本实用新型专利技术公开了一种混合炉铝液除渣剂制备用颗粒分选装置，属于铝液除渣剂生产技术领域。包括底板，所述底板顶部两侧均固定安装有竖板，所述竖板上端部均开设有滑槽，所述滑槽内均滑动连接有滑块，其中一个所述滑块一侧上端部开设有螺纹孔，所述滑块之间连接有横板，所述横板和滑块之间连接有旋转机构，所述横板两侧均安装有筛板；本实用新型专利技术通过设置的旋转机构，可以带动横板两侧的筛板进行旋转，使筛板顶部所筛选出的颗粒自动掉落，无需工作人员手动进行清理，从而提高了清理效率。从而提高了清理效率。从而提高了清理效率。
【技术实现步骤摘要】
一种混合炉铝液除渣剂制备用颗粒分选装置
[0001]本技术涉及铝液除渣剂生产
，更具体地说，涉及一种混合炉铝液除渣剂制备用颗粒分选装置。
技术介绍
[0002]铝除渣剂，是一种化学品，白色粉状，主要用于除高镁铝合金外的其它铝及铝合金，在铝除渣剂制备的过程中，通常会使用到颗粒分选装置对铝除渣剂进行分选，将铝除渣剂内的颗粒筛选出，避免出厂后的铝除渣剂内含有颗粒而影响铝除渣剂的质量，但是目前的分选装置在对铝除渣剂分选完成后，需要工作人员手动清理分选装置内筛板顶部所残留的颗粒，不仅增加了工作人员的劳动负担，而且清理效率较低。
[0003]为此，我们提出一种混合炉铝液除渣剂制备用颗粒分选装置解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种混合炉铝液除渣剂制备用颗粒分选装置，可以带动横板两侧的筛板进行旋转，使筛板顶部所筛选出的颗粒自动掉落，无需工作人员手动进行清理，从而提高了清理效率。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种混合炉铝液除渣剂制备用颗粒分选装置，包括底板，所述底板顶部两侧均固定安装有竖板，所述竖板上端部均开设有滑槽，所述滑槽内均滑动连接有滑块，其中一个所述滑块一侧上端部开设有螺纹孔，所述滑块之间连接有横板，所述横板和滑块之间连接有旋转机构，所述横板两侧均安装有筛板。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述旋转机构包括转轴，所述转轴一端转动连接在其中一个滑块侧壁上，所述转轴另一端贯穿另外一个滑块，所述转轴贯穿横板且和横板固定连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述转轴贯穿滑块的一端固定安装有安装板，所述安装板上螺纹连接有螺栓。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述螺栓一端固定安装有旋钮，所述螺栓另一端通过螺纹孔和滑块螺纹连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述横板底部连接有筛动机构，所述筛动机构包括电机，所述电机底部固定安装有支撑板，所述支撑板固定安装在其中一个竖板侧壁上，所述电机输出端固定连接有连接轴，所述连接轴贯穿其中一个竖板且转动连接在另一个竖板侧壁上。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述连接轴两侧均固定安装有联动杆，所述联动杆上均转动连接有联动板，所述联动板远离联动杆的一端均转动连接在转轴上。
[0012]本技术的有益效果：当需要清理横板两侧的筛板顶部所筛选出的颗粒时，转动旋钮，带动螺栓进行旋转，通过螺栓和安装板螺纹连接，可以带动螺栓在安装板上滑动，
使螺栓从螺纹孔内滑出，这时，螺栓和滑块相分离，再操控旋钮，通过螺栓和安装板可以带动转轴在两个滑块上进行旋转，使转轴上安装的横板进行转动，从而可以带动横板两侧安装的筛板进行倾斜，使筛板上的颗粒受重力影响会自动掉落，本技术通过设置的旋转机构，可以带动横板两侧的筛板进行旋转，使筛板顶部所筛选出的颗粒自动掉落，无需工作人员手动进行清理，从而提高了清理效率。
附图说明
[0013]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的旋转机构连接结构示意图；
[0016]图3为本技术的筛动机构连接结构示意图。
[0017]图中标号说明：1、底板；2、竖板；3、滑槽；4、旋转机构；401、转轴；402、安装板；403、螺栓；404、旋钮；5、筛动机构；501、电机；502、支撑板；503、连接轴；504、联动杆；505、联动板；6、滑块；7、横板；8、筛板；9、螺纹孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图；对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：
