本实用新型专利技术公开了一种防止印刷模具出现偏移的雕铣机，包括基台，所述基台的顶端设有机架，所述机架顶部的中心位置处设有传动腔体，所述传动腔体底部的一侧设有条形槽，所述条形槽的底端延伸至传动腔体的外部，所述传动腔体内部的一侧设有丝杆，所述丝杆的一端与传动腔体的内壁转动连接，所述丝杆一侧的传动腔体内壁上安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，所述第一转轴远离第一电机的一端与丝杆的一端固定连接，所述丝杆一侧的外壁上螺纹连接有螺母。本实用新型专利技术不仅提高了雕铣机使用时的雕铣精度，提高了雕铣机使用时的便捷性，而且降低了雕铣机使用时对环境造成的污染。对环境造成的污染。对环境造成的污染。
【技术实现步骤摘要】
一种防止印刷模具出现偏移的雕铣机
[0001]本技术涉及雕铣机
，具体为一种防止印刷模具出现偏移的雕铣机。
技术介绍
[0002]雕铣机是数控机床的一种，是对应传统雕刻机的数控机床，一般大都认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床，雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心，雕铣机的出现可以说填补两者之间的空白，雕铣机既可以雕刻也可铣削，是一种高效高精的数控机床。
[0003]而印刷模具属于模具的一种，此类模具在生产加工时，需对其表面进行雕铣工艺处理，因而需使用到相应的雕铣机，现今市场上的此类雕铣机不便于横向调节雕铣头的位置，难以根据雕铣需求进行相应的调节，使用时有所不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种防止印刷模具出现偏移的雕铣机，以解决上述
技术介绍
中提出雕铣机不便于横向调节雕铣头位置的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止印刷模具出现偏移的雕铣机，包括基台，所述基台的顶端设有机架，所述机架顶部的中心位置处设有传动腔体，所述传动腔体底部的一侧设有条形槽，所述条形槽的底端延伸至传动腔体的外部，所述传动腔体内部的一侧设有丝杆，所述丝杆的一端与传动腔体的内壁转动连接，所述丝杆一侧的传动腔体内壁上安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，所述第一转轴远离第一电机的一端与丝杆的一端固定连接，所述丝杆一侧的外壁上螺纹连接有螺母，所述螺母底端的中心位置处固定有承载杆，所述承载杆远离螺母的一端贯穿条形槽并设有工型架，所述工型架顶部的中心位置处安装有气缸，所述气缸的底端贯穿工型架并设有横板，所述横板底端的中心位置处安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，所述第二转轴的底端安装有雕铣头，所述传动腔体下方的机架内壁上设有机箱，所述机箱表面的中心位置处安装有箱门，所述机架一侧的外壁上安装有控制面板，所述控制面板内部单片机的输出端分别与第一电机、第二电机以及气缸的输入端电性连接。
[0006]优选的，所述机架内侧的基台顶端设有定夹持板，所述定夹持板一侧的基台上方设有动夹持板，以便对印刷模具进行夹持固定处理。
[0007]优选的，所述机箱顶端的中心位置处设有排气口，所述排气口的底端延伸至机箱的内部，以便对已过滤气体进行排放处理。
[0008]优选的，所述机箱靠近雕铣头一侧的外壁上安装有吸尘罩，所述机箱底端的中心位置处安装有抽气泵，所述抽气泵的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述抽气泵的一端通过导管延伸至机箱的内部，所述抽气泵的另一端通过导管与吸尘罩的底端相连通，以便将碎屑吸收至机箱的内部。
[0009]优选的，所述机箱顶部的两内侧壁上皆设有定位框，所述定位框内部的中心位置处皆设有连接块，所述连接块的一端延伸至定位框的外部，所述连接块之间的内壁上设有滤网，以便对含有碎屑的气体进行过滤处理。
[0010]优选的，所述定位框上方的机箱顶部皆安装有振动器，所述振动器的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，以便带动滤网进行震动处理。
[0011]优选的，所述连接块的两端皆安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离连接块的一端与定位框一端的内壁相连接，以便对连接块的震动幅度进行限位。
[0012]优选的，所述动夹持板远离定夹持板一侧的基台顶端设有立板，所述立板内部的一端设有螺旋筒，所述螺旋筒的两端皆延伸至立板的外部，以便对螺旋筒进行安置处理。
[0013]优选的，所述螺旋筒的内部螺纹连接有螺旋杆，所述螺旋杆的一端延伸至螺旋筒的外部并与动夹持板的外壁转动连接，所述螺旋杆的另一端延伸至螺旋筒的外部并安装有手轮，以便带动动夹持板进行横向移动。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防止印刷模具出现偏移的雕铣机不仅提高了雕铣机使用时的雕铣精度，提高了雕铣机使用时的便捷性，而且降低了雕铣机使用时对环境造成的污染；
