喷雾球制造技术

提供一种喷雾球，能够均匀地对罐内进行清洗，并且能够容易地安装于任何罐。一种喷雾孔，在旋转的球主体的曲面上，第一喷射孔组和第二喷射孔组沿与上述球主体的旋转方向正交的方向形成为列状，上述第一喷射孔组由以假想在经过位于上述曲面的最靠赤道侧的假想基点喷射孔与上述球主体的曲率中心的直线上、且位于上述球主体外的第一假想点为基点，从上述曲面的赤道侧朝向极侧呈放射状地穿孔的多个清洗用喷射孔构成，上述第二喷射孔组以假想在经过位于上述曲面的最靠极侧的假想基点喷射孔与上述球主体的曲率中心的直线上、且位于上述球主体外的第二假想点为基点，从上述曲面的极侧朝向赤道侧呈放射状地穿孔的多个清洗用喷射孔构成。构成。构成。

【技术实现步骤摘要】
喷雾球


[0001]本专利技术涉及对罐的内表面进行清洗的罐清洗用的喷雾球。

技术介绍

[0002]以往，在食品行业和医药品行业等中，在产品的储藏、调合、杀菌等各种各样的用途中使用卫生罐等罐。由于该罐需要将内部维持在清洗状态，因此，喷雾球被用作专用的清洗装置。
[0003]具体而言，如图8所示，喷雾球从形成于罐102的上盖部102a的喷嘴102b插入罐102内。例如，如图9所示，喷雾球104使用包括朝互为相反的方向旋转的上部旋转体106和下部旋转体108的旋转式喷雾球。另外，在上部旋转体106和下部旋转体108中的每一个，设置有两个旋转用喷射孔110和两个清洗用喷射孔112。旋转用喷射孔110是沿切线方向喷射清洗液以使上部旋转体106或下部旋转体108旋转的喷射孔，并且清洗用喷射孔112是喷射清洗液的喷射孔。根据该喷雾球104，能够不占位置地对罐102的内部进行清洗。现有技术文献专利文献
[0004]专利技术文献1：日本专利特开2014-23682号公报

