一种置于吸附塔箱体顶部的盖板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种置于吸附塔箱体顶部的盖板结构，于盖板的底面具有呈矩形布置的六个连接构件，盖板通过六个连接构件弹性的装配于吸附塔箱体顶部，六个连接构件分别为一个固定支座、两个滑动支座、两个横移导向支座和一个纵移导向支座。通过四种支座装配于吸附塔箱体顶部，当吸附塔箱体因高温作业而引发温度应变造成变形时，允许盖板两端产生水平的横向偏移，允许盖板一侧产生水平的纵向偏移，故而导向支座和滑动支座使盖板与吸附塔箱体形成弹性连接，从而使吸附塔箱体和钢顶盖本体保持各自稳定状态，避免箱体和钢顶盖本体出现变形和断裂损坏，提高设备运行安全性，保障箱体内不被外部污染，且降低了维修成本。且降低了维修成本。且降低了维修成本。

【技术实现步骤摘要】
一种置于吸附塔箱体顶部的盖板结构


[0001]本技术涉及冶金行业烧结烟气脱硫脱硝设备
，尤其涉及一种置于吸附塔箱体顶部的盖板结构。

技术介绍

[0002]随着国家、社会对钢铁行业的绿色生产越来越重视，有效去除烧结烟气中SO2、NO
X
和二噁英等污染物变得愈加迫切，而逆流式(CRCS)工艺的脱硫脱硝是目前世界上最为先进的烧结烟气净化技术，其核心设施为吸附塔，根据工艺流程要求，吸附塔以两个相同的箱体为一组，端部箱体外侧设置通行钢平台和疏散钢梯，然而现有的置于吸附塔箱体顶部的钢顶盖还存在以下问题：
[0003]吸附塔箱体为高温作业，最高温度可达200C
°
，上升的热气流会集中于箱体顶部，内压力比下部空间大；检修时，箱体温度会降为常温，箱体顶部的温度落差比下部空间大。无论长时间的高温热气汇集或临时的降温，箱体顶部相较于下部空间产生的温度应变更大，进而使箱体顶部出现单向上限约20mm的水平变形。箱体顶盖与箱体外壁为一个整体或刚性连接，温度应变将会引发箱体膨胀或收缩变形。这种变形将引起箱体顶盖与外壁钢板的应力变形，甚至断裂，从而导致箱体损坏。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种置于吸附塔箱体顶部的盖板结构，以解决吸附塔箱体顶部的钢顶盖因高温作业而引起的箱体顶盖与外壁钢板间产生应力变形，甚至断裂，从而导致箱体损坏的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：
[0006]一种置于吸附塔箱体顶部的盖板结构，其特征在于，于盖板的底面具有呈矩形布置的六个连接构件，所述盖板通过六个连接构件弹性的装配于吸附塔箱体顶部，六个连接构件分别为：
[0007]一个固定支座，位于矩形的第一条边的中部，用于将盖板与吸附塔箱体固定连接；
[0008]两个滑动支座，位于矩形的第二条边的两端，用于将盖板与吸附塔箱体在水平面的任意方向上滑动接触，其中矩形的第一条边与第二条边平行设置；
[0009]两个横移导向支座，位于第一条边的两端，用于将盖板与吸附塔箱体可横向滑动的连接，使盖板的两端能够沿第一条边横向滑动；及
[0010]一个纵移导向支座，位于矩形的第二条边的中部，将用于将盖板与吸附塔箱体可纵向滑动的连接，使盖板的一侧能够在水平面内沿垂直第一条边的方向纵向滑动。
[0011]进一步的技术方案在于，所述盖板包括顶盖，所述顶盖呈双坡结构，于顶盖底部的两侧均具有边梁，两根边梁之间具有多根肋梁。
[0012]进一步的技术方案在于，所述固定支座包括：
[0013]第一顶板，与盖板焊接固定，于第一顶板的底面固定有第一上摩擦片；
[0014]第一底板，与吸附塔箱体的梁柱焊接固定，于第一底板的顶面固定有第一下摩擦片；
[0015]所述第一顶板和第一底板上均具有穿设螺栓的圆孔，并通过螺栓螺母组件固定，所述第一上摩擦片与第一下摩擦片相贴合，用于增大第一顶板和第一底板之间的摩擦力。
[0016]进一步的技术方案在于，所述滑动支座包括：
[0017]第二顶板，与盖板焊接固定，于第二顶板的底面固定有第二上摩擦片；
[0018]第二底板，与吸附塔箱体的梁柱焊接固定，于第二底板的顶面固定有第二下摩擦片；
[0019]所述第二上摩擦片与第二下摩擦片贴合，用于减小第二顶板和第二底板之间的摩擦力。
[0020]进一步的技术方案在于，所述横移导向支座包括：
[0021]第三顶板，与盖板焊接固定；
[0022]第三底板，与吸附塔箱体的梁柱焊接固定；
[0023]所述第三顶板和第三底板上分别具有穿设螺栓的圆孔和长孔，所述长孔横向设置，所述第三顶板和第三底板通过螺栓螺母组件固定。
[0024]进一步的技术方案在于，所述第三顶板的底面固定有第三上摩擦片，所述第三底板的顶面固定有第三下摩擦片，第三顶板与第三底板固定后，所述第三上摩擦片与第三下摩擦片相贴合，用于减小第三顶板和第三底板之间的摩擦力。
[0025]进一步的技术方案在于，所述第三上摩擦片和第三下摩擦片为光面不锈钢材质制得。
[0026]进一步的技术方案在于，所述纵移导向支座包括：
