一种阀体端盖去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及去毛刺装置技术领域，具体为一种阀体端盖去毛刺装置，包括工作台，工作台的内部中心处安装有液压缸，液压缸的活塞杆处固定连接有放置板，工作台的顶部固定连接有防护罩，右侧防护罩的左侧固定连接有竖直的固定板，固定板的左侧固定连接有横向的支撑板，安装壳的内部安装有第一电机，第一电机的输出轴上同轴连接有上打磨头。该阀体端盖去毛刺装置通过设有的扇形夹板可对端盖进行更好的固定，使得去毛刺时更加稳定，且通过设有的下打磨头与上打磨头使得端盖的两面毛刺能得到更好的去除，解决了普通去毛刺装置通常只可以对端盖进行单面打磨，不能对端盖的两面进行去除毛刺，使得操作人员在去除毛刺时较为麻烦的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种阀体端盖去毛刺装置


[0001]本技术涉及去毛刺装置
，具体为一种阀体端盖去毛刺装置。

技术介绍

[0002]端盖，是安装在电机等机壳后面的一个后盖，俗称“端盖”，传统的阀体端盖去毛刺装置在使用时不能很好的对端盖进行固定，使得去毛刺时不稳定，且普通去毛刺装置通常只可以对端盖进行单面打磨，不能对端盖的两面进行去除毛刺，使得操作人员在去除毛刺时较为麻烦，现有去毛刺装置在对底面去毛刺时不能更广泛的对端盖底部进行打磨，使得去毛刺不彻底，鉴于此，我们提出一种阀体端盖去毛刺装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种阀体端盖去毛刺装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种阀体端盖去毛刺装置，包括工作台，所述工作台的内部中心处安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆处固定连接有放置板，所述工作台的顶部固定连接有防护罩，右侧所述防护罩的左侧固定连接有竖直的固定板，所述固定板的左侧固定连接有横向的支撑板，所述支撑板的顶部中心固定连接有安装壳，所述安装壳的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上同轴连接有上打磨头，所述上打磨头的圆心正对所述放置板的中心处。
[0006]优选的，所述工作台的左侧表面开设有废料盒。
[0007]优选的，所述放置板的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上同轴连接有主转动杆，所述主转动杆的顶部同轴连接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部同轴连接有下打磨头，所述第一齿轮啮合有呈等间距环形分布的第二齿轮，所述第二齿轮设置有五个，且所述第二齿轮的顶部均同轴连接有边缘打磨头，所述边缘打磨头与所述下打磨头均与所述放置板的表面转动连接，所述第二齿轮的底部同轴连接有次转动杆，所述次转动杆的底部固定套接有圆形挡块，且所述次转动杆转动连接于所述放置板的底部。
[0008]优选的，所述放置板的两侧均设有导向杆，所述导向杆滑动连接于所述放置板的内部，且所述导向杆的底部套接有弹簧，所述弹簧紧抵所述放置板的两侧，所述导向杆位于所述放置板的内部连接处固定套接有限位板。
[0009]优选的，所述导向杆的顶部固定连接有扇形夹板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该阀体端盖去毛刺装置通过设有的扇形夹板可对端盖进行更好的固定，使得去毛刺时更加稳定，且通过设有的下打磨头与上打磨头使得端盖的两面毛刺能得到更好的去除，解决了普通去毛刺装置通常只可以对端盖进行单面打磨，不能对端盖的两面进行去除毛刺，使得操作人员在去除毛刺时较为麻烦的问题，且通过下打磨头的第一齿轮带动第二齿轮上的边缘打磨头进行转动，对端盖底部更加广泛均匀的去除毛刺，解决了现有去毛刺装置在对底面去毛刺时不能更广泛的对端盖底
部进行打磨，使得去毛刺不彻底的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术中的安装壳内部结构示意图；
