本实用新型专利技术提供一种叶片总长加工的通用夹具装置，包括横向插框，加长插板，横向开槽，矩形定位块，安装挡板，锁紧螺栓，工具储存框，防护门，高度调节架结构，可调锁紧架结构，固定支脚和防滑支脚，所述的横向开槽横向开设在横向插框中间位置的前后两侧；所述的安装挡板设置在横向插框的前后两侧，同时安装挡板与矩形定位块前后对应；所述的工具储存框嵌入在横向插框的前部右侧；所述的防护门铰接在工具储存框的前侧。本实用新型专利技术加长插板插接在横向插框的内部左侧，有利于在使用时方便根据需求调整加长插板插接在横向插框内的长度，进而方便根据叶片的长度进行调整可调锁紧架结构之间的间距。间距。间距。
【技术实现步骤摘要】
一种叶片总长加工的通用夹具装置
[0001]本技术属于叶片加工工装
，尤其涉及一种叶片总长加工的通用夹具装置。
技术介绍
[0002]叶片类锻件在锻造后顶部和底面会有一个拔模斜面，为满足设计要求，需在锻后铣叶片锻件两端面使得叶片总长达到设计值。以往加工叶片总长是采用方箱定位的方式：先用预定位夹具将叶片锻件定位至方箱中，然后向方箱中浇注锡铋合金，待锡铋合金冷却直至与叶片锻件充分凝固后去除预定位夹具，铣加工叶片锻件两端面直至叶片锻件总长满足设计要求，最后脱除方箱。
[0003]但是现有的叶片总长加工的通用夹具装置存在着不方便对叶片长度进行调整，不具备根据需求调整夹装架的位置和不方便对叶片固定的问题。
[0004]因此，专利技术一种叶片总长加工的通用夹具装置显得非常必要。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种叶片总长加工的通用夹具装置，以解决现有的叶片总长加工的通用夹具装置存在着不方便对叶片长度进行调整，不具备根据需求调整夹装架的位置和不方便对叶片固定的问题。一种叶片总长加工的通用夹具装置，包括横向插框，加长插板，横向开槽，矩形定位块，安装挡板，锁紧螺栓，工具储存框，防护门，高度调节架结构，可调锁紧架结构，固定支脚和防滑支脚，所述的横向开槽横向开设在横向插框中间位置的前后两侧；所述的安装挡板设置在横向插框的前后两侧，同时安装挡板与矩形定位块前后对应；所述的工具储存框嵌入在横向插框的前部右侧；所述的防护门铰接在工具储存框的前侧；所述的高度调节架结构安装在横向插框的右侧上部以及加长插板的左侧上部；所述的可调锁紧架结构安装在高度调节架结构的上部；所述的固定支脚螺钉安装在横向插框的下部四角处；所述的防滑支脚螺钉安装在加长插板左侧下部的前后两部；所述的高度调节架结构包括连接架，固定螺母，调节螺杆，顶部轴承和旋转把，所述的连接架分别螺栓安装在横向插框右上侧的前后两部以及加长插板左上部的前后两侧；所述的固定螺母焊接在连接架的右侧；所述的顶部轴承套接在调节螺杆的外侧上部；所述的旋转把焊接在调节螺杆的下部。
[0006]优选的，所述的可调锁紧架结构包括U型夹装架，锁紧螺母，顶紧螺杆，转动把，底部轴承和橡胶顶紧板，所述的U型夹装架焊接在顶部轴承的上部；所述的锁紧螺母嵌入在U型夹装架的上部；所述的转动把焊接在顶紧螺杆的上部；所述的底部轴承套接在顶紧螺杆的外侧下部。
[0007]优选的，所述的加长插板插接在横向插框的内部左侧。
[0008]优选的，所述的调节螺杆螺纹连接在固定螺母的内侧。
[0009]优选的，所述的顶紧螺杆螺纹连接在锁紧螺母的内侧。
[0010]优选的，所述的锁紧螺栓贯穿安装挡板和横向开槽与矩形定位块螺纹连接。
[0011]优选的，所述的矩形定位块贯穿横向开槽与加长插板右侧前后两端螺栓连接。
[0012]优选的，所述的橡胶顶紧板胶接在底部轴承的外侧下部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]本技术中，所述的加长插板插接在横向插框的内部左侧，有利于在使用时方便根据需求调整加长插板插接在横向插框内的长度，进而方便根据叶片的长度进行调整可调锁紧架结构之间的间距。
[0015]本技术中，所述的调节螺杆螺纹连接在固定螺母的内侧，有利于在使用时方便根据需求利用旋转把带动调节螺杆在固定螺母内旋转，进而方便调整可调锁紧架结构整体的高度。
[0016]本技术中，所述的顶紧螺杆螺纹连接在锁紧螺母的内侧，有利于在使用时方便根据需求利用转动把带动顶紧螺杆在锁紧螺母内旋转，进而方便利用顶紧螺杆通过橡胶顶紧板将叶片固定在U型夹装架的内侧。
[0017]本技术中，所述的锁紧螺栓贯穿安装挡板和横向开槽与矩形定位块螺纹连接，有利于在使用时方便根据需求将锁紧螺栓拧紧，以便将加长插板从横向插框内锁紧固定。
[0018]本技术中，所述的矩形定位块贯穿横向开槽与加长插板右侧前后两端螺栓连接，有利于在使用时方便对加长插板起到定位功能，且能够避免加长插板从横向插框内向一侧倾斜。
