本实用新型专利技术涉及丝网印刷技术领域，且公开了一种丝网制版用的自动刮胶涂布设备，包括两个传送链，两个传送链之间均匀固定连接有多根支撑杆，支撑杆的杆壁对称固定连接有两个L形挂板，两个L形挂板上挂接有挂环，两个挂环的下端固定连接有同一个丝网制版，两个传送链的下侧设置有底座，底座的上端固定连接有U形支撑座，U形支撑座两个竖直部的前侧均开设有凹槽，凹槽上下相对一侧内壁通过轴承转动连接有同一根转动螺杆，转动螺杆的上端贯穿U形支撑座的上端且固定连接有从动锥齿轮。本实用新型专利技术能够实现较为连续不断的刮胶涂布操作，大大提高了加工效率。了加工效率。了加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种丝网制版用的自动刮胶涂布设备
[0001]本技术涉及丝网印刷
，尤其涉及一种丝网制版用的自动刮胶涂布设备。
技术介绍
[0002]丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版，利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。
[0003]丝网印刷制版过程中，需要对已经清洁过的网版涂布感光胶，目前使用刮胶涂布机配合刮胶盒进行感光胶的涂布操作，但涂布中需要对丝网制版进行固定后在进行涂布操作，对丝网制版的拆装操作十分影响刮胶涂布效率，不便于实际加工使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中涂布中需要对丝网制版进行固定后在进行涂布操作，对丝网制版的拆装操作十分影响刮胶涂布效率，不便于实际加工使用的问题，而提出的一种丝网制版用的自动刮胶涂布设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种丝网制版用的自动刮胶涂布设备，包括两个传送链，两个所述传送链之间均匀固定连接有多根支撑杆，所述支撑杆的杆壁对称固定连接有两个L形挂板，两个所述L形挂板上挂接有挂环，两个所述挂环的下端固定连接有同一个丝网制版，两个所述传送链的下侧设置有底座，所述底座的上端固定连接有U形支撑座，所述U形支撑座两个竖直部的前侧均开设有凹槽，所述凹槽上下相对一侧内壁通过轴承转动连接有同一根转动螺杆，所述转动螺杆的上端贯穿U形支撑座的上端且固定连接有从动锥齿轮，所述U形支撑座的上端固定设置有双轴电机，所述双轴电机的左右两端输出轴均固定连接有转轴，所述转轴远离双轴电机的一端固定连接有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，两根所述转动螺杆外螺纹套接有同一个升降板，所述升降板的两端上侧均开设有与转动螺杆螺纹套接的螺孔，所述升降板的表面对称固定插套有两个电动推杆，两个所述电动推杆的后端输出轴固定连接有同一个刮胶盒。
[0007]优选的，所述U形支撑座的两个竖直部均上下对称固定插套有两个伸缩气缸，两个所述伸缩气缸的输出端固定连接有同一个压接在丝网制版侧壁的U形挤压板。
[0008]优选的，所述U形挤压板的内侧固定设置有一层防滑耐磨橡胶垫。
[0009]优选的，所述U形支撑座的上端左右对称固定连接有两个轴承座且轴承座内通过滚珠轴承转动套接在转轴靠近主动锥齿轮的一端杆壁外。
[0010]优选的，所述升降板位于凹槽内的后端固定连接有限位滑块，所述U形支撑座对应凹槽的内壁开设有与限位滑块匹配滑接的限位滑槽。
[0011]优选的，所述U形支撑座位于两个传送链的外侧。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种丝网制版用的自动刮胶涂布设备，具备以下有益效果：
[0013]该丝网制版用的自动刮胶涂布设备，通过设有的传送链，两个传送链之间连接的多根支撑杆上固定连接有两个L形挂板，将丝网制版上端的两个挂环挂接在两个L形挂板内，实现丝网制版和支撑杆的连接，当传送链带着丝网制版移动至U形支撑座的内侧后，启动伸缩气缸，伸缩气缸推动U形挤压板移动，使得U形挤压板稳固的压持在丝网制版的左右两侧，实现对丝网制版的稳固挤压限位，两个电动推杆推动刮胶盒移动，使得刮胶盒靠近丝网制版进行刮胶涂布操作，启动双轴电机，双轴电机通过转轴带动主动锥齿轮转动，再通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合作用带动两根转动螺杆同步转动，再通过转动螺杆和升降板的螺纹套接作用带动刮胶盒匀速上下移动，能够对丝网制版进行均匀快速的刮胶涂布操作，且刮胶涂布完成后启动传送链将操作完成的丝网制版移送走，使得下一个待刮胶的丝网制版移动至工位，能够实现较为连续不断的刮胶涂布操作，大大提高了加工效率。
