喷嘴防止漏料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了喷嘴防止漏料装置，包括喷嘴管和固定座，所述喷嘴管的外部一侧设置有固定套板，所述固定套板的内壁和喷嘴管的外壁连接处设置有套板槽，所述固定座设置于固定套板的外壁一侧，所述喷嘴管的外壁一侧设置有螺栓块，所述喷嘴管的外壁一侧设置有螺纹层，所述固定座的外部四周设置有导向柱，所述固定座的外部中侧开设有放置槽，所述喷嘴管的外壁一侧设置有检测块。该喷嘴防止漏料装置设置有导向柱，在固定座的左侧处设置有水平分布的导向柱，该导向柱沿固定座的中轴线处呈均匀状分布，使固定座和检测块连接处，通过导向柱和导向槽进行活动连接，将其连接处进行限位，保证其检测块的稳定性。其检测块的稳定性。其检测块的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
喷嘴防止漏料装置


[0001]本技术涉及注塑机检测
，具体为喷嘴防止漏料装置。

技术介绍

[0002]现今目前注塑机在喷嘴位置没有检测装置，只能依靠人用眼睛观察来发现喷嘴漏料，但是发现漏料时已经造成设备加热圈的损坏。针对这种状况，本专利技术提供了如下的方案：在喷嘴位置处加装一种检测装置，在发生漏料时，漏出来的塑料推动检测装置向后移动，并进行报警提示，这样可以有效的及时发现报警，避免加热圈的损坏。
[0003]市场上的喷嘴防止漏料装置在使用中，为了解决注塑机喷嘴漏料无法被及时发现的问题，能够实现喷嘴漏料被及时发现，为此，我们提出喷嘴防止漏料装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供喷嘴防止漏料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：喷嘴防止漏料装置，包括喷嘴管和固定座，所述喷嘴管的外部一侧设置有固定套板，所述固定套板的内壁和喷嘴管的外壁连接处设置有套板槽，所述固定座设置于固定套板的外壁一侧，所述喷嘴管的外壁一侧设置有螺栓块，所述喷嘴管的外壁一侧设置有螺纹层，所述固定座的外部四周设置有导向柱，所述固定座的外部中侧开设有放置槽，所述喷嘴管的外壁一侧设置有检测块，所述检测块的内壁和导向柱的外壁连接处设置有导向槽，所述放置槽的内壁和检测块的右侧连接处设置有复位弹簧，所述固定座的内侧中端开设有管槽，所述检测块的内部中端开设有检测块内槽，所述检测块的外壁两侧设置有检测模块。
[0006]优选的，所述喷嘴管和螺栓块之间构成固定连接，且喷嘴管和螺纹层之间构成包裹结构。
[0007]优选的，所述喷嘴管通过套板槽和固定套板之间构成包裹结构，且喷嘴管和固定套板之间呈同心圆状分布。
[0008]优选的，所述固定座和固定套板之间构成焊接一体结构，且固定座和固定套板之间呈垂直状分布。
[0009]优选的，所述固定座通过导向柱和导向槽之间构成活动结构，且导向柱和导向槽之间尺寸相互配合。
[0010]优选的，所述固定座通过复位弹簧和检测块之间构成弹性结构，且放置槽和复位弹簧之间尺寸相互嵌合。
[0011]优选的，所述检测模块沿检测块的中轴线处呈对称状分布，且检测模块设置有两个。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该喷嘴防止漏料装置设置有导向柱，在固定座的左侧处设置有水平分布的导向
柱，该导向柱沿固定座的中轴线处呈均匀状分布，使固定座和检测块连接处，通过导向柱和导向槽来进行活动连接，来将其连接处进行限位，保证其检测块的稳定性。
[0014]喷嘴管通过套板槽和固定套板之间构成包裹结构，且喷嘴管和固定套板之间呈同心圆状分布，在喷嘴管的外壁为圆状，且该固定套板的内壁尺寸和喷嘴管的外壁相互配合，使其可以在喷嘴管的外壁上进行旋转滑动，并在固定套板一侧上设置有卡孔，来通过固定栓穿过固定套板来固定在放置处，使其喷嘴管和固定套板之间保持结构稳定。
[0015]固定座通过复位弹簧和检测块之间构成弹性结构，且放置槽和复位弹簧之间尺寸相互嵌合，在固定座和检测块的连接处设置有复位弹簧，通过内侧处的放置槽来保证其复位弹簧的水平稳定，当检测块被原料挤压向右侧进行移动时，会压缩复位弹簧进行收缩，在清理漏料之后，复位弹簧会自动回弹，利用其弹性结构，还可保证其移动过程中的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术内部结构示意图；
