本实用新型专利技术公开了一种以磨代车研磨设备装置，包括机架和横向座，所述机架的顶端设有横向座，所述横向座的顶端设有纵向座，所述纵向座的顶端安装有磨刀，所述横向座一侧的机架顶端安装有控制箱，所述控制箱的侧壁上安装有三抓卡盘，所述横向座另一侧的机架顶端安装有尾座，所述尾座的侧壁上安装有顶针，所述横向座的内部设有横向螺纹套，所述横向螺纹套的内部设有横向螺纹杆，且横向螺纹杆的两端皆延伸至横向座的外部。本实用新型专利技术不仅实现了研磨设备装置以磨代车式快速的加工，增加了加工时的吃刀量，而且方便了手摇控制或者自动控制驱动，提高了操作时的便利性。提高了操作时的便利性。提高了操作时的便利性。
【技术实现步骤摘要】
一种以磨代车研磨设备装置
[0001]本技术涉及研磨设备装置
，具体为一种以磨代车研磨设备装置。
技术介绍
[0002]随着我国经济不断发展，工业水平不断提高，各种金属使用量非常之大，随之带来的废旧金属模具也越来越多，废旧金属模具的循环利用也将成为工业发展的重要内容，由于金属制品的腐蚀、损坏和自然淘汰，每年都有大量的废旧金属产生，如果随意弃置这些废旧金属，既造成了环境的污染，又浪费了有限的金属资源，车床常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。
[0003]旧模具回收经过车床加工车掉模具表面的深度图案，在加工时车床吃刀量大、精度比较差，且表面比较粗糙达不到技术质量要求，当车床的吃刀量较大时，加工出来的旧模具尺寸变小，无法达到客户技术参数要求，加工成本高，工作效益慢，以磨代车式加工，通过研制新磨头改变传统车床加工吃刀量，来提升加工精度，在运行时不利于以磨代车式快速的加工，极大的影响了加工时的吃刀量和效率，同时不利于进行手摇控制或者自动控制驱动，大大的影响了操作时的便利性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种以磨代车研磨设备装置，以解决上述
技术介绍
中提出研磨设备装置不便于以磨代车式快速的加工，增加加工时的吃刀量，手摇控制或者自动控制驱动的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种以磨代车研磨设备装置，包括机架和横向座，所述机架的顶端设有横向座，所述横向座的顶端设有纵向座，所述纵向座的顶端安装有磨刀，所述横向座一侧的机架顶端安装有控制箱，所述控制箱的侧壁上安装有三抓卡盘，所述横向座另一侧的机架顶端安装有尾座，所述尾座的侧壁上安装有顶针，所述横向座的内部设有横向螺纹套，所述横向螺纹套的内部设有横向螺纹杆，且横向螺纹杆的两端皆延伸至横向座的外部。
[0006]优选的，所述横向螺纹杆一侧的机架内部安装有第二旋转驱动件，且第二旋转驱动件与机架固定连接。
[0007]优选的，所述第二旋转驱动件的输出端安装有旋转轴，且旋转轴与横向螺纹杆固定连接。
[0008]优选的，所述横向螺纹杆另一侧的机架内部安装有横向手轮，且横向手轮与横向螺纹杆固定连接。
[0009]优选的，所述纵向座的内部设有纵向螺纹套，所述纵向螺纹套的内部设有纵向螺纹杆。
[0010]优选的，所述纵向螺纹杆的两端皆延伸至纵向螺纹套的外部，所述纵向螺纹杆一侧的横向座顶端安装有第一旋转驱动件。
[0011]优选的，所述第一旋转驱动件的输出端安装有驱动轴，所述驱动轴远离第一旋转驱动件的一端与纵向螺纹杆固定连接。
[0012]优选的，所述纵向螺纹杆另一侧的横向座顶端安装有纵向手轮，所述纵向手轮与纵向螺纹杆固定连接。
[0013]优选的，所述控制箱的外壁上安装有控制面板，所述控制面板的输出端与第一旋转驱动件和第二旋转驱动件的输入端电性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该研磨设备装置不仅实现了研磨设备装置以磨代车式快速的加工，增加了加工时的吃刀量，而且方便了手摇控制或者自动控制驱动，提高了操作时的便利性；
[0015](1)通过将工件放置在三抓卡盘的表面，由三抓卡盘进行夹持，顶针和尾座配合来起到辅助支撑的作用，由第二旋转驱动件驱动旋转轴旋转，由旋转轴驱动横向螺纹杆旋转，由横向螺纹杆驱动横向螺纹套移动，由横向螺纹套驱动横向座移动，由横向座驱动纵向座和磨刀进行移动，来对磨刀的位置进行调节，实现了研磨设备装置以磨代车式快速的加工，增加了加工时的吃刀量，提高了工件的加工速度和质量；
[0016](2)通过由第一旋转驱动件驱动驱动轴旋转，由驱动轴驱动纵向螺纹杆旋转，在横向座的支撑下，由纵向螺纹套驱动纵向座移动，由纵向座带动磨刀移动，实现了研磨设备装置多位置的调节控制移动，增加了研磨设备装置的加工范围；