[0014]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够实现较为连续不断的刮胶涂布操作，大大提高了加工效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种丝网制版用的自动刮胶涂布设备的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种丝网制版用的自动刮胶涂布设备的L形挂板侧视结构示意图。
[0017]图中：1、传送链；2、支撑杆；3、L形挂板；4、挂环；5、丝网制版；6、底座；7、U形支撑座；8、凹槽；9、转动螺杆；10、从动锥齿轮；11、双轴电机；12、转轴；13、主动锥齿轮；14、升降板；15、电动推杆；16、刮胶盒；17、伸缩气缸；18、U形挤压板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
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2，一种丝网制版用的自动刮胶涂布设备，包括两个传送链1，两个传送链1之间均匀固定连接有多根支撑杆2，支撑杆2的杆壁对称固定连接有两个L形挂板3，两个L形挂板3上挂接有挂环4，两个挂环4的下端固定连接有同一个丝网制版5，两个传送链1的下侧设置有底座6，底座6的上端固定连接有U形支撑座7，U形支撑座7两个竖直部的前侧均开设有凹槽8，凹槽8上下相对一侧内壁通过轴承转动连接有同一根转动螺杆9，转动螺杆9的上端贯穿U形支撑座7的上端且固定连接有从动锥齿轮10，U形支撑座7的上端固定设置有双轴电机11，双轴电机11的左右两端输出轴均固定连接有转轴12，转轴12远离双轴电机11的一端固定连接有与从动锥齿轮10啮合的主动锥齿轮13，两根转动螺杆9外螺纹套接有同一
个升降板14，升降板14的两端上侧均开设有与转动螺杆9螺纹套接的螺孔，升降板14的表面对称固定插套有两个电动推杆15，两个电动推杆15的后端输出轴固定连接有同一个刮胶盒16。
[0021]U形支撑座7的两个竖直部均上下对称固定插套有两个伸缩气缸17，两个伸缩气缸17的输出端固定连接有同一个压接在丝网制版5侧壁的U形挤压板18。
[0022]U形挤压板18的内侧固定设置有一层防滑耐磨橡胶垫。
[0023]U形支撑座7的上端左右对称固定连接有两个轴承座且轴承座内通过滚珠轴承转动套接在转轴12靠近主动锥齿轮13的一端杆壁外。
[0024]升降板14位于凹槽8内的后端固定连接有限位滑块，U形支撑座7对应凹槽8的内壁开设有与限位滑块匹配滑接的限位滑槽。
[0025]U形支撑座7位于两个传送链1的外侧。
[0026]本技术中，使用时，通过设有的传送链1，两个传送链1之间连接的多根支撑杆2上固定连接有两个L形挂板3，将丝网制版5上端的两个挂环4挂接在两个L形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种丝网制版用的自动刮胶涂布设备，包括两个传送链（1），其特征在于，两个所述传送链（1）之间均匀固定连接有多根支撑杆（2），所述支撑杆（2）的杆壁对称固定连接有两个L形挂板（3），两个所述L形挂板（3）上挂接有挂环（4），两个所述挂环（4）的下端固定连接有同一个丝网制版（5），两个所述传送链（1）的下侧设置有底座（6），所述底座（6）的上端固定连接有U形支撑座（7），所述U形支撑座（7）两个竖直部的前侧均开设有凹槽（8），所述凹槽（8）上下相对一侧内壁通过轴承转动连接有同一根转动螺杆（9），所述转动螺杆（9）的上端贯穿U形支撑座（7）的上端且固定连接有从动锥齿轮（10），所述U形支撑座（7）的上端固定设置有双轴电机（11），所述双轴电机（11）的左右两端输出轴均固定连接有转轴（12），所述转轴（12）远离双轴电机（11）的一端固定连接有与从动锥齿轮（10）啮合的主动锥齿轮（13），两根所述转动螺杆（9）外螺纹套接有同一个升降板（14），所述升降板（14）的两端上侧均开设有与转动螺杆（9）螺纹套接的螺孔，所述升降板（14）的表面对称固定插套有两个电动推杆（15）...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕素妹，
申请(专利权)人：福建省德化铭丰金花纸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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