[0015](1)通过将印刷模具放置于基台的顶部，并使得印刷模具一侧的外壁贴合于定夹持板的内壁，通过手动旋转手轮，使其带动螺旋杆位于螺旋筒的内部旋转并滑移，以使得螺旋杆带动动夹持板横向移动，当动夹持板远离立板一侧的外壁贴合于印刷模具的外壁时，即可经动夹持板与定夹持板对其进行夹持固定处理，进而可降低印刷模具雕铣时产生位移的现象，从而提高了雕铣机使用时的雕铣精度；
[0016](2)通过操作控制面板打开第一电机，使其由第一转轴带动丝杆进行旋转，经条形槽对承载杆的移动幅度进行限位后，使得螺母位于丝杆的外壁进行滑移，并使得螺母经承载杆带动工型架同步平移，以便根据雕铣需求横向调节雕铣头的位置，进而可对印刷模具表面不同位置进行雕铣工艺处理，从而提高了雕铣机使用时的便捷性；
[0017](3)通过操作控制面板打开抽气泵，使其由吸尘罩将雕铣过程中产生的碎屑吸收至机箱的内部，经滤网对碎屑进行过滤后，使得已过滤气体由排气口排出，而碎屑则会存留于机箱的底部，再通过操作控制面板打开振动器，经缓冲弹簧对连接块的升降幅度进行限位后，使得连接块位于定位框的内部进行震动，并使得连接块带动滤网同步震动，以降低碎屑附着于滤网底部的现象发生，随后打开箱门，即可将碎屑排出至机箱的外部，以达到净化空气的目的，从而降低了雕铣机使用时对环境造成的污染。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0020]图3为本技术的图1中B处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术的图1中C处放大结构示意图；
[0022]图5为本技术的机箱外观结构示意图。
[0023]图中：1、基台；2、控制面板；3、承载杆；4、机架；5、螺母；6、条形槽；7、丝杆；8、第一转轴；9、传动腔体；10、第一电机；11、排气口；12、机箱；13、抽气泵；14、吸尘罩；15、定夹持
板；16、雕铣头；17、第二转轴；18、第二电机；19、工型架；20、气缸；21、横板；22、滤网；23、振动器；24、定位框；25、连接块；26、缓冲弹簧；27、动夹持板；28、立板；29、螺旋杆；30、手轮；31、螺旋筒；32、箱门。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种防止印刷模具出现偏移的雕铣机，包括基台1，基台1的顶端设有机架4，机架4内侧的基台1顶端设有定夹持板15，定夹持板15一侧的基台1上方设有动夹持板27；
[0026]使用时，通过平移动夹持板27，即可使得动夹持板27配合定夹持板15对印刷模具进行夹持固定处理；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止印刷模具出现偏移的雕铣机，其特征在于，包括基台(1)，所述基台(1)的顶端设有机架(4)，所述机架(4)顶部的中心位置处设有传动腔体(9)，所述传动腔体(9)底部的一侧设有条形槽(6)，所述传动腔体(9)内部的一侧设有丝杆(7)，所述丝杆(7)一侧的传动腔体(9)内壁上安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端通过联轴器安装有第一转轴(8)，所述丝杆(7)一侧的外壁上螺纹连接有螺母(5)，所述螺母(5)底端的中心位置处固定有承载杆(3)，所述承载杆(3)远离螺母(5)的一端贯穿条形槽(6)并设有工型架(19)，所述工型架(19)顶部的中心位置处安装有气缸(20)，所述气缸(20)的底端贯穿工型架(19)并设有横板(21)，所述横板(21)底端的中心位置处安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端通过联轴器安装有第二转轴(17)，所述第二转轴(17)的底端安装有雕铣头(16)，所述传动腔体(9)下方的机架(4)内壁上设有机箱(12)，所述机箱(12)表面的中心位置处安装有箱门(32)，所述机架(4)一侧的外壁上安装有控制面板(2)，所述控制面板(2)内部单片机的输出端分别与第一电机(10)、第二电机(18)以及气缸(20)的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种防止印刷模具出现偏移的雕铣机，其特征在于：所述机架(4)内侧的基台(1)顶端设有定夹持板(15)，所述定夹持板(15)一侧的基台(1)上方设有动夹持板(27)。3.根据权利要求1所述的一种防止印刷模具出现偏移的雕铣机，其特征在于：所述机箱(12)顶端的中心位置处设有排气口(11)，所述排气口(11)的底端延伸至机箱(12)的内部。4.根据权利要求1所述的一种防止印刷模具出现偏移的雕铣机，其特征在于：所述机箱(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：林志彬，杨文兴，余欣彦，张莉，关宝刚，
申请(专利权)人：张家港市鑫瞬模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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