本实用新型专利技术公开了一种上大下小的阀盖固定工装,包括夹持套,夹持套上端环向固定连接有至少四个连接块,连接块上端面设有滑槽,滑槽内滑动连接有夹持块,夹持块一侧接触连接有阀盖,夹持套套设在阀盖下端,夹持块另一侧转动连接有夹持杆,夹持杆上端转动连接有限位杆,限位杆上端转动连接有限位套,限位套内穿插有丝杆,夹持杆一侧下端转动连接有连接杆,连接杆上端转动连接有螺纹套,丝杆下端穿插在螺纹套内。正转动控制把手,螺纹套通过连接杆带动夹持杆向内侧移动,夹持块对阀盖进行夹持固定,丝杆带动加固块通过缓冲垫对阀盖进行挤压,通过挤压发生夹持块向外侧滑动的现象,避免了固定不佳的问题。免了固定不佳的问题。免了固定不佳的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种上大下小的阀盖固定工装
[0001]本技术属于切割机
,具体涉及一种上大下小的阀盖固定工装。
技术介绍
[0002]装有阀杆密封件的阀零件,用于连接或是支撑执行机构,阀盖与阀体可以是一个整体,也可以分离,闸板阀和中阀盖主要起压紧填料作用。
[0003]对阀盖加工生产的过程中,需要通过工装对阀盖进行固定,通过机床或工具对阀盖模型进行加工和抛光等,现有上大下小的阀盖固定工装包括环形底板,环形底盘上端面通过螺栓环向固定有连接块,连接块上端面加工有滑槽,滑槽内滑动连接有滑块,滑块上端一侧焊接有夹持块,阀盖为侧立的H字形结构,上端大下端小的形状,阀盖穿插在环形底板内,滑块在滑槽内向内侧滑动,带动夹持块与阀盖接触连接,通过吊绳把环形底板向上方吊起,阀盖穿出环形底板上端为T字形结构,夹持块位于阀盖下端,通过阀盖上端大下端小的结构,在重力的作用下阀盖上端对夹持块进行向下挤压,达到固定阀盖的效果,存在不足之处有:滑块在滑槽内可自由滑动,无法对夹持块进行定位固定,在对阀盖进行固定时,阀盖向下对夹持块下压,夹持块没有定位结构容易发生向外侧滑动现象,导致对阀盖固定不稳,造成危险情况发生,存在对阀盖固定效果不佳的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种上大下小的阀盖固定工装,以解决现有技术中存在对阀盖固定效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种上大下小的阀盖固定工装,包括夹持套,所述夹持套上端环向固定连接有至少四个连接块,所述连接块上端面设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有夹持块,所述夹持块一侧接触连接有阀盖,所述夹持套套设在所述阀盖下端,所述夹持块另一侧转动连接有夹持杆,所述夹持杆上端转动连接有限位杆,所述限位杆上端转动连接有限位套,所述限位套内穿插有丝杆,所述夹持杆一侧下端转动连接有连接杆,所述连接杆上端转动连接有螺纹套,所述丝杆下端穿插在所述螺纹套内。
[0006]优选的,所述夹持套内壁位于所述连接块下端环向设置有至少八个防护块,所述夹持套外壁上端两侧均设置有起吊耳,所述夹持块另一侧上端设有控制槽,所述控制槽内两面之间设置有第一转杆,所述夹持杆下端套设在所述第一转杆上,所述夹持杆上端内侧设有限位槽,所述限位槽内壁两面之间设置有第二转杆,所述限位杆下端套设在所述第二转杆上,所述限位套外侧环向设置有主U形连接块,所述主U形连接块内壁两面之间焊接有第三转杆,所述限位杆上端套设在所述第三转杆上。
[0007]优选的,所述丝杆上端设置有控制把手,所述丝杆下转动连接有加固块,所述加固块上端面设有凹槽,所述凹槽内插设有轴承,所述丝杆下端插设在所述轴承内圈,所述加固块下端设置有缓冲垫。
[0008]优选的,所述夹持杆一侧下端设有转动槽,所述转动槽内壁两面之间设置有第四
转杆,所述连接杆下端套设在所述第四转杆上,所述螺纹套外壁环向设置有至少四个副U形连接块,所述副U形连接块内壁之间设置有第五转杆,所述连接杆上端套设在所述第五转杆上。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0010]1.本技术首先对阀盖进行固定时,通过正转动控制把手,螺纹套通过与丝杆螺纹连接向上移动,螺纹套带动连接杆上端向上移动,连接杆下端带动夹持杆向内侧移动,夹持杆上端带动限位杆下端向外侧移动,限位杆上端带动限位套向下移动,夹持杆带动夹持块在滑槽内向内侧滑动,通过夹持块对阀盖进行夹持固定,夹持块与阀盖接触连接时,螺纹套在丝杆上停止向上移动,继续转动丝杆,丝杆在螺纹套内向下移动,丝杆在向下移动时,带动加固块,通过缓冲垫与阀盖上端面接触连接,缓冲垫与阀盖接触后,丝杆通过轴承可以继续转动,避免丝杆转动时带动加固块一起转动,无法对阀盖进行紧密的向下挤压,丝杆下端向下挤压阀盖,此时夹持块通过四个方位在下端对阀盖夹持固定,固定完成后通过起吊耳把阀盖挑起进行下一步加工,达到双重固定阀盖的效果,避免阀盖在起吊的时候,通过挤压发生夹持块向外侧滑动的现象,避免了固定不佳的问题。
