一种支架冲孔模具下模具打磨机制造技术

本发明专利技术公开了一种支架冲孔模具下模具打磨机，涉及支架冲孔模具技术领域，包括模具打磨机构，所述模具打磨机构包括打磨机，所述打磨机的底部固定连接有存储箱，所述存储箱的顶部固定连接有工作台，所述工作台的两侧固定连接有两个固定框架，所述固定框架的外壁螺纹连接有若干个螺栓，所述存储箱的内壁固定连接有活动清理机构，本发明专利技术电动滑块位于滑轨上移动，带动轴承活动的同时也会带动风机进行活动，一个电子装置的设置产生了多个效果，减少了额外电子装置的设置，风机吹出气流的同时也会抽吸气流，一个风机的设置产生了多个效果，进而减少了额外电子装置的设置，减少了资源的消耗，具有实用性强的特点。具有实用性强的特点。具有实用性强的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种支架冲孔模具下模具打磨机


[0001]本专利技术涉及支架冲孔模具
，具体为一种支架冲孔模具下模具打磨机。

技术介绍

[0002]打磨机往复式抛光打磨机（又名锉磨机），广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，支架冲孔模具的下模具制造完成后，需要打磨机进行打磨；引用现有的国家专利进行对比，专利名称为一种环状金属打磨装置，专利申请号为CN201721861594.0，该专利公开了一种环状金属打磨装置，包括底座、L型加工臂、打磨砂轮和环状金属安装座，所述L型加工臂设置在底座上，所述L型加工臂的另一端垂直设有升降连接杆，所述打磨砂轮设置在升降连接杆另一端的一侧，所述环状金属安装座设置为两个，且两个所述环状金属安装座相对设置在底座上位于打磨砂轮的下侧，所述环状金属安装座包括安装板、L型支撑杆和环状金属卡环。该技术结构设计合理，通过采用在环状金属安装座上增添的第一驱动电机、主动轮和从动轮结构设计，使得环状金属能够在从动轮的作用下在环状金属卡环进行转动，从而实现环状金属上一个位置打磨完毕后自动进入下一个位置进行打磨的功能，大大提高了环状金属的打磨效率；上述专利通过环状金属上一个位置打磨完毕后自动进入下一个位置进行打磨的功能，大大提高了环状金属的打磨效率，但是在打磨过程中，对模具的打磨会产生较多的碎屑，碎屑位于工作台上，会影响模具的放置位置，所以影响模具的打磨精度。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种支架冲孔模具下模具打磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种支架冲孔模具下模具打磨机，包括模具打磨机构，所述模具打磨机构包括打磨机，所述打磨机的底部固定连接有存储箱，所述存储箱的顶部固定连接有工作台，把所需打磨的模具放置到工作台上，转动固定框架上的螺栓，使螺栓不断的靠近模具，螺栓贴合到模具上，然后对模具进行固定，打磨机通电启动对模具进行打磨，所述工作台的两侧固定连接有两个固定框架，所述固定框架的外壁螺纹连接有若干个螺栓，所述存储箱的内壁固定连接有活动清理机构；所述活动清理机构包括滑轨，所述滑轨的两端与存储箱的内壁固定连接，所述滑轨的外壁滑动连接有电动滑块，电动滑块位于滑轨上移动，带动轴承活动的同时也会带动风机进行活动，一个电子装置的设置产生了多个效果，减少了额外电子装置的设置，风机吹出气流的同时也会抽吸气流，一个风机的设置产生了多个效果，进而减少了额外电子装置的设置，减少了资源的消耗，在模具打磨过程中，电动滑块通电启动，电动滑块在滑轨上活动，电动滑块在活动时会带动轴承活动，轴承位于工作台的底部，在轴承位于工作台底部移动过程中，弹性杆的长度大于轴承与工作台底部之间的长度，所以在轴承移动过程中，弹性杆会贴合在工作台底部移动，当弹性杆移动到工作台的孔洞时，弹性杆会在自身的弹性下
伸入到工作台的孔洞中，弹性杆通过清理块伸入到工作台的孔洞中，弹性杆对工作台的孔洞中进行清理，避免了碎屑卡在工作台的孔洞中，所述电动滑块的外壁转动连接有轴承，且轴承位于工作台的底部，所述滑轨的外壁固定连接有若干个弹性杆，所述弹性杆的末端均固定连接有清理块，清理块伸入到工作台孔洞中后，轴承会继续活动，然后拉扯清理块从孔洞中拉扯出，在拉扯出来时，一部分碎屑与清理块相互卡住，然后被清理块带出，碎屑被拉扯出后掉落到存储箱中，所述电动滑块的外壁固定连接有气流流动机构。
[0005]根据上述技术方案，所述气流流动机构包括风机，在电动滑块活动过程中会带动风机的活动，风机在活动过程中也会带动第一管道和第二管道跟随活动，此时风机通电启动，风机通过第一管道吹出气流，所述电动滑块的顶部与风机的外壁固定连接。
