一种具有自动复位式阀芯的止回阀制造技术

本实用新型专利技术涉及止回阀技术领域，尤其为一种具有自动复位式阀芯的止回阀，包括止回阀，止回阀内开设有内腔，内腔的左右两侧分别开设有进水孔和出水孔，内腔内设有进水管，且进水管的一端穿过出水孔并延伸至外界，进水管位于内腔中的一端开设有环形槽，环形槽内设有第一环形磁铁，环形槽的一端设有密封盖，密封盖的一侧设有橡胶环，且橡胶环的一端延伸至环形槽内，橡胶环和第一环形磁铁之间设有第二环形磁铁，橡胶环内设有第一弹簧，本实用新型专利技术通过设置的第一环形磁铁、密封盖、橡胶环、第二环形磁铁、第一弹簧、固定盘、圆台槽、圆台和第二弹簧之间的配合，解决了现在的止回阀长时间使用后，经过止回阀的介质容易进行倒流的问题。经过止回阀的介质容易进行倒流的问题。经过止回阀的介质容易进行倒流的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动复位式阀芯的止回阀


[0001]本技术涉及止回阀
，具体为一种具有自动复位式阀芯的止回阀。

技术介绍

[0002]止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀。阀瓣运动方式分为升降式和旋启式。升降式止回阀与截止阀结构类似，仅缺少带动阀瓣的阀杆。
[0003]现在的止回阀长时间使用后，经过止回阀的介质容易进行倒流，鉴于此，我们提出一种具有自动复位式阀芯的止回阀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有自动复位式阀芯的止回阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种具有自动复位式阀芯的止回阀，包括止回阀，所述止回阀内开设有内腔，所述内腔的左右两侧分别开设有进水孔和出水孔，所述进水孔位于出水孔的上方；所述内腔内设有进水管，且所述进水管的一端穿过出水孔并延伸至外界，所述进水管位于内腔中的一端开设有环形槽，所述环形槽内设有第一环形磁铁，所述环形槽的一端设有密封盖，所述密封盖的一侧设有橡胶环，且所述橡胶环的一端延伸至环形槽内，所述橡胶环和第一环形磁铁之间设有第二环形磁铁，所述橡胶环内设有第一弹簧，且所述第一弹簧的一端延伸至进水管内；所述内腔内且位于进水孔和出水孔之间设有固定盘，所述固定盘内开设有圆台，所述圆台的底部设有第二弹簧；所述出水孔内设有出水管。
[0007]优选的，所述止回阀与进水管以及出水管为一体成型结构，所述环形槽与第一环形磁铁紧密粘接，所述密封盖与橡胶环紧密粘接，所述橡胶环与第二环形磁铁紧密粘接。
[0008]优选的，所述密封盖与进水管的直径相等，所述橡胶环和第二环形磁铁均与环形槽插接配合，所述第一弹簧与进水管的内壁紧密粘接，所述第一弹簧的一端与密封盖的一侧紧密粘接。
[0009]优选的，所述固定盘与内腔的内壁紧密粘接，所述第二弹簧的顶端与圆台紧密粘接，所述第二弹簧与内腔的底部紧密粘接。
[0010]优选的，所述圆台与圆台槽的尺寸相等，所述圆台与圆台槽插接配合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该具有自动复位式阀芯的止回阀通过设置的环形槽、第一环形磁铁、密封盖、橡胶环、第二环形磁铁和第一弹簧之间的配合，当进水管中介质的冲击力大于第一弹簧的拉力和第一环形磁铁与第二环形磁铁相吸引力的，总之和阻力时，第一弹簧会被拉密封盖拉长，而橡胶环和第二环形磁铁以及密封盖会远离进水管，反之，第一弹簧会紧拉着密封盖贴合在进水管的一端，同时，第一环形磁铁与第二环形磁铁贴合在一起，橡胶环位于环形槽
内，可保证经过止回阀的介质不会通过止回阀进行倒流；解决了现在的止回阀长时间使用后，经过止回阀的介质容易进行倒流的问题。
[0013]2、该具有自动复位式阀芯的止回阀通过设置的固定盘、圆台槽、圆台和第二弹簧之间的配合，当固定盘上方空间的介质压力大于第二弹簧的弹力时，第二弹簧才会收缩，并使圆台在圆台槽内向下移动一定的距离，确保固定盘上方空间中的介质能通过圆台槽进入固定盘的下方空间，反之，第二弹簧顶着圆台插入圆台槽中，能再次保证经过止回阀的介质不会通过止回阀进行倒流；解决了现在的止回阀长时间使用后，经过止回阀的介质容易进行倒流的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中止回阀的内部详细结构示意图；
