一种精开棉机除杂结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种精开棉机除杂结构，包括支撑板、除杂组件和排尘管；所述支撑板上固定有腿架，支撑板上端与壳体固定；所述除杂组件固定在壳体内，壳体上端与密封盖固定；所述排尘管固定在支撑板下端，排尘管上螺纹拧接有收集仓；本实用新型专利技术在除杂组件内设置电磁铁，当电机带动凸轮转动时，能够使套筒上下运动，从而实现对筛网内的精制棉进行筛选，其中铁元素杂质在磁性的作用下吸附到电磁铁上，其他物质随着抖动掉落到下方的隔板上，对电磁铁断电，杂质在排尘扇的作用下排出，可对多元素杂质进行去除；腿架和套筒上设有弹簧，能够在筛网抖动时减轻装置的震动，收集仓左端为螺纹拧接，可拆下，收集仓下端设有轮胎，方便对收集仓的转移。的转移。的转移。

【技术实现步骤摘要】
一种精开棉机除杂结构


[0001]本技术属于除杂器械
，更具体地说，特别涉及一种精开棉机除杂结构。

技术介绍

[0002]服装以面料制作而成，面料就是用来制作服装的材料，面料纤维的不同会使服装呈现不同的造型及手感，诸多纤维中，粘胶纤维是一种应用较广泛的纤维素纤维，是从天然木纤维素中提取并重塑纤维分子而得到的纤维素纤维,由于原料中常夹杂着沙粒、异性纤维和铁屑等杂质，而杂质清除效果直接影响到产品的质量和品质，是产品控制的重要指标之一，因此，在生产过程中除杂是生产控制的关键环节之一。
[0003]基于上述，本专利技术人发现，精制棉内含有大量杂质，其中还包括大量的铁元素物质，现有的除杂装置不能完全去除这些杂质，另外，在进行除杂工作时装置会产生剧烈震动，现有的装置减震效果较差并且去除的杂质清理不便。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种精开棉机除杂结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种精开棉机除杂结构，以解决现有开棉机除杂结构除杂不彻底和减震效果差以及去除后的杂质清理不便的问题。
[0006]本技术一种精开棉机除杂结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种精开棉机除杂结构，包括支撑板、除杂组件和排尘管；所述支撑板上固定有腿架，支撑板上端与壳体固定；所述除杂组件固定在壳体内，壳体上端与密封盖固定；所述排尘管固定在支撑板下端，排尘管上螺纹拧接有收集仓。
[0008]进一步的，所述腿架设有四只，矩形阵列在支撑板上，腿架上两端设有挡头结构，腿架上套有弹簧。
[0009]进一步的，所述收集仓包括仓体、接头、轮胎和仓门；所述仓体前端与接头固定，下端轴接有轮胎，仓门通过合页固定在仓体的后端。
[0010]进一步的，所述除杂组件包括筛网、电磁铁、隔板、支架、底座、套筒、排尘扇；所述排尘扇固定在支撑板上，底座固定在支撑板上，且排尘扇位于底座下端，支架固定在底座上，支架与套筒固定，隔板上端固定有电磁铁，筛网位于隔板上方，隔板与底座之间固定有销轴，套筒活动于销轴上。
[0011]进一步的，所述筛网为碗状结构，下端设有镂空结构，隔板下端设有四条沟槽，对称分布在隔板的底部。
[0012]进一步的，所述支架为L形结构，支架设有四组，且上端轴接有滑轮，支架下端与支撑座轴接，支撑座固定在底座上，滑轮顶端位于隔板下端的沟槽内。
[0013]进一步的，所述壳体上端设有螺纹，密封盖上设有相同螺距和相同直径的螺纹，密
封盖上固定有手柄，手柄为U形结构。
[0014]进一步的，所述套筒下端固定有抬升机构，包括支撑杆、电机和凸轮，支撑杆固定在套筒下端，支撑杆上固定有滚轮，电机固定在底座上，电机的转轴上固定有凸轮，滚轮与凸轮的上端接触。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]1、本技术通过在除杂组件内设置电磁铁，当电机带动凸轮转动时，能够使套筒上下运动，从而支架里外往复摆动，实现隔板的上下抖动，使筛网跟随隔板抖动，从而实现对筛网内的精制棉进行筛选，其中铁元素杂质在磁性的作用下吸附到电磁铁上，其他物质随着抖动掉落到下方的隔板上，通过对电磁铁断电，此时电磁铁失去磁性，铁元素杂质在除杂组件内的排尘扇的作用下排出，可对多元素杂质进行去除，除杂效果较好。
