一种微动开关制造技术

技术编号:3145706 阅读:154 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种微动开关,包括片状端子、触点,触点的工作面位于片状端子间的横截面处。所述片状端子间的横截面可为阶梯状,还可在横截面处开设半圆柱形凹槽。所述触点为圆形铆钉状,圆形铆钉状触点用于焊接的小圆柱圆周面上开有一豁口,小圆柱的豁口平面与片状端子的侧面相接;所述触点为圆柱体,圆柱体的圆周面上开有一豁口,圆柱体的豁口平面与片状端子的侧面相接;所述触点为横截面为“L”形的方体,“L”形方体的内侧面与片状端子的侧面相接。本实用新型专利技术可充分利用端子所占用的空间,使微动开关的体积变小,同时端子的制造工艺变得简单,使用成本会随着降低。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种微动开关,具体说是涉及微动开关静触点的改进技术。
技术介绍
微动开关在保证产品性能的前提下,其体积朝着微型化方向发展。目前使用的微动开关静触点大致分为以下三种一种是微动开关采用圆形铆钉状触点铆接在端子上,另一种是片状触点焊接在端子上,这两种微动开关因圆形触点铆接位置或片状触点焊接位置的要求,使得端子占有很大空间,在开关体积要求很小的情况下,会造成端子结构复杂,制作困难且精度难以保证。还有一种微动开关是触点采用横截面为矩形的长方体,触点焊接在片状端子的侧面上,这种结构存在很多难以解决的缺点横截面为矩形的小体积触点制作工艺复杂,形状与尺寸精度难以保证,且成本昂贵;为保证触点在开关内部的位置,端子往往需要折弯成一定形状,使得端子的制造工艺比较复杂。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种体积小,结构简单,制作容易,成本低的微动开关。本技术通过以下技术方案来实现本专利技术目的。一种微动开关,包括片状端子、触点,其特征在于触点的工作面位于片状端子间的横截面处。所述片状端子间的横截面为阶梯状。所述片状端子间的横截面处开有半圆柱形凹槽。所述触点为圆形铆钉状,圆形铆钉状触点用于焊接的小圆柱圆周面上开有一豁口,小圆柱的豁口平面与片状端子的侧面相接。所述触点为圆柱体,圆柱体的圆周面上开有一豁口,圆柱体的豁口平面与片状端子的侧面相接。所述触点为横截面为“L”形的方体,“L”形方体的内侧面与片状端子的侧面相接。本技术与现有技术相比具有以下优点。由于触点的工作面位于片状端子间的横截面处,触点有相当一部分覆盖在片状端子的截面上,触点在横截面上的位置可以依需要而进行设定,从而可充分利用端子所占用的空间,使微动开关的体积变小,同时端子的制造工艺变得简单,使用成本会随着降低。作为本技术的进一步改进,触点采用圆形铆钉状或者圆柱体,可以采用成熟的生产技术及工艺,制作简单容易;片状端子间的横截面采用阶梯状以及触点与端子侧面相接处开有豁口,其主要目的是为触点在焊接时定位方便,降低了操作难度,同时可调整触点相对于端子的位置。附图说明图1为现有微动开关的圆形铆钉状触点与端子之间的分解结构示意图;图2为现有微动开关的圆形铆钉状触点铆接在端子上的结构示意图;图3为现有微动开关的圆形片状触点与端子之间的分解结构示意图;图4为现有微动开关的圆形片状触点焊接在端子上的结构示意图;图5为现有微动开关的长方体触点焊接在片状端子侧面上的结构示意图;图6为本技术微动开关的圆形铆钉状触点与片状端子之间的分解结构示意图;图7为本技术微动开关的圆形铆钉状触点焊接在片状端子横截面上的结构示意图;图8为本技术微动开关开有豁口的圆形铆钉状触点;图9为本技术微动开关“L”触点示意图; 图10为本技术微动开关半圆柱形凹槽片状端子示意图;图11为本技术微动开关的片状端子与圆形铆钉状触点在开关上的装配结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细描述。图1、图2、图3、图4与图5为
技术介绍
部分所提到的三种微动开关,一种微动开关采用普通圆形铆钉状触点21铆接在端子11上,一种是片状触点22焊接在端子12上,另一种微动开关的触点23采用横截面为矩形的长方体,触点23焊接在折弯的片状端子13的侧面上。这两种微动开关结构复杂,制作困难且精度难以保证。在本技术中,如图6、图7、图8与图11所示,端子14采用片状结构,触点24采用普通的圆形铆钉状,将圆形铆钉状触点24焊接在两片状端子14之间的横截面上,触点24的工作面位于片状端子14间的横截面处,触点24的头部有相当一部分覆盖在端子14的截面上。触点24通过焊接在端子14横截面图示左右横向不同地方来保证触点24在微动开关内部的左右方向位置,另一垂直方向则通过控制触点24在焊接时的熔化程度或控制排针阶梯高度来控制触点相对于排针对称中心的位置,即可保证触点24在开关内部的正确位置,从而不需要通过将端子14折弯的形式来获得,降低了端子14的制作难度,同时也使微动开关的体积减小。触点24除了采用普通的圆形铆钉状外,还可以采用圆柱体状。这两种形状在目前都有成熟的生产技术工艺,制作比较简单。为使触点24在焊接过程中能够方便定位,端子14的横截面采用阶梯状,圆形铆钉状或圆柱体状的触点24与端子24横截面的相接处均制成豁口,在焊接时,将豁口的平面24a与端子14的阶梯状的侧面14a相接,然后热焊即可达到目的。如图9所示,触点还可以采用横截面为“L”形的方体,在焊接时将“L”形方体的内侧面与片状端子的侧面14a相接。如图10所示,片状端子间的横截面处开有纵向半圆柱形凹槽,半圆柱形凹槽侧壁用于与圆形铆钉状或圆柱体状触点的侧壁相接,焊接时能够方便触点的定位,从而简化了操作工艺过程。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种微动开关,包括片状端子、触点,其特征在于:触点的工作面位于片状端子间的横截面处。

【技术特征摘要】
1.一种微动开关,包括片状端子、触点,其特征在于触点的工作面位于片状端子间的横截面处。2.根据权利要求1所述的微动开关,其特征在于所述片状端子间的横截面为阶梯状。3.根据权利要求1所述的微动开关,其特征在于所述片状端子间的横截面处开有半圆柱形凹槽。4.根据权利要求1或2或3所述的微动开关,其特征在于所述触点为圆形铆钉状。5.根据权利要求4所述的微动开关,其特征在于所述圆形铆钉状触点用于焊接的小圆柱圆周面上...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈红
申请(专利权)人:惠州惠达电子有限公司
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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