[0017]图2为本技术检测块立体结构示意图；
[0018]图3为本技术固定座侧面结构示意图。
[0019]图中：1、喷嘴管；2、固定座；3、固定套板；4、套板槽；5、检测块；6、螺纹层；7、螺栓块；8、导向柱；9、导向槽；10、复位弹簧；11、放置槽；12、管槽；13、检测块内槽；14、检测模块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：喷嘴防止漏料装置，包括喷嘴管1、固定座2、固定套板3、套板槽4、检测块5、螺纹层6、螺栓块7、导向柱8、导向槽9、复位弹簧10、放置槽11、管槽12、检测块内槽13和检测模块14，喷嘴管1的外部一侧设置有固定套板3，固定套板3的内壁和喷嘴管1的外壁连接处设置有套板槽4，固定座2设置于固定套板3的外壁一侧，喷嘴管1的外壁一侧设置有螺栓块7，喷嘴管1的外壁一侧设置有螺纹层6，固定座2的外部四周设置有导向柱8，固定座2的外部中侧开设有放置槽11，喷嘴管1的外壁一侧设置有检测块5，检测块5的内壁和导向柱8的外壁连接处设置有导向槽9，放置槽11的内壁和检测块5的右侧连接处设置有复位弹簧10，固定座2的内侧中端开设有管槽12，检测块5的内部中端开设有检测块内槽13，检测块5的外壁两侧设置有检测模块14。
[0022]本技术中：
[0023]喷嘴管1和螺栓块7之间构成固定连接，且喷嘴管1和螺纹层6之间构成包裹结构，在喷嘴管1的外壁四周处设置有固定的螺栓块7，该螺栓块7的外形为六棱柱体状，可以使用户通过扳手来嵌合螺栓块7，从而便于将喷嘴管1进行旋转安装，且在喷嘴管1的外壁处设置有螺纹层6，可以便于将其进行连接固定，利用其螺纹的连接方式，来保证其连接处的连接强度，结构稳定。
[0024]喷嘴管1通过套板槽4和固定套板3之间构成包裹结构，且喷嘴管1和固定套板3之
间呈同心圆状分布，在喷嘴管1的外壁为圆状，且该固定套板3的内壁尺寸和喷嘴管1的外壁相互配合，使其可以在喷嘴管1的外壁上进行旋转滑动，并在固定套板3一侧上设置有卡孔，通过固定栓穿过固定套板3来固定在放置处，使其喷嘴管1和固定套板3之间保持结构稳定。
[0025]固定座2和固定套板3之间构成焊接一体结构，且固定座2和固定套板3之间呈垂直状分布，在整个固定座2和固定套板3作为该防止漏料装置中的基础结构，其连接处采用焊接的方式进行连接，从而保证其连接处的连接强度，结构稳定，且整个防止漏料装置呈水平垂直状分布，能够有效保证整个防止漏料装置的重心稳定性，满足该防止漏料装置长期使用。
[0026]固定座2通过导向柱8和导向槽9之间构成活动结构，且导向柱8和导向槽9之间尺寸相互配合，在固定座2的左侧处设置有水平分布的导向柱8，该导向柱8沿固定座2的中轴线处呈均匀状分布，使固定座2和检测块5连接处，通过导向柱8和导向槽9来进行活动连接，来将其连接处进行限位，保证其检测块5的稳定性。
[0027]固定座2通过复位弹簧10和检测块5之间构成弹性结构，且放置槽11和复位弹簧10之间尺寸相互嵌合，在固定座2和检测块5的连接处设置有复位弹簧1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.喷嘴防止漏料装置，包括喷嘴管(1)和固定座(2)，其特征在于：所述喷嘴管(1)的外部一侧设置有固定套板(3)，所述固定套板(3)的内壁和喷嘴管(1)的外壁连接处设置有套板槽(4)，所述固定座(2)设置于固定套板(3)的外壁一侧，所述喷嘴管(1)的外壁一侧设置有螺栓块(7)，所述喷嘴管(1)的外壁一侧设置有螺纹层(6)，所述固定座(2)的外部四周设置有导向柱(8)，所述固定座(2)的外部中侧开设有放置槽(11)，所述喷嘴管(1)的外壁一侧设置有检测块(5)，所述检测块(5)的内壁和导向柱(8)的外壁连接处设置有导向槽(9)，所述放置槽(11)的内壁和检测块(5)的右侧连接处设置有复位弹簧(10)，所述固定座(2)的内侧中端开设有管槽(12)，所述检测块(5)的内部中端开设有检测块内槽(13)，所述检测块(5)的外壁两侧设置有检测模块(14)。2.根据权利要求1所述的喷嘴防止漏料装置，其特征在于：所述喷嘴管(1)和螺栓块(7)之间构成固定连接，且喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙东，刘国旗，王彦成，于长春，高阳，刘兴贺，王家刚，杨春龙，张良，杨文壮，
申请(专利权)人：劳士领汽车配件长春有限公司，
类型：新型
国别省市：