自动送料器制造技术

技术编号:31442934 阅读:24 留言:0更新日期:2021-12-15 16:12
本发明专利技术公开了一种自动送料器,包括工作台(1)、设置在工作台(1)台面上部盛装待加工部件(3)用的料仓(4),以及安装在工作台(1)侧面按照设定的时间间隔推送待加工部件(3)进入下一工序的伸缩气缸(5);伸缩气缸(5)的伸缩端安装有推送爪(6);工作台(1)的下部安装有控制伸缩气缸(5)伸缩的时间继电器(8);工作台(1)的台面上横向转动安装有n个滚轮(2),n≥2。本发明专利技术通过设置时间继电器精准控制气缸推送待加工部件进入砂光工序的时间间隔,降低了人力成本,同时保证了待加工部件的砂光质量。同时保证了待加工部件的砂光质量。同时保证了待加工部件的砂光质量。

【技术实现步骤摘要】
自动送料器


[0001]本专利技术涉及家具部件制造领域,更具体地说,涉及一种自动送料器。

技术介绍

[0002]家具加工过程中,桌椅的后腿砂光工序需要将待加工部件以一定的时间间隔放入。现有技术是通过人工操作向砂光机中送入待加工部件,浪费人力成本。由于手动操作无法准确控制两根部件放入的间隔时间,推送时间间隔过短影响待加工部件的砂光效果,而且提前进入砂光机的待加工部件将未加工完成的待加工部件向前顶推,十分容易损坏砂光机内部结构,造成生产事故,拉低了整体的生产效率。

