一种压力可调的快速挤压设备制造技术

本实用新型专利技术属于挤压设备技术领域，尤其为一种压力可调的快速挤压设备，包括底板，所述底板的顶部设置有减震装置，所述减震装置的顶部固定有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部对称固定有两个支板，两个所述支板的顶部固定有第二支撑板，所述第一支撑板的顶部固定有电机，所述电机的输出端固定有丝杆，所述丝杆的顶端通过轴承与第二支撑板的底部转动连接，所述丝杆的表面螺纹连接移动板。本实用新型专利技术通过设置第一支撑板、支板、第二支撑板、电机、丝杆、移动板、竖板和推板，待板材加工完成后，能够自动将成型后的板材从模槽内取出，省时省力，极大的降低了工人的劳动强度，同时也提高了板材生产加工时的效率。生产加工时的效率。生产加工时的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种压力可调的快速挤压设备


[0001]本技术涉及挤压设备
，具体为一种压力可调的快速挤压设备。

技术介绍

[0002]防火板又名耐火板，学名为热固性树脂浸渍纸高压层积板，是表面装饰用耐火建材，有丰富的表面色彩，纹路以及特殊的物理性能，防火板广泛用于室内装饰、家具、厨柜、实验室台面、外墙等领域。
[0003]防火板需要加工生产时，相对应就会用到防火板材挤压设备，但是目前的挤压设备不具备减震功能，在工作时，会产生机械震动，从而产生较大的噪音，影响工作人员身体健康，同时防火板材挤压设备在对板材进行挤压加工时，挤压完成后板材不便于从模槽内取出，从而降低了加工效率，同时因此我们提出了一种压力可调的快速挤压设备。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种压力可调的快速挤压设备，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]一种压力可调的快速挤压设备，包括底板，所述底板的顶部设置有减震装置，所述减震装置的顶部固定有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部对称固定有两个支板，两个所述支板的顶部固定有第二支撑板，所述第一支撑板的顶部固定有电机，所述电机的输出端固定有丝杆，所述丝杆的顶端通过轴承与第二支撑板的底部转动连接，所述丝杆的表面螺纹连接移动板，所述移动板的顶部对称固定有竖板，所述第二支撑板的顶部固定有围框，所述围框的内部设置有推板，所述推板的底部与第二支撑板的顶部相贴合，两个所述竖板的顶部均贯穿第二支撑板的底部与推板的底部固定连接，所述第二支撑板的顶部四角均固定有立柱，四个所述立柱的顶部固定有顶板，所述顶板的顶部固定有液压缸，所述顶板的底部设置有压块，所述液压缸的顶出端与压块的顶部固定连接。
[0009]进一步地，所述减震装置包括对称固定在底板顶部的四个支撑块，相邻两个所述支撑块的内部固定有支撑杆，两个所述支撑杆的表面滑动连接有四个挡块，两个所述支撑杆的表面套设有四个弹簧，四个所述弹簧的两端分别与支撑块的一侧壁和挡块的一侧壁固定连接，四个所述挡块的顶部均通过销轴转动连接有连杆，所述底板的顶部对称设置有两个承载板，两个所述承载板的顶部均与第一支撑板的底部固定连接，四个所述连杆的另一端均通过销轴与承载板的底部转动连接。
[0010]进一步地，两个所述支板的一侧壁均开设有第一滑槽，所述移动板的两侧壁均固定有与第一滑槽相适配的第一滑块。
[0011]进一步地，所述第二支撑板的顶部对称开设有与竖板相适配的通槽。
[0012]进一步地，所述底板的顶部对称开设有四个第二滑槽，所述减震装置中四个挡块的底部均固定有与第二滑槽相适配的第二滑块。
[0013]进一步地，所述第一支撑板的顶部四角均贯穿有导向杆，四个所述导向杆的底端均与底板的顶部固定连接。
[0014]（三）有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种压力可调的快速挤压设备，具备以下有益效果：
[0016]1、本技术，通过设置有底板和减震装置，能够对挤压设备在加工生产时，可以较好的缓冲机器运行时带来的震动，从而较好的降低噪音，更加有利于保护工人的身体健康。
[0017]2、本技术，通过设置有第一支撑板、支板、第二支撑板、电机、丝杆、移动板、竖板和推板，待板材加工完成后，能够自动将成型后的板材从模槽内取出，省时省力，极大的降低了工人的劳动强度，同时也提高了板材生产加工时的效率。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术整体部分结构示意图；
[0020]图3为本技术第二支撑板结构示意图；
[0021]图4为本技术底板结构示意图；
