金属密封垫制造技术

一种金属密封垫，其平面形状为环状，纵剖面形状为

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】金属密封垫


[0001]本专利技术涉及金属密封垫。更详细而言，本专利技术涉及例如在火力发电站、核电站、蒸汽涡轮船的蒸汽机、石油精制线、石油化学工业的生产线、半导体制造线等中连接配管彼此、设备装置等时使用的金属密封垫。

技术介绍

[0002]作为耐热性优异的金属密封垫，提出了金属中空O形圈、带弹簧的金属C形圈等(例如，参照专利文献1和专利文献2)。但是，这些金属密封垫具有将凸缘之间密封所需的紧固力大这样的缺点。
[0003]为了降低凸缘之间的紧固力，提出了具有与被密封部件的密封面抵接的突起的护套密封件(例如，参照专利文献3)、具有上部负载集中突起和下部负载集中突起的密封件(例如，参照专利文献4)等。但是，上述具有突起的护套密封件和上述具有上部负载集中突起及下部负载集中突起的密封件都难以高精度地制造突起，因此很难确保高密封性。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：日本特开平9
‑
177976号公报
[0007]专利文献2：日本特开平11
‑
30333号公报
[0008]专利文献3：日本特开2000
‑
304132号公报
[0009]专利文献4：日本特表2005
‑
517883号公报