[0017](3)通过横向手轮与横向螺纹杆连接一起，横向手轮可手摇式驱动横向螺纹杆旋转，通过纵向手轮与纵向螺纹杆连接一起，纵向手轮可手摇式驱动纵向螺纹杆旋转，实现了研磨设备装置便捷的手摇式驱动，方便了手摇控制或者自动控制驱动，提高了操作时的便利性。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术的横向螺纹套俯视剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术的纵向螺纹套俯视剖面结构示意图；
[0022]图5为本技术的磨刀俯视剖面结构示意图。
[0023]图中：1、机架；2、控制箱；3、三抓卡盘；4、顶针；5、尾座；6、横向座；7、纵向座；8、磨刀；9、第一旋转驱动件；10、驱动轴；11、纵向螺纹杆；12、纵向螺纹套；13、纵向手轮；14、横向手轮；15、横向螺纹套；16、横向螺纹杆；17、旋转轴；18、第二旋转驱动件；19、控制面板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种以磨代车研磨设备装置，包括机架1和横向座6，机架1的顶端设有横向座6，横向座6与机架1滑动连接，横向座6的顶端设有纵向座7，纵向座7与横向座6滑动连接，纵向座7的顶端安装有磨刀8，横向座6一侧的机架
1顶端安装有控制箱2，控制箱2的侧壁上安装有三抓卡盘3，横向座6另一侧的机架1顶端安装有尾座5，尾座5的侧壁上安装有顶针4，横向座6的内部设有横向螺纹套15，横向螺纹套15的内部设有横向螺纹杆16，且横向螺纹杆16的两端皆延伸至横向座6的外部，横向螺纹杆16一侧的机架1内部安装有第二旋转驱动件18，第二旋转驱动件18起到动力驱动的作用，且第二旋转驱动件18与机架1固定连接，第二旋转驱动件18的输出端安装有旋转轴17，且旋转轴17与横向螺纹杆16固定连接，横向螺纹杆16另一侧的机架1内部安装有横向手轮14，且横向手轮14与横向螺纹杆16固定连接，横向手轮14与机架1活动连接；
[0026]使用时通过将工件放置在三抓卡盘3的表面，由三抓卡盘3进行夹持，将顶针4与工件接触，顶针4和尾座5配合来起到辅助支撑的作用，操作控制面板19打开第二旋转驱动件18，由第二旋转驱动件18驱动旋转轴17旋转，由旋转轴17驱动横向螺纹杆16旋转，在横向螺纹杆16和横向螺纹套15的配合下，由横向螺纹杆16驱动横向螺纹套15移动，由横向螺纹套15驱动横向座6移动，横向座6在机架1的顶端滑动，由横向座6驱动纵向座7和磨刀8进行移动，来对磨刀8的位置进行调节，由磨刀8对工件进行研磨加工，实现了研磨设备装置以磨代车式快速的加工，增加了加工时的吃刀量，提高了工件的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种以磨代车研磨设备装置，包括机架(1)和横向座(6)，其特征在于：所述机架(1)的顶端设有横向座(6)，所述横向座(6)的顶端设有纵向座(7)，所述纵向座(7)的顶端安装有磨刀(8)，所述横向座(6)一侧的机架(1)顶端安装有控制箱(2)，所述控制箱(2)的侧壁上安装有三抓卡盘(3)，所述横向座(6)另一侧的机架(1)顶端安装有尾座(5)，所述尾座(5)的侧壁上安装有顶针(4)，所述横向座(6)的内部设有横向螺纹套(15)，所述横向螺纹套(15)的内部设有横向螺纹杆(16)，且横向螺纹杆(16)的两端皆延伸至横向座(6)的外部。2.根据权利要求1所述的一种以磨代车研磨设备装置，其特征在于：所述横向螺纹杆(16)一侧的机架(1)内部安装有第二旋转驱动件(18)，且第二旋转驱动件(18)与机架(1)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种以磨代车研磨设备装置，其特征在于：所述第二旋转驱动件(18)的输出端安装有旋转轴(17)，且旋转轴(17)与横向螺纹杆(16)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种以磨代车研磨设备装置，其特征在于：所述横向螺纹杆(16)另一侧的机架(1)内部安装有横向手轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：林志彬，陈利虎，杨文兴，关宝刚，余欣彦，
申请(专利权)人：张家港市鑫瞬模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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