一种丝网印刷用刮板挤压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种丝网印刷用刮板挤压装置，包括底座，所述底座的顶端四周均固定有支撑柱，所述支撑柱的顶端均固定有顶板，所述底座和顶板之间设置有升降板，所述顶板和升降板相靠近的一侧均固定有固定块并开设有滑槽，所述滑槽的两侧内壁之间固定有滑杆，所固定块和滑块之间铰接有转动杆，两组所述转动杆的中部铰接，所述顶板的底部安装有推杆电机，所述推杆电机的活塞杆一端与滑块固定连接，所述升降板的底部分别固定有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板远离第二固定板的一侧安装有伺服电机。本实用新型专利技术设计新颖，结构巧妙，操作方便，节省人工，能够增强该装置的使用效果，提高最终印品的质量，实用性强，有利于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种丝网印刷用刮板挤压装置
本技术涉及丝网印刷
，尤其涉及一种丝网印刷用刮板挤压装置。
技术介绍
陶瓷花纸是指在陶瓷（或瓷坯）表面贴上印刷好的陶瓷专用花纸，可以分为釉下、釉中和釉上，有一次烧成和两次烧成，其中釉下和釉中是永不变色的，釉上也能经十几年不变，也有的工艺品陶瓷（如家饰等）用的是不用经过烧烤的油墨花纸。花纸是一种底纸表面印刷图案工艺纸，按纸张性质分为缩丁醛薄膜纸、釉下花纸、水移贴花纸、密胺花纸等，目前最常用的印刷方式是丝网印刷。丝网印刷的刮板(刀)起着使印料通过网孔转移到承印物上的作用。刮板在丝网印刷中，不论手工印刷或机械印刷都是极其重要的工具。但是手工印刷对人工的要求比较高，而且失误会比较多，因此在进行大批量印刷时，往往会采用机械印刷，然而传统的机械印刷挤压装置通常是通过电机直接带动的，会使得刮板的升降不够平稳，而且在印刷过程中刮板两侧容易受力不均匀，进而影响最终的印刷质量，因此需要我们设计出一种丝网印刷用刮板挤压装置，来解决这些问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种丝网印刷用刮板挤压装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种丝网印刷用刮板挤压装置，包括底座，所述底座的顶端四周均固定有支撑柱，所述支撑柱的顶端均固定有顶板，所述底座和顶板之间设置有升降板，所述顶板和升降板相靠近的一侧均固定有固定块并开设有滑槽，所述滑槽的两侧内壁之间固定有滑杆，所述滑杆的外部套设有滑块，所固定块和滑块之间铰接有转动杆，两组所述转动杆的中部铰接，所述顶板的底部安装有推杆电机，所述推杆电机的活塞杆一端与滑块固定连接，所述升降板的底部分别固定有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板远离第二固定板的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴一端固定有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧均设置有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧均固定有螺纹杆，所述螺纹杆的一端均贯穿第一固定板并延伸至第二固定板的内部，所述螺纹杆的外部均套设有移动块，两组所述移动块的底部均固定有刮板。优选的，所述第二固定板靠近第一固定板的一端两侧均开设有固定槽，所述固定槽和螺纹杆均为T字形结构，所述固定槽的内部安装有轴承，所述螺纹杆均通过轴承与第二固定板转动连接。优选的，所述第一固定板的两侧均开设有通孔，所述螺纹杆与通孔内壁转动连接，所述移动块的中部均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的螺纹与螺纹杆上的螺纹相匹配。优选的，所述主动齿轮和从动齿轮均为锥形齿轮，所述主动齿轮与两组从动齿轮均相啮合。优选的，所述滑块的中部均开设有开口，所述滑杆与开口内壁滑动连接。本技术的有益效果是：通过推杆电机控制升降板带动刮板平稳升降，通过伺服电机控制移动块带动刮板对丝网印版进行均匀印刷，最终达到刮板将印料通过丝网印版的网孔均匀地定量转移到承印物上的目的，本技术设计新颖，结构巧妙，操作方便，节省人工，能够增强该装置的使用效果，提高最终印品的质量，实用性强，有利于推广。附图说明图1为本技术提出的一种丝网印刷用刮板挤压装置的结构正视图；图2为本技术提出的一种丝网印刷用刮板挤压装置的部分结构仰视图。