技术实现思路

[0005]然而，在上述喷雾球104中，存在如下的问题：在罐102内，与从清洗用喷射孔112喷射的水柱所接触的部位被清洗，但是水柱未接触的部位没有被直接清洗。因此，水柱未接触的部位的清洗不得不依赖于由从与水柱所接触的部位流下的清洗液的流动进行的清洗。
[0006]另外，由于清洗用喷射孔112总共仅有四个，因此，还存在能够利用水柱清洗的部位少、清洗不均匀的问题。特别地，存在喷嘴102c的内部等难以清洗的问题。
>[0007]为了解决这样的问题，已知在喷雾球的喷嘴孔中设置有延长管的罐清洗用喷雾球(例如，参照专利文献1)，但是在设置有延长管的情况下，需要对每个罐改变延长管的长度，因此，存在安装于罐需要花费工夫的这样的问题。本专利技术的目的是提供一种喷雾球，能够均匀地对罐内进行清洗，并且能够容易地安装于任何罐。
[0008]本专利技术是一种喷雾球，在旋转的球主体的曲面上，第一喷射孔组和第二喷射孔组沿与上述球主体的旋转方向正交的方向形成为列状，其特征是，上述第一喷射孔组由多个清洗用喷射孔构成，多个上述清洗用喷射孔以假想在经过位于上述曲面的最靠赤道侧的假想基点喷射孔与上述球主体的曲率中心的直线上、且位于上述球主体外的第一假想点为基点，从上述曲面的赤道侧朝向极侧呈放射状地穿孔，上述第二喷射孔组由多个清洗用喷射孔构成，多个上述清洗用喷射孔以假想在经过位于上述曲面的最靠极侧的假想基点喷射孔与上述球主体的曲率中心的直线上、且位于上述
球主体外的第二假想点为基点，从上述曲面的极侧朝向赤道侧呈放射状地穿孔。
[0009]这样，通过在上部旋转体和下部旋转体相邻形成喷射角度不同的第一喷射孔组和第二喷射孔组，能够均匀地对罐内进行清洗。另外，无需对每个作为清洗对象的罐的喷射角度进行调节，能够容易地将喷雾球安装于任何罐。
[0010]另外，本专利技术的喷雾球的特征是，上述球主体包括：上述上部旋转体；以及下部旋转体，上述下部旋转体朝与上述上部旋转体相反的方向旋转，上述第一喷射孔组和上述第二喷射孔组分别形成于上述上部旋转体和上述下部旋转体。这样，通过使上部旋转体与下部旋转体沿相反方向旋转，能够提高清洗效率。
[0011]另外，本专利技术的喷雾球的特征是，上述上部旋转体和上述下部旋转体的转速为5rpm以上、且15rpm以下。通过以这样的转速使旋转体旋转，能够仔细地对罐内进行清洗。
[0012]另外，本专利技术的喷雾球的特征是，上述第一喷射孔组和上述第二喷射孔组分别包括四至八个清洗用喷射孔。这样，如果各喷射孔组中包括多个清洗用喷射孔，则从赤道侧到极侧为止能够大幅地覆盖清洗范围。
[0013]此外，本专利技术的喷雾球的特征是，从上述第一喷射孔组的最靠极侧的上述清洗用喷射孔喷射的第一水柱与从上述第一喷射孔组的最靠赤道侧的上述清洗用喷射孔喷射的第一水柱所成的角度处于5
°
以上、且50
°
以下的范围内，从上述第二喷射孔组的最靠极侧的上述清洗用喷射孔喷射的第二水柱与从上述第二喷射孔组的最靠赤道侧的上述清洗用喷射孔喷射的第二水柱所成的角度处于5
°
以上、且50
°
以下的范围内。只要在这样的角度范围内喷出水柱，就能够几乎无遗漏地对罐内进行清洗。
[0014]根据本专利技术，能够提供一种喷雾球，能够均匀地对罐内进行清洗，并且能够容易地安装于任何罐。
附图说明
[0015]图1是从上方观察实施方式的喷雾球的立体图。图2是从正面观察实施方式的喷雾球的图。图3是示出形成于实施方式的上部旋转体的第一喷射孔组的剖视图。图4是示出形成于实施方式的上部旋转体的第二喷射孔组的剖视图。图5是示出从形成于实施方式的上部旋转体的一个第一喷射孔组和第二喷射孔组喷射的水柱与罐内表面接触的范围的图。图6是示出使用实施方式的喷雾球来对罐内进行清洗的状况的图。图7是以柱状图来表示由实施方式的喷雾球实现的罐内及喷嘴内的清洗率和由以往的喷雾球实现的罐内及喷嘴内的清洗率的图。图8是示出使用以往的喷雾球来对罐内进行清洗的状况的图。图9是示出以往的喷雾球的图。符号说明
[0036]2 喷雾球4 喷嘴部4a 流路4b 大径部6 固定环8 球主体8a 上部旋转体8b 下部旋转体8c 旋转用喷射孔8d 清洗用大喷射孔8e 清洗用喷射孔12 喷射孔组12a 第一喷射孔组12b 第二喷射孔组14 假想基点喷射孔16 曲率中心18 直线20 第一假想点22 假想基点喷射孔24 直线26 第二假想点32 水柱32a 第一水柱32b 第二水柱34 罐102 罐102a 上盖部102b 喷嘴102c 喷嘴104 喷雾球106 上部旋转体108 下部旋转体110 旋转用喷射孔112 清洗用喷射孔L 旋转中心线。
具体实施方式
[0016]以下，参照附图，对本专利技术的实施方式的喷雾球进行说明。图1是从上方观察实施方式的喷雾球的立体图，图2是从正面观察实施方式的喷雾球的图。如图1、图2所示，喷雾球
2由例如聚四氟乙烯(PTFE)等树脂形成，包括喷嘴部4、固定环6及球主体8。另外，在本说明书中，“上”或“下”是在图1、图2的状态下规定的上下。
[0017]喷嘴部4具有清洗液的流路4a形成于内部的圆筒形状，并且在下端形成有直径增大的大径部4b。另外，在喷嘴部4的供固定环6安装的部分的外周形成有未图示的螺纹槽。此外，在喷嘴部4的隐藏于球主体8的部分形成有未图示的端口，上述端口供从后述的喷射孔组12等喷射的清洗液经过。在固定环6的内周面形成有未图示的螺纹槽，通过螺纹螺合安装于规定位置。
[0018]球主体8是以旋转中心线L为轴、形成有用于使喷嘴部4贯穿的未图示的通孔的球形的旋转体，包括朝互为相反的方向旋转的上部旋转体8a和下部旋转体8b。上述球主体8首先使喷嘴部4贯穿下部旋转体8b并使大径部4b触底，接着使喷嘴部4贯穿上部旋转体8a并使大径部4b与上部旋转体8a接触，最后将固定环6安装于喷嘴部4，能旋转地固定于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷雾球，在旋转的球主体的曲面上，第一喷射孔组和第二喷射孔组沿与所述球主体的旋转方向正交的方向形成为列状，其特征在于，所述第一喷射孔组由多个清洗用喷射孔构成，多个所述清洗用喷射孔以假想在经过位于所述曲面的最靠赤道侧的假想基点喷射孔与所述球主体的曲率中心的直线上、且位于所述球主体外的第一假想点为基点，从所述曲面的赤道侧朝向极侧呈放射状地穿孔，所述第二喷射孔组由多个清洗用喷射孔构成，多个所述清洗用喷射孔以假想在经过位于所述曲面的最靠极侧的假想基点喷射孔与所述球主体的曲率中心的直线上、且位于所述球主体外的第二假想点为基点，从所述曲面的极侧朝向赤道侧呈放射状地穿孔。2.如权利要求1所述的喷雾球，其特征在于，所述球主体包括：上部旋转体；以及下部旋转体，所述下部旋转体朝与所述上部旋转体相反的方向旋转，所述第一喷射孔组和所述第二喷射孔组分别形成于所述上部旋转体和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：本吉真由美，
申请(专利权)人：株式会社华尔卡，
类型：发明
国别省市：