[0006]根据上述技术方案，所述风机的顶部固定连接有第一管道的一端，气流在吹出时，气流在活动过程中吹到工作台的顶部，使工作台表面上的碎屑被吹落，碎屑在被气流的带动下撞击到存储箱上，然后碎屑存储在存储箱中，第一管道吹出的气流吹到模具上，清理模具上的碎屑，所述第一管道的另一端位于工作台的侧面。
[0007]根据上述技术方案，所述第一管道的另一端固定连接有螺旋杆的一端，第一管道在吹出时，气流经过气流口中吹出，气流经过气流口中时，气流经过锥形块上，锥形块为锥形设置，所以在吹过后，锥形块的上下位置气流流速不同，气流流速的不同进而使压强不同，在压强不同下带动气流口发生活动，然后通过螺旋杆的弹性发生晃动，所述螺旋杆的另一端固定连接有气流口。
[0008]根据上述技术方案，所述气流口的轴心线与第一管道的轴心线相等，气流口在歪斜时，气流经过气流口的引导下，气流吹出范围的增大，进而清理更多范围的碎屑，第二管道位于工作台底部，在风机吹出气流的同时会通过第二管道抽吸气流，第二管道与抽吸口的连接，进而通过抽吸口抽吸气流，抽吸口位于工作台孔洞的底部时，对孔洞内部的碎屑进行抽吸，加速工作台的碎屑掉落，海绵块会正常通过气流，碎屑在海绵块的过滤下掉落到存储箱中，最后转动螺栓取下模具，所述气流口的内壁固定连接有锥形块。
[0009]根据上述技术方案，所述风机的底部固定连接有第二管道的底部，所述第二管道位于工作台的底部。
[0010]根据上述技术方案，所述第二管道的顶部开设有抽吸口，第二管道位于工作台的底部，通过抽吸口抽吸工作台孔洞内的碎屑，加速了工作台上碎屑的掉落，而且在海绵块的遮挡下，避免了碎屑被抽吸，第一管道中气流的吹出，然后在电动滑块的带动下，第一管道沿着工作台侧面吹出气流，清理工作台和模具上的碎屑，确保了碎屑的处理，且抽吸口的数量为若干个。
[0011]根据上述技术方案，所述抽吸口的顶部固定连接有海绵块，且海绵块为海绵材料制成。
[0012]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术电动滑块位于滑轨上移动，带动轴承活动的同时也会带动风机进行活动，一个电子装置的设置产生了多个效果，减少了额外电子装置的设置，风机吹出气流的同时也会抽吸气流，一个风机的设置产生了多个效果，进而减少了额外电子装置的设置，减少了资源的消耗；轴承位于工作台底部，轴承自身可以旋转，轴承带动弹性杆位于工作台底部移动，弹性杆在自身弹性下伸入到工作台的孔洞中，然后在弹性杆移动过程中清理块对工作台孔
洞中碎屑的拉扯，确保了工作台可以正常通过碎屑，避免了碎屑的堵塞；第二管道位于工作台的底部，通过抽吸口抽吸工作台孔洞内的碎屑，加速了工作台上碎屑的掉落，而且在海绵块的遮挡下，避免了碎屑被抽吸，第一管道中气流的吹出，然后在电动滑块的带动下，第一管道沿着工作台侧面吹出气流，清理工作台和模具上的碎屑，确保了碎屑的处理。
附图说明
[0013]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的整体原理示意图；图2是本专利技术右侧立体的结构示意图；图3是本专利技术图2中第二管道位置剖视的结构示意图；图4是本专利技术图3中A部放大的结构示意图；图5是本专利技术内侧立体的结构示意图；图6是本专利技术图5中弹性杆位置剖视的结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种支架冲孔模具下模具打磨机，包括模具打磨机构（1），其特征在于：所述模具打磨机构（1）包括打磨机（11），所述打磨机（11）的底部固定连接有存储箱（15），所述存储箱（15）的顶部固定连接有工作台（12），所述工作台（12）的两侧固定连接有两个固定框架（13），所述固定框架（13）的外壁螺纹连接有若干个螺栓（14），所述存储箱（15）的内壁固定连接有活动清理机构（2）；所述活动清理机构（2）包括滑轨（21），所述滑轨（21）的两端与存储箱（15）的内壁固定连接，所述滑轨（21）的外壁滑动连接有电动滑块（22），所述电动滑块（22）的外壁转动连接有轴承（25），且轴承（25）位于工作台（12）的底部，所述滑轨（21）的外壁固定连接有若干个弹性杆（24），所述弹性杆（24）的末端均固定连接有清理块（23），所述电动滑块（22）的外壁固定连接有气流流动机构（3）。2.根据权利要求1所述的一种支架冲孔模具下模具打磨机，其特征在于：所述气流流动机构（3）包括风机（32），所述电动滑块（22）的顶部与风机（32）的外壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种支架冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨迎风，胡起超，曹杰，顾建华，姜先锋，丁建峰，
申请(专利权)人：广东鸿图南通模具有限公司，
类型：发明
国别省市：