[0020]如图1
‑
2所示，一种混合炉铝液除渣剂制备用颗粒分选装置，包括底板1，所述底板1顶部两侧均固定安装有竖板2，所述竖板2上端部均开设有滑槽3，所述滑槽3内均滑动连接有滑块6，其中一个所述滑块6一侧上端部开设有螺纹孔9，所述滑块6之间连接有横板7，所述横板7和滑块6之间连接有旋转机构4，所述横板7两侧均安装有筛板8；
[0021]所述旋转机构4包括转轴401，所述转轴401一端转动连接在其中一个滑块6侧壁上，所述转轴401另一端贯穿另外一个滑块6，所述转轴401贯穿横板7且和横板7固定连接，当转轴401在滑块6之间旋转时，可以带动横板7进行转动；
[0022]所述转轴401贯穿滑块6的一端固定安装有安装板402，所述安装板402上螺纹连接有螺栓403，当螺栓403旋转时，可以在安装板402上滑动；
[0023]所述螺栓403一端固定安装有旋钮404，所述螺栓403另一端通过螺纹孔9和滑块6螺纹连接，转动旋钮404时，可以带动螺栓403进行旋转，使螺栓403滑入螺纹孔9内或从螺纹孔9内滑出。
[0024]本技术的工作原理：当需要清理横板7两侧的筛板8顶部所筛选出的颗粒时，转动旋钮404，带动螺栓403进行旋转，通过螺栓403和安装板402螺纹连接，可以带动螺栓403在安装板402上滑动，使螺栓403从螺纹孔9内滑出，这时，螺栓403和滑块6相分离，再操控旋钮404，通过螺栓403和安装板402可以带动转轴401在两个滑块6上进行旋转，使转轴401上安装的横板7进行转动，从而可以带动横板7两侧安装的筛板8进行倾斜，使筛板8上的颗粒受重力影响会自动掉落，本技术通过设置的旋转机构4，可以带动横板7两侧的筛
板8进行旋转，使筛板8顶部所筛选出的颗粒自动掉落，无需工作人员手动进行清理，从而提高了清理效率。
[0025]如图3所示，所述横板7底部连接有筛动机构5，所述筛动机构5包括电机501，所述电机501底部固定安装有支撑板502，所述支撑板502固定安装在其中一个竖板2侧壁上，所述电机501输出端固定连接有连接轴503，所述连接轴503贯穿其中一个竖板2且转动连接在另一个竖板2侧壁上，所述连接轴503两侧均固定安装有联动杆504，所述联动杆504上均转动连接有联动板505，所述联动板505远离联动杆504的一端均转动连接在转轴401上。
[0026]工作原理：本技术的筛动机构5通过打开电机501，带动连接轴503进行旋转，使连接轴503上安装的联动杆504围绕连接轴503进行转动，由于联动杆504上转动连接有联动板505，联动板505另一端转动连接在转轴401上，所以当联动杆504旋转时，通过联动板505可以拉动转轴401进行往复运动，使转轴401两侧连接的滑块6在滑槽3内往复滑动，由于转轴401安装在横板7上，筛板8安装在横板7两侧，所以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混合炉铝液除渣剂制备用颗粒分选装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)顶部两侧均固定安装有竖板(2)，所述竖板(2)上端部均开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内均滑动连接有滑块(6)，其中一个所述滑块(6)一侧上端部开设有螺纹孔(9)，所述滑块(6)之间连接有横板(7)，所述横板(7)和滑块(6)之间连接有旋转机构(4)，所述横板(7)两侧均安装有筛板(8)。2.根据权利要求1所述一种混合炉铝液除渣剂制备用颗粒分选装置，其特征在于：所述旋转机构(4)包括转轴(401)，所述转轴(401)一端转动连接在其中一个滑块(6)侧壁上，所述转轴(401)另一端贯穿另外一个滑块(6)，所述转轴(401)贯穿横板(7)且和横板(7)固定连接。3.根据权利要求2所述一种混合炉铝液除渣剂制备用颗粒分选装置，其特征在于：所述转轴(401)贯穿滑块(6)的一端固定安装有安装板(402)，所述安装板(402)上螺纹连接有螺栓(403)。4...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘联合，王元征，
申请(专利权)人：洛阳市乾仙工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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