[0027]第四顶板，与盖板焊接固定；
[0028]第四底板，与吸附塔箱体的梁柱焊接固定；
[0029]所述第四顶板和第四底板上分别具有穿设螺栓的圆孔和长孔，所述长孔纵向设置，所述第四顶板和第四底板通过螺栓螺母组件固定。
[0030]进一步的技术方案在于，所述第四顶板的底面固定有第四上摩擦片，所述第四底板的顶面固定有第四下摩擦片，第四顶板与第四底板固定后，所述第四上摩擦片与第四下摩擦片相贴合，用于减小第四顶板和第四底板之间的摩擦力。
[0031]进一步的技术方案在于，所述第四上摩擦片和第四下摩擦片为光面不锈钢材质制得。
[0032]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
[0033]该盖板通过四种支座装配于吸附塔箱体顶部，当吸附塔箱体因高温作业而引发温度应变造成变形时，通过横移导向支座和滑动支座的设置，允许盖板两端产生水平的横向偏移，通过纵移导向支座和滑动支座的设置，允许盖板一侧产生水平的纵向偏移。故而导向支座和滑动支座使盖板与吸附塔箱体形成弹性连接，同时在多个支座的作用下，变形总量能够以固定支座为原点分担到每个导向支座和滑动支座的弹性变量中，并被抵消掉，从而使吸附塔箱体和钢顶盖本体保持各自稳定状态，避免箱体和钢顶盖本体出现变形和断裂损坏，提高设备运行安全性，保障箱体内不被外部污染，且降低了维修成本。
附图说明
[0034]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0035]图1是本公开的盖板结构的俯视结构示意图；
[0036]图2是图1中A向的结构示意图；
[0037]图3是图1中B向的结构示意图；
[0038]图4是图1中a
‑
a部分的结构示意图；
[0039]图5是图1中b
‑
b部分的结构示意图；
[0040]图6是本公开的盖板结构中第一顶板的结构示意图；
[0041]图7是本公开的盖板结构中第一底板的结构示意图；
[0042]图8是图1中c
‑
c部分的结构示意图；
[0043]图9是本公开的盖板结构中第二顶板的结构示意图；
[0044]图10是本公开的盖板结构中第二底板的结构示意图；
[0045]图11是图1中d
‑
d部分的结构示意图；
[0046]图12是本公开的盖板结构中第三顶板的结构示意图；
[0047]图13是本公开的盖板结构中第三底板的结构示意图；
[0048]图14是图1中e
‑
e部分的结构示意图；
[0049]图15是本公开的盖板结构中第四顶板的结构示意图；
[0050]图16是本公开的盖板结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种置于吸附塔箱体顶部的盖板结构，其特征在于，于盖板(2)的底面具有呈矩形布置的六个连接构件，所述盖板(2)通过六个连接构件弹性的装配于吸附塔箱体(1)顶部，六个连接构件分别为：一个固定支座(3)，位于矩形的第一条边的中部，用于将盖板(2)与吸附塔箱体(1)固定连接；两个滑动支座(4)，位于矩形的第二条边的两端，用于将盖板(2)与吸附塔箱体(1)在水平面的任意方向上滑动接触，其中矩形的第一条边与第二条边平行设置；两个横移导向支座(5)，位于第一条边的两端，用于将盖板(2)与吸附塔箱体(1)可横向滑动的连接，使盖板(2)的两端能够沿第一条边横向滑动；及一个纵移导向支座(6)，位于矩形的第二条边的中部，将用于将盖板(2)与吸附塔箱体(1)可纵向滑动的连接，使盖板(2)的一侧能够在水平面内沿垂直第一条边的方向纵向滑动。2.根据权利要求1所述的盖板结构，其特征在于，所述盖板(2)包括顶盖(201)，所述顶盖(201)呈双坡结构，于顶盖(201)底部的两侧均具有边梁(202)，两根边梁(202)之间具有多根肋梁(203)。3.根据权利要求1所述的盖板结构，其特征在于，所述固定支座(3)包括：第一顶板(301)，与盖板(2)焊接固定，于第一顶板(301)的底面固定有第一上摩擦片(303)；第一底板(302)，与吸附塔箱体(1)的梁柱焊接固定，于第一底板(302)的顶面固定有第一下摩擦片(304)；所述第一顶板(301)和第一底板(302)上均具有穿设螺栓的圆孔，并通过螺栓螺母组件固定，所述第一上摩擦片(303)与第一下摩擦片(304)相贴合，用于增大第一顶板(301)和第一底板(302)之间的摩擦力。4.根据权利要求1所述的盖板结构，其特征在于，所述滑动支座(4)包括：第二顶板(401)，与盖板(2)焊接固定，于第二顶板(401)的底面固定有第二上摩擦片(403)；第二底板(402)，与吸附塔箱体(1)的梁柱焊接固定，于第二底板(402)的顶面固定有第二下摩擦片(404...

【专利技术属性】
技术研发人员：张琦，范艳华，王亚南，张瑞，闫江坤，
申请(专利权)人：邯郸钢铁集团设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：