一种注塑成型用注塑喷嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑成型用注塑喷嘴，包括安装板、注塑筒与加料筒，加料筒位于注塑筒的上方，注塑筒的底端安装有喷嘴头，注塑筒与喷嘴头的外侧设置有保温罩，保温罩的内环壁靠近注塑筒与喷嘴头的外表壁设置有加热丝，加料筒与保温罩之间设置有过滤环盘；该一种注塑成型用注塑喷嘴通过设置过滤环盘、紧固螺栓、粗过滤网板、细过滤网板、电磁铁与密封环块，通过提高熔融材料的净含量纯度，可保障注塑筒所需要的喷射材料不会发生喷嘴头的堵塞；通过设置套环、限位螺丝、吸气管、集气罩、U型排气管、排气软管、抽气泵与活性炭过滤箱，可对其所喷射的材料所含带气体进行抽气抽取，以此来降低喷射材料中的气体对人体造成伤害。降低喷射材料中的气体对人体造成伤害。降低喷射材料中的气体对人体造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑成型用注塑喷嘴


[0001]本技术涉及注塑机
，具体为一种注塑成型用注塑喷嘴。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，其工作时需要将固态原料融化，然后通过送料管和喷嘴注射到模具中成型。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、目前注塑机所使用的注塑喷嘴，其喷嘴的喷射孔容易堵塞，其堵塞的原因之一，因熔融材料中含有的杂质容易与材料凝结成团以至造成喷嘴的堵塞，则后续堵塞清理的过程较为麻烦；
[0005]2、此外现有的注塑喷嘴，在其喷射孔喷射材料时，因熔融的塑料会因高温而散发出刺鼻气味，以至员工在其操作注塑的过程中，气味会对其身体健康造成损害。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种注塑成型用注塑喷嘴，解决
技术介绍
中所提到的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑成型用注塑喷嘴，包括安装板、注塑筒与加料筒，所述加料筒位于注塑筒的上方，所述注塑筒的底端安装有喷嘴头，所述注塑筒与喷嘴头的外侧设置有保温罩，所述保温罩的内环壁靠近注塑筒与喷嘴头的外表壁设置有加热丝，所述加料筒与保温罩之间设置有过滤环盘，所述加料筒与保温罩的相对端靠近过滤环盘的表壁安装有紧固螺栓，所述安装板的下表壁安装有活性炭过滤箱，所述活性炭过滤箱的侧壁安装有抽气泵，所述抽气泵的输出端与活性炭过滤箱内相连通，所述抽气泵的输入端连接有排气软管。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述过滤环盘的内侧从上至下依次安装有粗过滤网板与细过滤网板，所述粗过滤网板孔的目数小于细过滤网板的孔目数。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述粗过滤网板与细过滤网板的下表壁均安装有电磁铁，所述电磁铁的数量为若干组，若干组所述电磁铁相互串联，所述过滤环盘的侧表壁贯穿安装有密封环块，所述密封环块内侧贯穿安装有尼龙导线，所述尼龙导线的一端与电磁铁电连接，所述尼龙导线的另一端与外接控制器电连接。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述加料筒、保温罩通过紧固螺栓与过滤环盘可拆卸连接。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述保温罩的外环面设置有套环，所述套环的侧表壁靠近保温罩的外环面螺纹连接有限位螺丝，所述限位螺丝的一端与保温罩活动抵
接。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述套环的下表壁对称安装有吸气管，所述吸气管的数量为两组，两组所述吸气管的相对表壁贯穿安装有集气罩，所述集气罩对应喷嘴头的出口方向，两组所述吸气管的后表壁共同连接有U型排气管，所述U型排气管后表壁的中端贯穿安装有排气软管。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述活性炭过滤箱的内部填充有活性炭，所述活性炭过滤箱的一侧表壁开设有排气孔。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种注塑成型用注塑喷嘴，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种注塑成型用注塑喷嘴，通过设置过滤环盘、紧固螺栓、粗过滤网板、细过滤网板、电磁铁与密封环块，利用过滤环盘中的粗过滤网板与细过滤网板，可对其加料筒所向注塑筒内输送的熔融材料进行双层过滤，以此来滤出材料中的颗粒杂质，则外部控制器控制尼龙导线让其电磁铁通电产生磁性，以此可对其所过滤材料中的金属杂质进行吸附处理，方可提高熔融材料除杂的充分性，则由过滤环盘通过紧固螺栓与加料筒、保温罩的可拆卸连接下，使得过滤环盘清理更方便，以此可保障注塑筒所需要的喷射材料不会发生喷嘴头的堵塞；