[0017]2、本技术通过在腿架和套筒上设置弹簧，能够在筛网抖动时减轻装置的震动，起减震缓冲作用，收集仓的设置方便对去除后的杂质进行清理，且收集仓左端为螺纹拧接，可拆下，收集仓下端设有轮胎，方便对收集仓的转移。
附图说明
[0018]图1是本技术的拆解结构示意图。
[0019]图2是本技术的结构示意图。
[0020]图3是本技术除杂组件的结构示意图。
[0021]图4是本技术图3中A处的放大结构示意图。
[0022]图5是本技术支架的结构示意图。
[0023]图6是本技术图5中B处的放大结构示意图。
[0024]图7是本技术收集仓的结构示意图。
[0025]图8是本技术图7中C处的放大结构示意图。
[0026]图9是本技术排尘扇的结构示意图。
[0027]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0028]1、支撑板；2、腿架；3、壳体；4、除杂组件；5、密封盖；6、收集仓；7、排尘管；401、筛网；402、电磁铁；403、隔板；404、支架；405、底座；406、套筒；407、排尘扇；4041、滑轮；4042、支撑座；4061、抬升机构；40611、支撑杆；40612、电机；40613、凸轮；601、仓体；602、接头；603、轮胎；604、仓门。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0030]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]实施例：
[0033]如附图1至附图9所示：
[0034]本技术提供一种精开棉机除杂结构，包括支撑板1、除杂组件4和排尘管7；支撑板1上固定有腿架2，支撑板1上端与壳体3固定；除杂组件4固定在壳体3内，壳体3上端与密封盖5固定；排尘管7固定在支撑板1下端，排尘管7上螺纹拧接有收集仓6。
[0035]其中，腿架2设有四只，矩形阵列在支撑板1上，腿架2上两端设有挡头结构，腿架2上套有弹簧，壳体3上端设有螺纹，密封盖5上设有相同螺距和相同直径的螺纹，密封盖5上固定有手柄，手柄为U形结构，弹簧的设置能够在筛网401抖动时减轻装置的震动，起减震缓冲作用。
[0036]其中，收集仓6包括仓体601、接头602、轮胎603和仓门604；仓体601前端与接头602固定，下端轴接有轮胎603，仓门604通过合页固定在仓体601的后端，收集仓6左端为螺纹拧接，可拆下，下端的轮胎603方便对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精开棉机除杂结构，其特征在于：包括支撑板(1)、除杂组件(4)和排尘管(7)；所述支撑板(1)上固定有腿架(2)，支撑板(1)上端与壳体(3)固定；所述除杂组件(4)固定在壳体(3)内，壳体(3)上端与密封盖(5)固定；所述排尘管(7)固定在支撑板(1)下端，排尘管(7)上螺纹拧接有收集仓(6)。2.如权利要求1所述一种精开棉机除杂结构，其特征在于：所述腿架(2)设有四只，矩形阵列在支撑板(1)上，腿架(2)上两端设有挡头结构，腿架(2)上套有弹簧。3.如权利要求1所述一种精开棉机除杂结构，其特征在于：所述壳体(3)上端设有螺纹，密封盖(5)上设有相同螺距和相同直径的螺纹，密封盖(5)上固定有手柄，手柄为U形结构。4.如权利要求1所述一种精开棉机除杂结构，其特征在于：所述除杂组件(4)包括筛网(401)、电磁铁(402)、隔板(403)、支架(404)、底座(405)、套筒(406)、排尘扇(407)；所述排尘扇(407)固定在支撑板(1)上，底座(405)固定在支撑板(1)上，且排尘扇(407)位于底座(405)下端，支架(404)固定在底座(405)上，支架(404)与套筒(406)固定，隔板(403)上端固定有电磁铁(402)，筛网(401)位于隔板(403)上方，隔板(403)与底座(405)之间固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，范金球，李杰，刘建林，
申请(专利权)人：浙江东飞轻纺有限公司，
类型：新型
国别省市：