[0016]图3为本技术中止回阀的剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术中部分爆炸的结构示意图。
[0018]图中各个标号意义为：
[0019]止回阀1；内腔11；进水孔12；出水孔13；
[0020]进水管2；环形槽21；
[0021]第一环形磁铁3；
[0022]密封盖4；橡胶环41；第二环形磁铁42；
[0023]第一弹簧5；
[0024]固定盘6；圆台槽61；
[0025]圆台7；
[0026]第二弹簧8；
[0027]出水管9。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
ꢀ“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“ꢀ
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0031]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0032]一种具有自动复位式阀芯的止回阀，包括止回阀1，止回阀1内开设有内腔11，内腔11的左右两侧分别开设有进水孔12和出水孔13，进水孔12位于出水孔13的上方；内腔11内设有进水管2，且进水管2的一端穿过出水孔13并延伸至外界，进水管2位于内腔11中的一端开设有环形槽21，环形槽21内设有第一环形磁铁3，环形槽21的一端设有密封盖4，密封盖4的一侧设有橡胶环41，且橡胶环41的一端延伸至环形槽21内，橡胶环41和第一环形磁铁3之间设有第二环形磁铁42，橡胶环41内设有第一弹簧5，且第一弹簧5的一端延伸至进水管2内；内腔11内且位于进水孔12和出水孔13之间设有固定盘6，固定盘6内开设有圆台7，圆台7的底部设有第二弹簧8；出水孔13内设有出水管9。
[0033]具体的，止回阀1与进水管2以及出水管9为一体成型结构，环形槽21与第一环形磁铁3紧密粘接，密封盖4与橡胶环41紧密粘接，橡胶环41与第二环形磁铁42紧密粘接，保证整体结构的稳定，第一环形磁铁3和第二环形磁铁42能相互吸引并能紧紧的贴合在一起。
[0034]进一步的，密封盖4与进水管2的直径相等，确保密封盖4紧贴在进水管2的一端上，能防止介质进入进水管2内进行回流，橡胶环41和第二环形磁铁42均与环形槽21插接配合，第一弹簧5与进水管2的内壁紧密粘接，第一弹簧5的一端与密封盖4的一侧紧密粘接，当进水管2中介质的冲击力大于第一弹簧5的拉力和第一环形磁铁3与第二环形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动复位式阀芯的止回阀，包括止回阀（1），其特征在于：所述止回阀（1）内开设有内腔（11），所述内腔（11）的左右两侧分别开设有进水孔（12）和出水孔（13），所述进水孔（12）位于出水孔（13）的上方；所述内腔（11）内设有进水管（2），且所述进水管（2）的一端穿过出水孔（13）并延伸至外界，所述进水管（2）位于内腔（11）中的一端开设有环形槽（21），所述环形槽（21）内设有第一环形磁铁（3），所述环形槽（21）的一端设有密封盖（4），所述密封盖（4）的一侧设有橡胶环（41），且所述橡胶环（41）的一端延伸至环形槽（21）内，所述橡胶环（41）和第一环形磁铁（3）之间设有第二环形磁铁（42），所述橡胶环（41）内设有第一弹簧（5），且所述第一弹簧（5）的一端延伸至进水管（2）内；所述内腔（11）内且位于进水孔（12）和出水孔（13）之间设有固定盘（6），所述固定盘（6）内开设有圆台（7），所述圆台（7）的底部设有第二弹簧（8）；所述出水孔（13）内设有出水管（9）。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡磊，蒋小康，向奕喜，
申请(专利权)人：吴江市大德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：