本实用新型专利技术公开了一种农业生产用旱地小麦干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱上固定连接有输料筒，所述干燥箱底部固定连接有放置筒、固定块和涡流管，所述放置筒和涡流管设有同一个冷却组件，所述放置筒、固定块和涡流管设有同一个烘干机构，所述烘干机构的一端与输料筒连通设置，所述输料筒上设有清壁机构和去杂组件，所述清壁机构的一端与去杂组件的一端传动连接。本实用新型专利技术通过烘干机构、清壁机构、去杂组件和冷却组件的设置，不仅可以实现对收割小麦的杂质的过滤，还可以清壁输料筒上粘附的小麦，以及实现对收割小麦的热烘和冷干处理，减少了自然晾干的时间。减少了自然晾干的时间。减少了自然晾干的时间。
【技术实现步骤摘要】
一种农业生产用旱地小麦干燥装置
[0001]本技术涉及农业生产加工
，尤其涉及一种农业生产用旱地小麦干燥装置。
技术介绍
[0002]旱地小麦，指在干旱、半干旱地区依靠自然降水栽培小麦。这类地区小麦全生育期降水少，缺乏灌溉条件，小麦生长全靠自然降水，其产量的高低与生长年度降水多少及降水的适时程度关系密切。中国的旱地小麦主要分布在东北西部、华北北部、西北、内蒙古以及青藏高原。
[0003]现有的旱地小麦成熟收割后需要进行烘干处理，方能进行存储安放，现有的旱地小麦干燥装置只能完成对小麦的热烘处理，静置晾干需要很长时间，严重影响工作效率，而且由于收割的小麦中含有杂质，导致收集成品小麦合格率不高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的收割的小麦中含有杂质、小麦中含有水分会粘附筒内壁和晾干需要时间影响了工作效率，而提出的一种农业生产用旱地小麦干燥装置，不仅可以实现对收割小麦的杂质的过滤，还可以清壁输料筒，避免了原料的浪费，以及实现对收割小麦的热烘和冷干处理，减少了自然晾干的时间。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种农业生产用旱地小麦干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱上固定连接有输料筒，所述干燥箱底部固定连接有放置筒、固定块和涡流管，所述放置筒和涡流管设有同一个冷却组件，所述放置筒、固定块和涡流管设有同一个烘干机构，所述烘干机构的一端与输料筒连通设置，所述输料筒上设有清壁机构和去杂组件，所述清壁机构的一端与去杂组件的一端传动连接，不仅可以实现对收割小麦的杂质的过滤，还可以清壁输料筒，避免了原料的浪费，以及实现对收割小麦的热烘和冷干处理，减少了自然晾干的时间。
[0007]优选地，所述冷却组件包括设于放置筒内壁内的循环管，所述循环管的上端连通有横管，所述横管的出气端固定安装有单向压力阀，所述循环管的进气端与涡流管的冷气端通过第一冷却管连通设置。冷却组件的设置实现了对热烘干后的小麦进行及时的冷却处理，有效的减少了自然晾干的时间。
[0008]优选地，所述烘干机构包括设于放置筒内的收集皿，所述固定块的上端固定连接有T型收集管，所述T型收集管的竖直部分与输料筒的下端连通设置，所述T型收集管的水平部分的左侧与涡流管的热气端连通设置，所述T型收集管的水平部分的右侧连通有烘干管，烘干机构的设置实现了对收割小麦的热烘处理，从而使得收割小麦内自身的水分蒸发，利于之后储存收纳。
[0009]优选地，所述烘干管靠近干燥箱的一侧内壁上固定安装有多个凸块。
[0010]优选地，所述清壁机构包括固定安装于输料筒上端的L型板和竖板，所述L型板水
平部分的下端固定连接有电机，所述电机的驱动端上固定安装有转动杆，所述转动杆转动贯穿输料筒的顶面设置并延伸至其内部，所述转动杆位于输料筒内的部分固定安装有多个T型刮板，多个所述T型刮板与输料筒的内壁相抵接触，所述涡流管的冷气端连通有第二冷却管，所述第二冷却管的出气端正对电机设置，所述转动杆与去杂组件的一端传动连接，清壁机构的设置实现了对粘附于熟料筒内壁上小麦的清除，避免了原料的浪费。
[0011]优选地，所述去杂组件包括设于输料筒左右两侧内壁上的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑槽和滑块之间设有伸缩杆，所述伸缩杆上套设有弹簧，两个所述滑块固定连接有同一个过滤板，左侧的所述滑块的外侧固定连接有抵板，所述输料筒左侧内壁上设有开口，所述抵板贯穿开口设置，所述输料筒左侧外壁上固定安装有旋转杆，所述旋转杆上同轴固定连接有凸轮，所述凸轮与抵板相抵接触，所述竖板上转动连接有转动轴，所述转动轴与旋转杆传动连接，所述转动轴与转动杆传动连接，去杂组件的设置实现了对投放到输料筒内小麦的震荡过滤，从而将小麦中的杂质分离，保证了存储小麦的合格率。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术通过烘干机构和冷却组件的设置，不仅实现了对对收割小麦的热烘处理，从而使得收割小麦内自身的水分蒸发，还可以对烘干后的小麦进行及时的冷却处理，有效的减少了自然晾干的时间，利于之后小麦的储存收纳，还可以对电机进行降温处理，有效的延长了电机的使用寿命。
