本实用新型专利技术公开了一种用于在普通铣床上加工长条状工件斜面的工装，包括设于虎钳夹口的两侧的左夹板、右夹板，所述左夹板上设有左支承台阶，所述右夹板上设有右支承台阶，所述左支承台阶的顶端设有支撑工件的第一定位斜面，所述右支承台阶的顶端设有与所述第一定位斜面相适应的第二定位斜面。本实用新型专利技术的用于在普通铣床上加工长条状工件斜面的工装，属于铣床加工技术领域，拆装方便，通过左夹板、右夹板对工件进行夹紧、支撑，使原本工件顶面的斜面结构处于水平状态，通过普通铣床上的铣刀即可对工件斜面进行加工，能保质保量的在普通铣床上快速加工长条状工件的长度较长的角度，无须使用三轴数控加工中心加工，节约加工成本，安全快速高效。安全快速高效。安全快速高效。
【技术实现步骤摘要】
一种用于在普通铣床上加工长条状工件斜面的工装
[0001]本技术涉及铣床加工技术，更具体地说，它涉及一种用于在普通铣床上加工长条状工件斜面的工装。
技术介绍
[0002]在普通铣床上加工长条状工件斜面过程中，由于加工的斜面长度达到1000mm以上，使用铣头摆角度无法加工。一般只能垫垫块使被加工工件与切削刀具形成合适角度来加工，但是使用这种方法又会导致装夹困难。按通常的加工方法，加工效率低下，且容易夹伤工件。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本技术的目的是提供一种便于加工工件斜面的用于在普通铣床上加工长条状工件斜面的工装。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种用于在普通铣床上加工长条状工件斜面的工装，包括设于虎钳夹口的两侧的左夹板、右夹板，所述左夹板上设有左支承台阶，所述右夹板上设有右支承台阶，所述左支承台阶的顶端设有支撑工件的第一定位斜面，所述右支承台阶的顶端设有与所述第一定位斜面相适应的第二定位斜面。
[0005]进一步的，所述虎钳夹口的两侧设有两个定位压板，所述定位压板的底部设有向内凸出设置的定位凸台，所述左夹板及右夹板底部的外侧设有与所述定位凸台相适配的定位缺口。
[0006]更进一步的，所述定位压板的内侧面上设有横向延伸设置的滑槽，所述左夹板及右夹板的外侧面上设有与所述滑槽相适配的滑条。
[0007]更进一步的，所述滑槽的截面呈“T”型，所述滑条的截面呈“T型”。
[0008]更进一步的，所述左夹板及右夹板上设有与所述定位压板连接的沉孔。
[0009]作为进一步的改进，所述左夹板顶部的内侧面与所述第一定位斜面之间设有第一让位凹槽，所述右夹板顶部的内侧面与第二定位斜面之间设有第二让位凹槽。
[0010]更进一步的，所述左夹板及右夹板顶部的内侧面上设有挤压垫。
[0011]更进一步的，所述挤压垫为橡胶结构。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术的用于在普通铣床上加工长条状工件斜面的工装的有益效果如下：本技术的用于在普通铣床上加工长条状工件斜面的工装，通过左夹板、右夹板对工件进行支撑，左夹板、右夹板上的第一定位斜面、第二定位斜面与工件的底面底面贴合，使原本工件顶面的斜面结构处于水平状态，通过普通铣床上的铣刀即可对工件斜面进行加工，能保质保量的在普通铣床上快速加工长条状工件的长度较长的角度，无须使用三轴数控加工中心加工，节约加工成本，安全快速高效。
附图说明
[0014]图1是本技术的用于在普通铣床上加工长条状工件斜面的工装的结构主视图；
[0015]图2是本技术的实现用于在普通铣床上加工长条状工件斜面的工装的结构装配示意图；
[0016]图3是本技术中左夹板的结构示意图；
[0017]图4是本技术中定位压板的结构示意图；
[0018]图5是图1中A处的结构放大示意图。
[0019]图中：1、虎钳；2、左夹板；3、右夹板；4、左支承台阶；5、右支承台阶；6、工件；7、第一定位斜面；8、第二定位斜面；9、定位压板；10、定位凸台；11、定位缺口；12、滑槽；13、滑条；14、沉孔；15、第一让位凹槽；16、第二让位凹槽；17、挤压垫。
具体实施方式
[0020]下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0021]本技术的具体实施方式是这样的：如图1
‑