技术实现思路

[0010]专利技术要解决的课题
[0011]本专利技术是鉴于上述现有技术而完成的，其课题在于，提供一种金属密封垫，能够通过以较小的紧固力对凸缘等被密封件进行紧固而确保金属密封垫与被密封件的密封性，能够减小进一步将螺栓等紧固部件完全紧固为止所需的力。
[0012]用于解决课题的手段
[0013](1)本专利技术涉及金属密封垫，该金属密封垫在外周侧具有开口部，该金属密封垫的平面形状为环状，纵剖面形状为
コ
字状(lateral channel shape：横向通道形状)或横向U字状，其特征在于，该金属密封垫具有上表面部、内周部以及下表面部，在上表面部的上表面与内周部的内周面的边界和下表面部的下表面与内周部的内周面的边界分别形成有倾斜面，该倾斜面分别朝向内周方向倾斜并具有厚度为金属密封垫的高度的3％～25％的最小壁厚部，该金属密封垫在上表面部和下表面部分别具有纵剖面形状为山形状的山形部，从上表面部的上表面到山形部的顶点的高度和从下表面部的下表面到山形部的顶点的高度分别为0.01mm以上，该金属密封垫形成有上表面部的下表面与下表面部的上表面的间隔为金属密封垫的高度的20％～90％的开口部。
[0014](2)根据上述(1)所述的金属密封垫，其中，金属密封垫由从铝、铝合金、不锈钢、英
科乃尔(inconel)合金、碳钢、铅、金、银、铜、镍、钽、铬钼钢、蒙乃尔(monel)合金、钛以及镁合金所构成的组中选出的金属形成。
[0015]专利技术效果
[0016]根据本专利技术，提供一种金属密封垫，能够通过以较小的紧固力对凸缘等被密封件进行紧固而确保金属密封垫与被密封件的密封性，能够减小进一步将螺栓等紧固部件完全紧固为止所需的力。
附图说明
[0017]图1是示出本专利技术的金属密封垫的一个实施方式的概略侧视图。
[0018]图2是图1所示的本专利技术的金属密封垫的X
‑
X部的概略剖视图。
[0019]图3是图1所示的本专利技术的金属密封垫的X
‑
X部的概略剖视图。
[0020]图4是在各实施例和各比较例中使用的金属密封垫的评价试验装置的概略说明图。
具体实施方式
[0021]如上所述，本专利技术的金属密封垫是在外周侧具有开口部、平面形状为环状、纵剖面形状为
コ
字状(lateral channel shape)或横向U字状的金属密封垫。
[0022]本专利技术的金属密封垫的特征在于，具有上表面部、内周部以及下表面部，在上表面部的上表面与内周部的内周面的边界和下表面部的下表面与内周部的内周面的边界分别形成有倾斜面，该倾斜面分别朝向内周方向倾斜并具有厚度为金属密封垫的高度的3％～25％的最小壁厚部，该金属密封垫在上表面部和下表面部分别具有纵剖面形状为山形状的山形部，从上表面部的上表面到山形部的顶点的高度和从下表面部的下表面到山形部的顶点的高度分别为0.01mm以上，该金属密封垫形成有上表面部的下表面与下表面部的上表面的间隔为金属密封垫的高度的20％～90％的开口部。
[0023]本专利技术的金属密封垫具有上述结构，因此表现出以下的优异效果：能够通过以较小的紧固力对凸缘等被密封件进行紧固而确保金属密封垫与被密封件的密封性，能够减小进一步将螺栓等紧固部件完全紧固为止所需的力。
[0024]另外，上述被密封件是指利用本专利技术的金属密封垫进行紧固的部件。作为该被密封件的代表例，能够列举形成于钢管等管状体的端部的凸缘、设备装置的连接部等。
[0025]以下，根据附图对本专利技术的金属密封垫进行详细说明，但本专利技术的金属密封垫不仅限于该附图中记载的实施方式，只要处于本专利技术的范围内，也可以具有其他实施方式。
[0026]图1是示出本专利技术的金属密封垫1的一个实施方式的概略侧视图。图2和图3是图1所示的本专利技术的金属密封垫1的X
‑
X部的概略剖视图。为了便于对本专利技术的金属密封垫1进行说明，在图2中主要记载了本专利技术的金属密封垫1的主要部分的参考标号，在图3中主要记载了本专利技术的金属密封垫1的主要部分以外的部分的参考标号。
[0027]如图1所示，金属密封垫1具有环状的平面形状。作为环状的平面形状，例如，能够列举圆形、正方形、长方形等多边形等，但本专利技术不仅限于该平面形状。另外，上述圆形是不仅包括正圆，还包括纵长的椭圆形、横长的椭圆形以及轨道椭圆形的概念。在金属密封垫1具有多边形的情况下，该多边形的角部优选具有半径为0.3mm～0.5mm左右的圆弧以避开棱
角。
[0028]如图2和图3所示，金属密封垫1具有上表面部3、内周部4以及下表面部5。上表面部3与内周部4连结，内周部4与下表面部5连结。
[0029]如图2和图3所示，金属密封垫1的纵剖面形状为日语片假名
コ
字状的纵剖面形状(lateral channel shape)、或者为横向U字状。在这些剖面形状中，从通过以较小的紧固力对凸缘等被密封件进行紧固而确保金属密封垫与被密封件的密封性、减小将螺栓等紧固部件完全紧固为止所需的力的观点出发，优选为日语片假名
コ
字状的纵剖面形状(lateral channel shape)。
[0030]在金属密封垫1的纵剖面形状为日语片假名
コ
字状的情况下，金属密封垫1的内周部4的内周面4a(开口部2的圆周方向的内表面)可以如图2和图3那样为平面，也可以为曲面，也可以为具有角的面，或者也可以为具有凹凸的面。
[0031]在金属密封垫1的纵剖面形状为横向U字状的情况下，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种金属密封垫，其在外周侧具有开口部，该金属密封垫的平面形状为环状，纵剖面形状为
コ
字状或横向U字状，其特征在于，该金属密封垫具有上表面部、内周部以及下表面部，在上表面部的上表面与内周部的内周面的边界和下表面部的下表面与内周部的内周面的边界分别形成有倾斜面，该倾斜面分别朝向内周方向倾斜并具有厚度为金属密封垫的高度的3％～25％的最小壁厚部，该金属密封垫在上表面部和下表面部分别具有纵剖面...

【专利技术属性】
技术研发人员：佐藤广嗣，
申请(专利权)人：株式会社华尔卡，
类型：发明
国别省市：