一种涡流纺纱机用放线机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种涡流纺纱机用放线机构，包括装置本体；所述装置本体底部设置有左右方向的承载固定板，承载固定板前后均开设有四处左右有序排列上下贯穿的安装孔，承载固定板顶部端面右侧前后均设置有带前后贯穿孔的半圆头固定板，承载固定板中间前后均开设有四处左右倾斜排列上下贯穿的螺纹孔；纺纱放线辊，所述纺纱放线辊外部缠绕有纤维条，纺纱放线辊纤维条经过跟随转折轮向右延伸至放线导向辊顶部，纺纱放线辊安装在承载转动座顶部。承载转动座的设置，方便撑开固定板从内向外插入限位防脱安装，方便通过轴承安装在承载固定板顶部对纺纱放线辊进行承载转动，解决了线辊直接在承载轴上进行转动不够顺畅的问题。直接在承载轴上进行转动不够顺畅的问题。直接在承载轴上进行转动不够顺畅的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种涡流纺纱机用放线机构


[0001]本技术属于涡流纺纱
，尤其涉及一种涡流纺纱机用放线机构。

技术介绍

[0002]粘胶纤维属纤维素纤维。它是以天然纤维(木纤维、棉短绒)为原料，经碱化、老化、磺化等工序制成可溶性纤维素黄原酸酯，再溶于稀碱液制成粘胶，经湿法纺丝而制成。采用不同的原料和纺丝工艺，可以分别得到普通粘胶纤维，高湿模量粘胶纤维和高强力粘胶纤维等。
[0003]基于上述，本专利技术人发现，现有的涡流纺纱机放线机构承载轴为水平设置，放线辊子套装在承载轴上后需要通过固定销限位防脱，承载轴直径大小固定不方便适用于不同孔径的线辊，且线辊直接在承载轴上进行转动不够顺畅，同时转折轮不能跟随线辊出线位置进行移动。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种涡流纺纱机用放线机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种涡流纺纱机用放线机构，以解决现有的涡流纺纱机放线机构承载轴为水平设置，放线辊子套装在承载轴上后需要通过固定销限位防脱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡流纺纱机用放线机构，其特征在于：包括装置本体(1)；所述装置本体(1)底部设置有左右方向的承载固定板(2)，承载固定板(2)前后均开设有四处左右有序排列上下贯穿的安装孔，承载固定板(2)顶部端面右侧前后均设置有带前后贯穿孔的半圆头固定板，承载固定板(2)中间前后均开设有四处左右倾斜排列上下贯穿的螺纹孔；纺纱放线辊(3)，所述纺纱放线辊(3)外部缠绕有纤维条，纺纱放线辊(3)纤维条经过跟随转折轮(8)向右延伸至放线导向辊(9)顶部，纺纱放线辊(3)安装在承载转动座(4)顶部。2.如权利要求1所述涡流纺纱机用放线机构，其特征在于：所述承载固定板(2)右端顶部端面通过固定轴安装有前后方向的放线导向辊(9)，放线导向辊(9)内部中心开设有前后贯穿的安装孔，放线导向辊(9)前后外部圆周均开设有四处前后排列的环形限位槽。3.如权利要求1所述涡流纺纱机用放线机构，其特征在于：所述承载固定板(2)顶部前后均通过轴承安装有四处左右排列的承载转动座(4)，承载转动座(4)圆板底部端面中心设置有固定柱，承载转动座(4)圆板顶部端面中心设置有上下方向的限位筒，承载转动座(4)限位筒璧上环形阵列设置有四处上下方向的条...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，刘建林，李军，范金球，
申请(专利权)人：浙江东飞轻纺有限公司，
类型：新型
国别省市：