[0019]本技术中，所述的橡胶顶紧板胶接在底部轴承的外侧下部，有利于在利用橡胶顶紧板对叶片进行顶紧时，能够避免橡胶顶紧板跟随顶紧螺杆旋转。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术的高度调节架结构的结构示意图；
[0022]图3是本技术的可调锁紧架结构的结构示意图。
[0023]图中：
[0024]1、横向插框；2、加长插板；3、横向开槽；4、矩形定位块；5、安装挡板；6、锁紧螺栓；7、工具储存框；8、防护门；9、高度调节架结构；91、连接架；92、固定螺母；93、调节螺杆；94、顶部轴承；95、旋转把；10、可调锁紧架结构；101、U型夹装架；102、锁紧螺母；103、顶紧螺杆；104、转动把；105、底部轴承；106、橡胶顶紧板；11、固定支脚；12、防滑支脚。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0026]实施例：
[0027]如附图1和附图2所示
[0028]本技术提供一种叶片总长加工的通用夹具装置，包括横向插框1，加长插板2，横向开槽3，矩形定位块4，安装挡板5，锁紧螺栓6，工具储存框7，防护门8，高度调节架结构9，可调锁紧架结构10，固定支脚11和防滑支脚12，所述的横向开槽3横向开设在横向插框1
中间位置的前后两侧；所述的安装挡板5设置在横向插框1的前后两侧，同时安装挡板5与矩形定位块4前后对应；所述的工具储存框7嵌入在横向插框1的前部右侧；所述的防护门8铰接在工具储存框7的前侧；所述的高度调节架结构9安装在横向插框1的右侧上部以及加长插板2的左侧上部；所述的可调锁紧架结构10安装在高度调节架结构9的上部；所述的固定支脚11螺钉安装在横向插框1的下部四角处；所述的防滑支脚12螺钉安装在加长插板2左侧下部的前后两部；所述的加长插板2插接在横向插框1的内部左侧，在使用时方便根据需求调整加长插板2插接在横向插框1内的长度，进而方便根据叶片的长度进行调整可调锁紧架结构10之间的间距，所述的锁紧螺栓6贯穿安装挡板5和横向开槽3与矩形定位块4螺纹连接，在使用时方便根据需求将锁紧螺栓6拧紧，以便将加长插板2从横向插框1内锁紧固定，所述的矩形定位块4贯穿横向开槽3与加长插板2右侧前后两端螺栓连接，在使用时方便对加长插板2起到定位功能，且能够避免加长插板2从横向插框1内向一侧倾斜；所述的高度调节架结构9包括连接架91，固定螺母92，调节螺杆93，顶部轴承94和旋转把95，所述的连接架91分别螺栓安装在横向插框1右上侧的前后两部以及加长插板2左上部的前后两侧；所述的固定螺母92焊接在连接架91的右侧；所述的顶部轴承94套接在调节螺杆93的外侧上部；所述的旋转把95焊接在调节螺杆93的下部；所述的调节螺杆93螺纹连接在固定螺母92本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种叶片总长加工的通用夹具装置，其特征在于，该叶片总长加工的通用夹具装置，包括横向插框(1)，加长插板(2)，横向开槽(3)，矩形定位块(4)，安装挡板(5)，锁紧螺栓(6)，工具储存框(7)，防护门(8)，高度调节架结构(9)，可调锁紧架结构(10)，固定支脚(11)和防滑支脚(12)，所述的横向开槽(3)横向开设在横向插框(1)中间位置的前后两侧；所述的安装挡板(5)设置在横向插框(1)的前后两侧，同时安装挡板(5)与矩形定位块(4)前后对应；所述的工具储存框(7)嵌入在横向插框(1)的前部右侧；所述的防护门(8)铰接在工具储存框(7)的前侧；所述的高度调节架结构(9)安装在横向插框(1)的右侧上部以及加长插板(2)的左侧上部；所述的可调锁紧架结构(10)安装在高度调节架结构(9)的上部；所述的固定支脚(11)螺钉安装在横向插框(1)的下部四角处；所述的防滑支脚(12)螺钉安装在加长插板(2)左侧下部的前后两部；所述的高度调节架结构(9)包括连接架(91)，固定螺母(92)，调节螺杆(93)，顶部轴承(94)和旋转把(95)，所述的连接架(91)分别螺栓安装在横向插框(1)右上侧的前后两部以及加长插板(2)左上部的前后两侧；所述的固定螺母(92)焊接在连接架(91)的右侧；所述的顶部轴承(94)套接在调节螺杆(93)的外侧上部；所述的旋转把(95)焊接在调节螺杆(93)的下部。2.如权...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴明宇，吕虎，万家春，
申请(专利权)人：天津万德莱斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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