[0011]2.本技术通过当阀盖加工完成后拆除固定工装,首先通过反向转动控制把手,螺纹套在丝杆上向下移动,螺纹套带动连接杆上端向下移动,连接杆下端带动夹持块在滑槽内向外侧移动,使夹持块内侧与阀盖脱离,接触对阀盖的夹紧固定,夹持杆上端向内侧移动,通过限位杆带动限位套在丝杆上向上方移动,限位套上端面在移动的过程中一控制把手下端接触连接,无法向上移动,限位套无法向上移动时,夹持块停止向外侧移动,避免了夹持块向外侧移动脱离限位槽,通过起吊耳把夹持套向上方移动,脱离阀盖,固定结构操作简单,提高了固定效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图;
[0013]图2为图1的俯视示意图;
[0014]图3为图1的剖切示意图;
[0015]图4为图2的a处放大示意图;
[0016]图5为图3的b处放大示意图。
[0017]图中:1.夹持套、2.连接块、3.滑槽、4.夹持块、5.阀盖、6.夹持杆、7.限位杆、8.限位套、9.丝杆、10.连接杆、11.螺纹套、12.防护块、13.控制槽、14.第一转杆、15.限位槽、16.第二转杆、17.主U形连接块、18.第三转杆、19.控制把手、20.加固块、21.凹槽、22.轴承、23.缓冲垫、24.转动槽、25.第四转杆、26.副U形连接块、27.第五转杆、101.起吊耳。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]如图1、图2、图3、图4和图5所示,本技术实施例提供,一种上大下小的阀盖固定工装,包括夹持套1,夹持套1上端环向通过螺栓固定连接有四个连接块2,连接块2上端面加工有滑槽3,滑槽3内滑动连接有夹持块4,夹持块4内侧壁为齿状结构,用于夹持阀盖5增
加摩擦避免滑动,夹持块4内侧接触连接有阀盖5,阀盖5为侧立H字形结构,夹持套1套入在阀盖5下端,夹持块4外侧上端转动连接有夹持杆6,夹持杆6为弧形结构,夹持杆6上端转动连接有限位杆7,限位杆7上端转动连接有限位套8,限位套8内穿插有丝杆9,夹持杆6内侧下端转动连接有连接杆10,连接杆10上端转动连接有螺纹套11,丝杆9下端穿插在螺纹套11内,夹持套1内壁位于连接块2下端环向焊接有八个防护块12,夹持套1外壁上端两侧均焊接有起吊耳101,夹持块4外侧上端加工有控制槽13,控制槽13内两面之间焊接有第一转杆14,夹持杆6下端套入在第一转杆14上,夹持杆6上端内侧加工有限位槽15,限位槽15内壁两面之间焊接有第二转杆16,限位杆7下端套入在第二转杆16上,限位套8外侧环向焊接有主U形连接块17,主U形连接块17内壁两面之间焊接有第三转杆18,限位杆7上端套入在第三转杆18上,丝杆9上端焊接有控制把手19,丝杆9下转动连接有加固块20,加固块20上端面加工有凹槽21,凹槽21内插入有轴承22,轴承22型号为22210CCK/W本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种上大下小的阀盖固定工装,其特征在于:包括夹持套(1),所述夹持套(1)上端环向固定连接有至少四个连接块(2),所述连接块(2)上端面设有滑槽(3),所述滑槽(3)内滑动连接有夹持块(4),所述夹持块(4)一侧接触连接有阀盖(5),所述夹持套(1)套设在所述阀盖(5)下端,所述夹持块(4)另一侧转动连接有夹持杆(6),所述夹持杆(6)上端转动连接有限位杆(7),所述限位杆(7)上端转动连接有限位套(8),所述限位套(8)内穿插有丝杆(9),所述夹持杆(6)一侧下端转动连接有连接杆(10),所述连接杆(10)上端转动连接有螺纹套(11),所述丝杆(9)下端穿插在所述螺纹套(11)内。2.根据权利要求1所述的一种上大下小的阀盖固定工装,其特征在于:所述夹持套(1)内壁位于所述连接块(2)下端环向设置有至少八个防护块(12),所述夹持套(1)外壁上端两侧均设置有起吊耳(101),所述夹持块(4)另一侧上端设有控制槽(13),所述控制槽(13)内两面之间设置有第一转杆(14),所述夹持杆(6)下端套设在所述第一转杆(14)上,所述夹持杆(6)上端内侧设有限位槽(15),...
【专利技术属性】
技术研发人员:任亚东,雷伟,黄荣,
申请(专利权)人:四川恒瑞机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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