图中：1底座、2支撑柱、3顶板、4升降板、5固定块、6滑槽、7滑杆、8滑块、9转动杆、10推杆电机、11第一固定板、12第二固定板、13伺服电机、14主动齿轮、15从动齿轮、16螺纹杆、17移动块、18刮板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种丝网印刷用刮板挤压装置，包括底座1，底座1的顶端四周均固定有支撑柱2，支撑柱2的顶端均固定有顶板3，底座1和顶板3之间设置有升降板4，顶板3和升降板4相靠近的一侧均固定有固定块5并开设有滑槽6，滑槽6的两侧内壁之间固定有滑杆7，滑杆7的外部套设有滑块8，所固定块5和滑块8之间铰接有转动杆9，两组转动杆9的中部铰接，顶板3的底部安装有推杆电机10，推杆电机10的活塞杆一端与滑块8固定连接，升降板4的底部分别固定有第一固定板11和第二固定板12，第一固定板11远离第二固定板12的一侧安装有伺服电机13，伺服电机13的输出轴一端固定有主动齿轮14，主动齿轮14的两侧均设置有从动齿轮15，从动齿轮15的一侧均固定有螺纹杆16，螺纹杆16的一端均贯穿第一固定板11并延伸至第二固定板12的内部，螺纹杆16的外部均套设有移动块17，两组移动块17的底部均固定有刮板18。本技术中通过推杆电机控制升降板带动刮板平稳升降，通过伺服电机控制移动块带动刮板对丝网印版进行均匀印刷，最终达到刮板将印料通过丝网印版的网孔均匀地定量转移到承印物上的目的，本技术设计新颖，结构巧妙，操作方便，节省人工，能够增强该装置的使用效果，提高最终印品的质量，实用性强，有利于推广。本实施例中，第二固定板12靠近第一固定板11的一端两侧均开设有固定槽，固定槽和螺纹杆16均为T字形结构，固定槽的内部安装有轴承，螺纹杆16均通过轴承与第二固定板12转动连接，第一固定板11的两侧均开设有通孔，螺纹杆16与通孔内壁转动连接，移动块17的中部均开设有螺纹孔，螺纹孔的螺纹与螺纹杆16上的螺纹相匹配，主动齿轮14和从动齿轮15均为锥形齿轮，主动齿轮14与两组从动齿轮15均相啮合，滑块8的中部均开设有开口，滑杆7与开口内壁滑动连接。本实施例中，在使用时，操作人员可先将承印物固定在底座1上，再将丝网印版固定在承印物的上方，接着开启套杆电机10，使得顶板3上的滑块8远离固定块5，在转动杆9的配合作用下，使得升降板4开始平稳下降，当刮板18与丝网印版接触后，关闭推杆电机10，开启伺服电机13，使得主动齿轮14带动两组从动齿轮15开始旋转，进而使得螺纹杆16带动移动块17在第一固定板11和第二固定板12之间左右移动，最终达到刮板18对丝网印版进行均匀印刷的目的，操作方便，能够增强该装置的使用效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丝网印刷用刮板挤压装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶端四周均固定有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶端均固定有顶板（3），所述底座（1）和顶板（3）之间设置有升降板（4），所述顶板（3）和升降板（4）相靠近的一侧均固定有固定块（5）并开设有滑槽（6），所述滑槽（6）的两侧内壁之间固定有滑杆（7），所述滑杆（7）的外部套设有滑块（8），所固定块（5）和滑块（8）之间铰接有转动杆（9），两组所述转动杆（9）的中部铰接，所述顶板（3）的底部安装有推杆电机（10），所述推杆电机（10）的活塞杆一端与滑块（8）固定连接，所述升降板（4）的底部分别固定有第一固定板（11）和第二固定板（12），所述第一固定板（11）远离第二固定板（12）的一侧安装有伺服电机（13），所述伺服电机（13）的输出轴一端固定有主动齿轮（14），所述主动齿轮（14）的两侧均设置有从动齿轮（15），所述从动齿轮（15）的一侧均固定有螺纹杆（16），所述螺纹杆（16）的一端均贯穿第一固定板（11）并延伸至第二固定板（12）的内部，所述螺纹杆（16）的外部均套设有移动块（17），两组所述移动块（17）的底部均固定有刮板（18）。...

【技术特征摘要】
1.一种丝网印刷用刮板挤压装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶端四周均固定有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶端均固定有顶板（3），所述底座（1）和顶板（3）之间设置有升降板（4），所述顶板（3）和升降板（4）相靠近的一侧均固定有固定块（5）并开设有滑槽（6），所述滑槽（6）的两侧内壁之间固定有滑杆（7），所述滑杆（7）的外部套设有滑块（8），所固定块（5）和滑块（8）之间铰接有转动杆（9），两组所述转动杆（9）的中部铰接，所述顶板（3）的底部安装有推杆电机（10），所述推杆电机（10）的活塞杆一端与滑块（8）固定连接，所述升降板（4）的底部分别固定有第一固定板（11）和第二固定板（12），所述第一固定板（11）远离第二固定板（12）的一侧安装有伺服电机（13），所述伺服电机（13）的输出轴一端固定有主动齿轮（14），所述主动齿轮（14）的两侧均设置有从动齿轮（15），所述从动齿轮（15）的一侧均固定有螺纹杆（16），所述螺纹杆（16）的一端均贯穿第一固定板（11）并延伸至第二固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕素妹，张海龙，
申请(专利权)人：福建省德化铭丰金花纸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35