[0014]2、本技术通过清壁机构和去杂组件的设置，不仅可以实现对投放到输料筒内小麦的震荡过滤，从而将小麦中的杂质分离，保证了存储小麦的合格率，还可以粘附于熟料筒内壁上小麦的刮除和对输料筒内小麦的搅拌，避免了小麦的浪费和堵塞情况的发生。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种农业生产用旱地小麦干燥装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种农业生产用旱地小麦干燥装置中的干燥箱外部结构示意图；
[0017]图3为图1中A处的放大示意图。
[0018]图中：1干燥箱、2输料筒、3放置筒、4固定块、5涡流管、6 循环管、7横管、8第一冷却管、9收集皿、10T型收集管、11烘干管、12凸块、13L型板、14竖板、15电机、16转动杆、17T型刮板、18滑块、19过滤板、20伸缩杆、21旋转杆、22凸轮、23转动轴、24第二冷却管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
‑
3，一种农业生产用旱地小麦干燥装置，包括干燥箱1，干燥箱1上固定连
接有输料筒2，干燥箱1底部固定连接有放置筒3、固定块4和涡流管5，放置筒3和涡流管5设有同一个冷却组件，放置筒3、固定块4和涡流管5设有同一个烘干机构，烘干机构的一端与输料筒2连通设置，输料筒2上设有清壁机构和去杂组件，清壁机构的一端与去杂组件的一端传动连接，输料筒2的上端设有进料口，用于将收割后的小麦投放至输料筒2内。
[0022]其中，冷却组件包括设于放置筒3内壁内的循环管6，循环管6 的上端连通有横管7，横管7的出气端固定安装有单向压力阀，单向压力阀的设置防止循环管6内的冷却气体因持续增多导致循环管6损坏，循环管6的进气端与涡流管5的冷气端通过第一冷却管8连通设置，需要注意的是，循环管6和放置筒3均为金属材质，易于进行热传导。
[0023]其中，烘干机构包括设于放置筒3内的收集皿9，固定块4的上端固定连接有T型收集管10，T型收集管10的竖直部分与输料筒2 的下端连通设置，T型收集管10的水平部分的左侧与涡流管5的热气端连通设置，T型收集管10的水平本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种农业生产用旱地小麦干燥装置，包括干燥箱(1)，其特征在于，所述干燥箱(1)上固定连接有输料筒(2)，所述干燥箱(1)底部固定连接有放置筒(3)、固定块(4)和涡流管(5)，所述放置筒(3)和涡流管(5)设有同一个冷却组件，所述放置筒(3)、固定块(4)和涡流管(5)设有同一个烘干机构，所述烘干机构的一端与输料筒(2)连通设置，所述输料筒(2)上设有清壁机构和去杂组件，所述清壁机构的一端与去杂组件的一端传动连接。2.根据权利要求1所述的一种农业生产用旱地小麦干燥装置，其特征在于，所述冷却组件包括设于放置筒(3)内壁内的循环管(6)，所述循环管(6)的上端连通有横管(7)，所述横管(7)的出气端固定安装有单向压力阀，所述循环管(6)的进气端与涡流管(5)的冷气端通过第一冷却管(8)连通设置。3.根据权利要求1所述的一种农业生产用旱地小麦干燥装置，其特征在于，所述烘干机构包括设于放置筒(3)内的收集皿(9)，所述固定块(4)的上端固定连接有T型收集管(10)，所述T型收集管(10)的竖直部分与输料筒(2)的下端连通设置，所述T型收集管(10)的水平部分的左侧与涡流管(5)的热气端连通设置，所述T型收集管(10)的水平部分的右侧连通有烘干管(11)。4.根据权利要求3所述的一种农业生产用旱地小麦干燥装置，其特征在于，所述烘干管(11)靠近干燥箱(1)的一侧内壁上固定安装有多个凸块(12)。5.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张浩，
申请(专利权)人：新疆艾力努尔农业科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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