【技术实现步骤摘要】
一种活性炭静态分选装置
[0001]本技术涉及一种可从活性炭颗粒中分离出粉尘和细小颗粒的装置,属于分离
技术介绍
[0002]在活性炭脱硫脱硝装置的吸附塔中,活性炭从吸附塔顶部流入(高约50米),烟气从吸附塔底部进入,活性炭与烟气逆流接触进行吸附反应,要求活性炭床层具有良好的透气性,以降低系统阻力。初装活性炭颗粒直径为8~9mm,随着工艺运行时间的增加,活性炭经过磨损和化学消耗,颗粒尺寸会越来越小,小颗粒及粉尘充斥在活性炭床层缝隙中会增大烟气阻力,如果分布不均还会形成偏析引起不稳定气流,增加系统的不稳定性,降低吸附效果。且活性炭粉尘容易堆积在吸附塔内,积热造成局部温度升高,形成热点,严重威胁工艺系统安全。解决上述问题的常用方法是在活性炭输送系统中设置一台高效平衡式振动筛,由振动筛筛分出小颗粒活性炭,但由于活性炭粉尘和小颗粒比重较小,在除尘风的影响下,很难去除干净。因此设计一种能够有效去除粉尘和细小颗粒的活性炭分选装置是十分必要的。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有技术之弊端,提供一种活 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活性炭静态分选装置,其特征是,包括竖直分选筒和多个导料溜槽(7),所述竖直分选筒的顶部设有进料口(3),底部设有出料口(4),竖直分选筒下端一侧设有进风口(5),上端一侧设有出风口(6);多个导料溜槽(7)位于竖直分选筒内部并沿竖直方向排列,每个导料溜槽(7)的一端与竖直分选筒的内壁固定连接,另一端向下倾斜,任意两个相邻的导料溜槽(7)的固定端分别位于竖直分选筒的轴线两侧,从而使进入竖直分选筒的活性炭依次沿各导料溜槽(7)折转滑落。2.根据权利要求1所述的一种活性炭静态分选装置,其特征是,所述竖直分选筒由上下两段连接而成,上段为横截面不变的分选筒直段(1),下段为上粗下细的分选筒锥段(2),进料口(3)设置在分选筒直段(1)的顶部,出料口(4)设置在分选筒锥段(2)底部,进风口(5)设置在分选筒直段(1)的下端一侧,出风口(6)设置在分选筒直段(1)的上端一侧,多个导料溜槽(7)固定在分选筒直段(1)的内壁上。3.根据权利要求2所述的一种活性炭静态分选装置,其特征是,所述分选筒直段(1)为矩形筒,任意两个相邻的导料溜槽(7)分别固定在矩形筒的两个相对的侧壁上...
【专利技术属性】
技术研发人员:张志义,宋清明,代兵,王月聪,朱二涛,
申请(专利权)人:邯郸钢铁集团设计院有限公司,
类型:新型
国别省市:
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