[0016]2、该一种注塑成型用注塑喷嘴，通过设置套环、限位螺丝、吸气管、集气罩、U型排气管、排气软管、抽气泵与活性炭过滤箱，利用对立在喷嘴头出口处的集气罩，可让其抽气泵通过排气软管并由U型排气管对其吸气管进行压缩抽气工作，以此可将注塑筒通过喷嘴头所喷射材料中所含带的气味抽取至活性炭过滤箱进行净化处理，以降低喷射材料中的气体对人体造成伤害，此外通过套环与限位螺丝的配合下，使得抽气结构安装更方便，结构简单，较为实用。
附图说明
[0017]图1为本技术整体主视结构示意图；
[0018]图2为本技术整体后视结构示意图；
[0019]图3为本技术注塑筒平面剖视图；
[0020]图4为本技术过滤环盘平面剖视图。
[0021]图中：1、安装板；2、注塑筒；3、喷嘴头；4、加料筒；5、保温罩；6、加热丝；7、过滤环盘；8、紧固螺栓；9、粗过滤网板；10、细过滤网板；11、电磁铁；12、密封环块；13、尼龙导线；14、套环；15、限位螺丝；16、吸气管；17、集气罩；18、U型排气管；19、排气软管；20、抽气泵；21、活性炭过滤箱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种注塑成型用注塑喷嘴，包括安装板1、注塑筒2与
加料筒4，加料筒4位于注塑筒2的上方，注塑筒2的底端安装有喷嘴头3，注塑筒2与喷嘴头3的外侧设置有保温罩5，保温罩5的内环壁靠近注塑筒2与喷嘴头3的外表壁设置有加热丝6，加料筒4与保温罩5之间设置有过滤环盘7，加料筒4与保温罩5的相对端靠近过滤环盘7的表壁安装有紧固螺栓8，安装板1的下表壁安装有活性炭过滤箱21，活性炭过滤箱21的侧壁安装有抽气泵20，抽气泵20的输出端与活性炭过滤箱21内相连通，抽气泵20的输入端连接有排气软管19。
[0024]本实施例中，过滤环盘7的内侧从上至下依次安装有粗过滤网板9与细过滤网板10，粗过滤网板9孔的目数小于细过滤网板10的孔目数；粗过滤网板9与细过滤网板10可对其加料筒4所向注塑筒2内输送的熔融材料进行双层过滤，以此来滤出材料中的颗粒杂质。粗过滤网板9与细过滤网板10的下表壁均安装有电磁铁11，电磁铁11的数量为若干组，若干组电磁铁11相互串联，过滤环盘7的侧表壁贯穿安装有密封环块12，密封环块12内侧贯穿安装有尼龙导线13，尼龙导线13的一端与电磁铁11电连接，尼龙导线13的另一端与外接控制器电连接；尼龙导线13可具备耐高温的特性，在密封环块12尼龙导线13延伸处的密封性，进而通过外部控制器控制尼龙导线13让其电磁铁11通电产生磁性，以此可对其所过滤材料中的金属杂质进行吸附处理。加料筒4、保温罩5通过紧固螺栓8与过滤环盘7可拆卸连接；可方便拆下过滤环盘7对其过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑成型用注塑喷嘴，其特征在于：包括安装板(1)、注塑筒(2)与加料筒(4)，所述加料筒(4)位于注塑筒(2)的上方，所述注塑筒(2)的底端安装有喷嘴头(3)，所述注塑筒(2)与喷嘴头(3)的外侧设置有保温罩(5)，所述保温罩(5)的内环壁靠近注塑筒(2)与喷嘴头(3)的外表壁设置有加热丝(6)，所述加料筒(4)与保温罩(5)之间设置有过滤环盘(7)，所述加料筒(4)与保温罩(5)的相对端靠近过滤环盘(7)的表壁安装有紧固螺栓(8)，所述安装板(1)的下表壁安装有活性炭过滤箱(21)，所述活性炭过滤箱(21)的侧壁安装有抽气泵(20)，所述抽气泵(20)的输出端与活性炭过滤箱(21)内相连通，所述抽气泵(20)的输入端连接有排气软管(19)。2.根据权利要求1所述的一种注塑成型用注塑喷嘴，其特征在于：所述过滤环盘(7)的内侧从上至下依次安装有粗过滤网板(9)与细过滤网板(10)，所述粗过滤网板(9)孔的目数小于细过滤网板(10)的孔目数。3.根据权利要求2所述的一种注塑成型用注塑喷嘴，其特征在于：所述粗过滤网板(9)与细过滤网板(10)的下表壁均安装有电磁铁(11)，所述电磁铁(11)的数量为若干组，若干组所述电磁铁(11)相互串联，所述过滤环盘(7)的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋肇威，
申请(专利权)人：苏州金嵘精密模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：