技术实现思路

[0003]本专利技术目的是,通过时间继电器精准控制待加工部件进入下道工序的时间,节约了人力成本,提高生产效率。
[0004]为了达到上述目的,本专利技术提供了一种自动送料器,包括工作台、设置在所述工作台台面上部盛装待加工部件用的料仓,以及安装在所述工作台侧面按照设定的时间间隔推送所述待加工部件进入下一工序的伸缩气缸;所述伸缩气缸的伸缩端安装有推送爪。所述工作台的下部安装有控制所述伸缩气缸伸缩的时间继电器;所述工作台的台面上横向转动安装有n个滚轮,n≥2。所述料仓由分列在所述待加工部件中部两侧的L型可调节料仓板和对称设置在所述待加工部件上端的I型固定料仓板组成;靠近所述伸缩气缸推送侧的一个所述L型可调节料仓板的底端与所述工作台台面之间留有共所述待加工部件活动的空间。
[0005]若干个待加工部件数值叠放在所述料仓内部,为了防止在推送最下部的待加工部件进入砂光机时带动位于上部的待加工部件产生纵向位移,优选的是,所述料仓还包括通过延伸板连接固定在所述工作台台面上用于对所述待加工部件端部限位的挡料板。
[0006]优选的是,所述工作台台面的下部为框架结构的支腿。
[0007]优选的是,所述推送爪包括两个间隔固定在所述伸缩气缸的伸缩端头上的夹片、转动设置在两个所述夹片之间且呈丿字形的单向拨片,以及一端固定在所述伸缩气缸的伸缩端头上且另一端穿过两个所述夹片后固定在所述单向拨片后部的弹簧;
[0008]所述单向拨片的后半部的两侧设有使回弹后的所述单向拨片前半部保持与所述夹片保持平行的止挡片。
[0009]本专利技术通过设置时间继电器精准控制气缸推送待加工部件进入砂光工序的时间间隔,降低了人力成本,同时保证了待加工部件的砂光质量。
附图说明
[0010]图1是本专利技术所述的自动送料器立体结构示意图。
[0011]图2是本专利技术所述的自动送料器主视结构示意图。
[0012]图3是本专利技术所述的自动送料器侧视结构示意图。
[0013]图4是本专利技术所述的自动送料器俯视结构示意图。
[0014]图5是图4在B处的放大结构示意图。
[0015]图6是图1在A处的放大结构示意图。
[0016]其中,1、工作台;2、滚轮;3、待加工部件;4、料仓;4.1、L型可调节料仓板;4.2、I型固定料仓板;4.3、挡料板;4.4、延伸板;5、伸缩气缸;6、推送爪;6.1、单向拨片;6.2、弹簧;6.3、夹片;6.4、止挡片;7、开关;8、时间继电器。
具体实施方式
[0017]实施例:
[0018]如图1所示,一种自动送料器,包括为框架结构且下部带有支腿的工作台1、设置在所述工作台1的台面上部盛装待加工部件3用的料仓4,以及安装在所述工作台1侧面按照设定的时间间隔推送所述待加工部件3进入下一工序的伸缩气缸5;所述伸缩气缸5的伸缩端安装有推送爪6。所述推送爪6包括两个间隔固定在所述伸缩气缸5的伸缩端头上的夹片6.3、转动设置在两个所述夹片6.3之间且呈丿字形的单向拨片6.1,以及一端固定在所述伸缩气缸5的伸缩端头上且另一端穿过两个所述夹片6.3后固定在所述单向拨片6.1后部的弹簧6.2。
[0019]所述单向拨片6.1的后半部的两侧设有使回弹后的所述单向拨片6.1前半部保持与所述夹片6.3保持平行的止挡片6.4。
[0020]所述工作台1的下部安装有控制所述伸缩气缸5伸缩的时间继电器;为了减少所述待加工部件3在所述工作台1上的摩擦阻力,在所述工作台1的台面上横向转动安装有3个滚轮2。所述工作台1的台面下部的外侧安装有控制所述伸缩气缸5的时间继电器8,时间继电器8可以选择以下型号:正泰时间继电器JSZ3A/定时继电器ST3P/通电延时JSZ3继电器220V。通过调节所述时间继电器8外部的调节面板来设定所需的时间间隔。工作原理是:时间继电器8控制伸缩气缸通气的电磁阀打开或关闭,进而控制所述伸缩气缸5(此处为电磁阀控制气缸的伸缩为现有技术,未做描述)。
[0021]所述料仓4由分列在所述待加工部件3中部两侧的L型可调节料仓板4.1和对称设置在所述待加工部件3上端的I型固定料仓板4.2组成;靠近所述伸缩气缸5推送侧的一个所述L型可调节料仓板4.1的底端与所述工作台1台面之间留有共所述待加工部件3活动的空间。所述料仓4还包括通过延伸板4.4连接固定在所述工作台1台面上用于对所述待加工部件3端部限位的挡料板4.3。如图4所示,所述L型可调节料仓板4.1的下半部横向板上开有长型孔,在长型孔中穿设有旋接在所述工作台1的边缘上的可调节螺钉,通过放松可调节螺钉后将所述L型可调节料仓板4.1先后移动,再拧紧可调节螺钉来实现调节功能。
[0022]本专利技术的具体操作方法如下:
[0023]首先,将若干个所述待加工部件3叠放在所述料仓4中,调节两个所述L型可调节料仓板4.1以适应所述待加工部件3的外形。然后,打开所述开关7并调节所述时间继电器8设定时间间隔。此时伸缩气缸5伸出至待加工部件3的最末端后收缩,此时安装在伸缩气缸5端头处的单向拨片6.1在伸缩气缸5收缩的所用下推动位于所述料仓4最下部的待加工部件3向砂光机中运动,完成一次送料操作。后续送料操作以此类推。
[0024]通过时间继电器控制气缸的收缩,使放在料仓中的部件以固定的的间隔时间自动
将部件推入下一道工序。后腿砂光加工工序需要部件以一定的时间间隔放入,由于人无法准确控制两根部件放入的间隔时间,容易造成部件与设备的损坏,车间领导与技术员设计了此自动送料器,通过时间继电器来控制部件进入下道工序的时间,并节约了人力成本。
[0025]以上所述,仅为本专利技术较佳的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术披露的技术范围内,根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动送料器,其特征在于,包括工作台(1)、设置在所述工作台(1)台面上部盛装待加工部件(3)用的料仓(4),以及安装在所述工作台(1)侧面按照设定的时间间隔推送所述待加工部件(3)进入下一工序的伸缩气缸(5);所述伸缩气缸(5)的伸缩端安装有推送爪(6);所述工作台(1)的下部安装有控制所述伸缩气缸(5)伸缩的时间继电器(8);所述工作台(1)的台面上横向转动安装有n个滚轮(2),n≥2;所述料仓(4)由分列在所述待加工部件(3)中部两侧的L型可调节料仓板(4.1)和对称设置在所述待加工部件(3)上端的I型固定料仓板(4.2)组成;靠近所述伸缩气缸(5)推送侧的一个所述L型可调节料仓板(4.1)的底端与所述工作台(1)台面之间留有共所述待加工部件(3)活动的空间。2.根据权利要求1所述自动...

【专利技术属性】
技术研发人员:兰亮王广昌
申请(专利权)人:大连双华永欣木业有限公司
类型:新型
国别省市:

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