3和为圆盘。喷丝板18为圆环。托板3通过转轴13安装在移动平台2上表面，且可以转动。托板3上设置有用于安装喷丝板18的定位台阶17。托板3的上表面还设置有增大与喷丝板18之间摩擦的摩擦垫19。
[0025]如图3所述，电极支架4前端面上设置有第一水泵14和第二水泵15，第一水泵14位于第二水泵15上方。底座1的上表面位于电极支架4一侧安装有水箱16。第一水泵14一侧连接有喷水管10，另一侧通过管道与水箱16连接，第二水泵15一侧连接有吸水管11，另一侧通过管道与水箱16连接。
[0026]移动平台2的一侧设置有驱动托板3旋转的旋转驱动结构20，旋转结构20包括旋转电机21、减速齿轮箱22、第一支架23以及摩擦驱动轮24。旋转电机21、减速齿轮箱22以及摩擦驱动轮24依次传动连接。移动平台2上表面位于托板3旁边安装有第一支架23，减速齿轮箱22安装在第一支架23上。摩擦驱动轮24压在托板3边缘的上表面。旋转电机21和减速齿轮箱22为可拆卸的，可以选用不同减速比的齿轮组，方便对不同尺寸及重量的喷丝板18进行稳定转动。
[0027]移动平台2上还设置有平衡机构30，平衡机构30位于托板3另一侧与旋转驱动机构20位置相对。平衡机构30包括第二支架31和压轮32，第二支架32安装在移动平台2上与第一支架23位置相对，压轮32安装在第二支架31前端且压在托板3边缘的上表面。
[0028]底座1上设置有驱动移动平台2的移动丝杆套件40。移动丝杆套件40包括移动电机41、丝杆42、滑轨12和螺母(图中未示出)。底座1上表面两侧安装有滑轨12。移动平台2的下表面上设有与滑轨12相配合的滑脚，通过滑脚将移动平台2安装在滑轨12上。移动电机41安装在底座1的一侧。移动电机41连接有丝杆42。移动平台2下表面固定有螺母。螺母套在丝杆42上。
[0029]具体工作方法是：将喷丝板18安装在托板3上，开启旋转电机21，旋转电机21转动带动摩擦驱动轮24转动，摩擦驱动轮24与托板3之间产生摩擦力，驱动托板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷丝板微孔电腐蚀装置，包括底座、设于所述底座上用于放置喷丝板的托板、设于所述底座上位于所述托板一侧的电极支架，所述电极支架上靠近托板一侧设有从上到下依次连接的电机、机头以及打孔电极，所述打孔电极旁边设有用于观察打孔过程的显微镜，其特征在于：所述打孔电极两侧设置有喷水管和吸水管，所述喷水管的管口和所述吸水管的管口均位于所述喷丝板上表面。2.根据权利要求1所述的喷丝板微孔电腐蚀装置,其特征在于：所述底座与托板之间设置有移动平台。3.根据权利要求2所述的喷丝板微孔电腐蚀装置,其特征在于：所述托板通过转轴安装在所述移动平台上表面，且可以转动，所述托板为圆盘，所述托盘上设置有用于安装所述喷丝板的定位台阶。4.根据权利要求1所述的喷丝板微孔电腐蚀装置,其特征在于：所述电极支架远离托板的一侧上设置有第一水泵和第二水泵，所述第一水泵位于所述第二水泵上方，所述底座上表面位于所述电极支架一侧安装有水箱，所述第一水泵一侧连接有所述喷水管，另一侧通过管道与所述水箱连接，所述第二水泵一侧连接有所述吸水管，另一侧通过管道与所述水箱连接。5.根据权利要求2所述的喷丝板微孔电腐蚀装置,其特征在于：所述移动平台的一侧设置有驱动托板旋转的旋转驱动结构。6.根据权利要求5所述的喷丝板微孔电腐蚀装...
【专利技术属性】
技术研发人员：王栋，刘炜东，
申请(专利权)人：江苏丽倍达精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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