5所示，一种用于在普通铣床上加工长条状工件斜面的工装，包括设于虎钳1夹口的两侧的左夹板2、右夹板3，左夹板2上设有左支承台阶4，右夹板3上设有右支承台阶5，左支承台阶4的顶端设有支撑工件6的第一定位斜面7，右支承台阶5的顶端设有与第一定位斜面7相适应的第二定位斜面8，第二定位斜面8的倾斜方向以及倾斜角度与第一定位斜面7相同。本用于在普通铣床上加工长条状工件斜面的工装中，通过左夹板2、右夹板3对工件6进行支撑，左夹板2、右夹板3上的第一定位斜面7、第二定位斜面8与工件6的底面底面贴合，使原本工件6顶面的斜面结构处于水平状态，通过普通铣床上的铣刀即可对工件斜面进行加工，能保质保量的在普通铣床上快速加工长条状工件6的长度较长的角度，无须使用三轴数控加工中心加工，节约加工成本，安全快速高效。
[0022]本用于在普通铣床上加工长条状工件斜面的工装有效的解决了普通铣床上加工长条状工件6斜面加工难问题。
[0023]本用于在普通铣床上加工长条状工件斜面的工装，很好的利用了通用虎钳的装夹稳定快速的功能，使工件6在左、右夹板的夹持下形成加工所需角度，加工过程安全、高效。
[0024]在本实施例中，虎钳1夹口的两侧设有两个定位压板9，定位压板9的底部设有向内凸出设置的定位凸台10，左夹板2及右夹板3底部的外侧设有与定位凸台10相适配的定位缺口11。定位压板9通过螺栓固定在虎钳1夹口两侧，两个定位压板9的内侧面、定位凸台10的上端面及侧面对左夹板2、右夹板3进行定位、支撑，然后通过定位凸台10对左夹板2及右夹板3进行支撑，保证左夹板2及右夹板3牢固的安装在定位压板9上。
[0025]在本实施例中，定位压板9的内侧面上设有横向延伸设置的滑槽12，左夹板2及右夹板3的外侧面上设有与滑槽12相适配的滑条13，通过滑条13与滑槽12配合，使左夹板2及右夹板3快速安装在定位压板9上，拆装方便，便于工装的组装，节省时间。
[0026]在本实施例中，滑槽12的截面呈“T”型，滑条13的截面呈“T型”。
[0027]在本实施例中，左夹板2及右夹板3上设有与定位压板9连接的沉孔14，左夹板2及右夹板3通过螺栓穿过沉孔14与定位压板9连接，定位压板9与虎钳1通过螺栓锁紧。
[0028]在本实施例中，左夹板2顶部的内侧面与第一定位斜面7之间设有第一让位凹槽15，右夹板3顶部的内侧面与第二定位斜面8之间设有第二让位凹槽16，左夹板2及右夹板3慢慢收缩将工件6夹紧时，第一让位凹槽15、第二让位凹槽16可以让位工件6底部的拐角，避免让位工件6的底角结构受到磕碰而损坏。
[0029]在本实施例中，左夹板2顶部的内侧面为与所述第一定位斜面7垂直设置的挤压斜面结构；右夹板3顶部的内侧面为与所述第二定位斜面8垂直设置的挤压斜面结构。挤压斜面结构与工件6的两侧面贴合，从而夹紧工件6，防止工件松动。
[0030]在本实施例中，左夹板2及右夹板3顶部的内侧面上设有挤压垫17，挤压垫17设于挤压斜面结构上。挤压垫17的设置起到缓冲作用和增加摩擦力的作用，防止对工件6造成碰撞，以及更进一步的夹紧工件6。
[0031]在本实施例中，挤压垫17为橡胶结构，能够发生弹性变形；挤压垫17布置在第一让位凹槽15、第二让位凹槽16的上方。
[0032]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于在普通铣床上加工长条状工件斜面的工装，其特征在于，包括设于虎钳(1)夹口的两侧的左夹板(2)、右夹板(3)，所述左夹板(2)上设有左支承台阶(4)，所述右夹板(3)上设有右支承台阶(5)，所述左支承台阶(4)的顶端设有支撑工件(6)的第一定位斜面(7)，所述右支承台阶(5)的顶端设有与所述第一定位斜面(7)相适应的第二定位斜面(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于在普通铣床上加工长条状工件斜面的工装，其特征在于，所述虎钳(1)夹口的两侧设有两个定位压板(9)，所述定位压板(9)的底部设有向内凸出设置的定位凸台(10)，所述左夹板(2)及右夹板(3)底部的外侧设有与所述定位凸台(10)相适配的定位缺口(11)。3.根据权利要求2所述的一种用于在普通铣床上加工长条状工件斜面的工装，其特征在于，所述定位压板(9)的内侧面上设有横向延伸设置的滑槽(12)，所述左夹板(2)及右夹板(3)的外侧面上设有与所述滑槽(12)相适...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖晓路，
申请(专利权)人：广西玉柴机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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