[0022]图5为本技术减震装置结构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、减震装置；201、支撑块；202、支撑杆；203、挡块；204、弹簧；205、连杆；206、承载板；3、第一支撑板；4、支板；5、第二支撑板；6、电机；7、丝杆；8、移动板；9、竖板；10、围框；11、推板；12、立柱；13、顶板；14、液压缸；15、压块；16、第一滑槽；17、第一滑块；18、通槽；19、第二滑槽；20、第二滑块；21、导向杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0025]如图1、图2、图3、图4和图5所示，本技术一个实施例提出的一种压力可调的快速挤压设备，包括底板1，底板1的顶部设置有减震装置2，减震装置2的顶部固定有第一支撑板3，第一支撑板3的顶部对称固定有两个支板4，两个支板4的顶部固定有第二支撑板5，第一支撑板3的顶部固定有电机6，电机6的输出端固定有丝杆7，丝杆7的顶端通过轴承与第二支撑板5的底部转动连接，丝杆7的表面螺纹连接移动板8，移动板8的顶部对称固定有竖板9，第二支撑板5的顶部固定有围框10，围框10的内部设置有推板11，推板11的底部与第二支撑板5的顶部相贴合，两个竖板9的顶部均贯穿第二支撑板5的底部与推板11的底部固定连
接，第二支撑板5的顶部四角均固定有立柱12，四个立柱12的顶部固定有顶板13，顶板13的顶部固定有液压缸14，顶板13的底部设置有压块15，液压缸14的顶出端与压块15的顶部固定连接，使用时，将板材成型的原料放入到围框10当中，启动液压缸14，液压缸14带动压块15向下移动挤压，通过压力阀能够对液压缸14压力大小进行调节，当板材挤压完成后，通过驱动电机6，电机6带动丝杆7进行转动，丝杆7转动带动移动板8升降，通过竖板9从而带动推板11上下移动，因此能够将围框10中挤压成型的板材自动脱离出围框10，从而便于取出，通过设置的减震装置2，能够对挤压设备在加工生产时，可以较好的缓冲机器运行时带来的震动，从而可以较好的降低噪音，有利于工人的身心健康。
[0026]如图1所示，在一些实施例中,减震装置2包括对称固定在底板1顶部的四个支撑块201，相邻两个支撑块201的内部固定有支撑杆202，两个支撑杆202的表面滑动连接有四个挡块203，两个支撑杆202的表面套设有四个弹簧204，四个弹簧204的两端分别与支撑块201的一侧壁和挡块203的一侧壁固定连接，四个挡块203的顶部均通过销轴转动连接有连杆205，底板1的顶部对称设置有两个承载板206，两个承载板206的顶部均与第一支撑板3的底部固定连接，四个连杆205的另一端均通过销轴与承载板206的底部转动连接，使用时，挤压设备将受到的力传送至承载板206，承载板206向下移动通过连杆20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力可调的快速挤压设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部设置有减震装置（2），所述减震装置（2）的顶部固定有第一支撑板（3），所述第一支撑板（3）的顶部对称固定有两个支板（4），两个所述支板（4）的顶部固定有第二支撑板（5），所述第一支撑板（3）的顶部固定有电机（6），所述电机（6）的输出端固定有丝杆（7），所述丝杆（7）的顶端通过轴承与第二支撑板（5）的底部转动连接，所述丝杆（7）的表面螺纹连接有移动板（8），所述移动板（8）的顶部对称固定有竖板（9），所述第二支撑板（5）的顶部固定有围框（10），所述围框（10）的内部设置有推板（11），所述推板（11）的底部与第二支撑板（5）的顶部相贴合，两个所述竖板（9）的顶部均贯穿第二支撑板（5）的底部与推板（11）的底部固定连接，所述第二支撑板（5）的顶部四角均固定有立柱（12），四个所述立柱（12）的顶部固定有顶板（13），所述顶板（13）的顶部固定有液压缸（14），所述顶板（13）的底部设置有压块（15），所述液压缸（14）的顶出端与压块（15）的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种压力可调的快速挤压设备，其特征在于：所述减震装置（2）包括对称固定在底板（1）顶部的四个支撑块（201），相邻两个所述支撑块（201）的内部固定有支撑杆（202），两个所述支撑杆（202）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王元征，
申请(专利权)人：洛阳市乾仙工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：