[0013]图3为本技术中的放置板结构示意图；
[0014]图4为本技术中的a处结构示意图；
[0015]图5为本技术中的放置板内部结构示意图；
[0016]图6为本技术中的下打磨头结构示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、防护罩；3、液压缸；4、放置板；5、固定板；6、支撑板；7、第一电机；8、上打磨头；9、下打磨头；10、废料盒；70、安装壳；40、导向杆；41、扇形夹板；90、边缘打磨头；91、第一齿轮；92、第二齿轮；93、主转动杆；94、次转动杆；95、圆形挡块；96、第二电机；400、弹簧；401、限位板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种阀体端盖去毛刺装置，包括工作台1，工作台1的内部中心处安装有液压缸3，液压缸3的活塞杆处固定连接有放置板4，工作台1的顶部固定连接有防护罩2，右侧防护罩2的左侧固定连接有竖直的固定板5，固定板5的左侧固定连接有横向的支撑板6，支撑板6的顶部中心固定连接有安装壳70，安装壳70的内部安装有第一电机7，第一电机7的输出轴上同轴连接有上打磨头8，上打磨头8的圆心正对放置板4的中心处，操作人员启动第一电机7时，第一电机7带动上打磨头8进行转动。
[0023]本实施例中，工作台1的左侧表面开设有废料盒10，在去除毛刺时，毛刺产生的废渣可通过防护罩2抵挡并通过废料盒10进行收集。
[0024]除此之外，放置板4的内部安装有第二电机96，第二电机96的输出轴上同轴连接有主转动杆93，主转动杆93的顶部同轴连接有第一齿轮91，第一齿轮91的顶部同轴连接有下
打磨头9，第一齿轮91啮合有呈等间距环形分布的第二齿轮92，第二齿轮92设置有五个，且第二齿轮92的顶部均同轴连接有边缘打磨头90，边缘打磨头90与下打磨头9均与放置板4的表面转动连接，第二齿轮92的底部同轴连接有次转动杆94，次转动杆94的底部固定套接有圆形挡块95，且次转动杆94转动连接于放置板4的底部，操作人员启动第二电机96，第二电机96带动主转动杆93上第一齿轮91顶部的下打磨头9进行转动，且第一齿轮91带动与之啮合的第二齿轮92转动，使得边缘打磨头90跟随转动进行去除毛刺工作。
[0025]进一步地，放置板4的两侧均设有导向杆40，导向杆40滑动连接于放置板4的内部，且导向杆40的底部套接有弹簧400，弹簧400紧抵放置板4的两侧，导向杆40位于放置板4的内部连接处固定套接有限位板401，导向杆40的顶部固定连接有扇形夹板41，操作人员可将端盖放置于放置板4上，此时拉动导向杆40，使得扇形夹板41对端盖进行夹紧固定，方便端盖进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀体端盖去毛刺装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的内部中心处安装有液压缸（3），所述液压缸（3）的活塞杆处固定连接有放置板（4），所述工作台（1）的顶部固定连接有防护罩（2），右侧所述防护罩（2）的左侧固定连接有竖直的固定板（5），所述固定板（5）的左侧固定连接有横向的支撑板（6），所述支撑板（6）的顶部中心固定连接有安装壳（70），所述安装壳（70）的内部安装有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出轴上同轴连接有上打磨头（8），所述上打磨头（8）的圆心正对所述放置板（4）的中心处。2.根据权利要求1所述的阀体端盖去毛刺装置，其特征在于：所述工作台（1）的左侧表面开设有废料盒（10）。3.根据权利要求1所述的阀体端盖去毛刺装置，其特征在于：所述放置板（4）的内部安装有第二电机（96），所述第二电机（96）的输出轴上同轴连接有主转动杆（93），所述主转动杆（93）的顶部同轴连接有第一齿轮（91），所述第一齿轮（91）的顶部同轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡磊，蒋小康，向奕喜，
申请(专利权)人：吴江市大德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：