一种输送设备制造技术

本申请涉及一种输送设备，属于流水线生产技术领域。其包括换向机构和至少两条输送机构，两条所述输送机构并排设置且输送方向相反，所述换向机构设置于两条输送机构的端部，所述换向机构包括换向台和设置于换向台上的两组送入组件和至少一组移动组件，两组所述送入组件与两条所述输送机构一一对应且输送方向一致，所述移动组件的输送方向与所述送入组件的输送方向垂直。本申请具有可以输送适配较长的工件的平台并带动平台换向输送的效果。长的工件的平台并带动平台换向输送的效果。长的工件的平台并带动平台换向输送的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种输送设备


[0001]本申请涉及流水线生产的领域，尤其是涉及一种输送设备。

技术介绍

[0002]输送设备主要用于输送物品，其中包括链式传动、带式传动等各种输送装备，利用传动输送设备可以更方便快捷的完成工作。
[0003]流水线生产是现代化的分工序生产方式，可以大大提高效率，每个工序都只完成一部分加工或组装，在各个工序之间往往通过输送设备相连，从一个工序送往下一个工序，而针对流水线组装，往往在输送设备上放置一个平台随输送设备一起运动，平台供主体安置然后在平台依次组装各个部件，而为了降低流水线生产的长度，也使得平台可以方便的反复使用，往往会在端部转弯，从而形成环形的输送设备，然后在输送设备两侧依次设置工序。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为当组装的工件长度较长时，相应的平台也会较长，普通的输送设备并不能很好的带动此类平台换向并继续输送。

技术实现思路

[0005]为了可以输送适配较长的工件的平台并带动平台换向输送，本申请提供一种输送设备。
[0006]本申请提供的一种输送设备采用如下的技术方案：
[0007]一种输送设备，包括换向机构和至少两条输送机构，两条所述输送机构并排设置且输送方向相反，所述换向机构设置于两条输送机构的端部，所述换向机构包括换向台和设置于换向台上的两组送入组件和至少一组移动组件，两组所述送入组件与两条所述输送机构一一对应且输送方向一致，所述移动组件的输送方向与所述送入组件的输送方向垂直。
[0008]通过采用上述技术方案，通过一条输送机构带动平台经过一个个工序，然后送入换向机构，与此条输送机构对应的送入组件进一步带动平台完全进入换向台上，然后移动组件把平台从一个送入组件送到另一个送入组件，然后在另一个送入组件的作用下被推出换向台并进入下一条输送机构，从而实现对平台的换向。
[0009]可选的，所述换向台设置有供所述送入组件安装的收纳空腔，所述送入组件包括安装台、驱动安装台上下移动的驱动件、设置于安装台上的送入滚轮和驱动送入滚轮运行的驱动机构，所述换向台上侧壁开设有供所述送入滚轮出入所述收纳空腔的收纳孔。
[0010]通过采用上述技术方案，收纳空腔供送入组件安装，通过安装台的上下移动，使得送入滚轮可以在抵接和不抵接平台两个状态之间转换，从而方便移动组件带动平台移动，移动组件和送入组件两者之间可以互不干扰，换向过程更加稳定。
[0011]可选的，所述输送机构包括输送架、安装于输送架上带动平台运动的链条，所述链条有两条，两条所述链条分设所述输送架宽度方向的两侧，所述链条上转动安装有支撑平
台的滚轮，所述输送机构上对应有多个工位，每个所述工位设置有限制平台继续移动的限位组件。
[0012]通过采用上述技术方案，输送架供链条安装，通过链条带动平台运动，链条上安装滚轮用于支撑平台，然后在平台到达一个工位时，可以通过限位组件阻拦平台，由于平台与链条之间主要通过滚轮进行接触，平台被限制下来时，链条仍然可以顺畅的运行，使得平台不用取下来即可在平台上进行操作，更加方便，同时各工位之间的输送互不影响。
[0013]可选的，所述限位组件包括限位块和驱动限位块上下滑移的限位气缸，所述限位组件安装于两条所述链条之间。
[0014]通过采用上述技术方案，当平台运动到相应工位时，通过限位气缸驱动限位块上移，限位块抵接平台，从而限制平台继续运转，当相应工位上的操作完成时，限位气缸带动限位块下移，平台可以继续随输送机构运行到下一工位，限位组件位于两条链条之间，使得平台受到的限制力与平台的中轴线对上，限制效果更稳定，同时采用两条链条输送平台，也方便了限位组件的安装和使用。
[0015]可选的，所述限位块上转动安装有限位滚子。
[0016]通过采用上述技术方案，通过在限位块上安装滚子，使得限位块在下移时，改变限位块与平台之间的摩擦形式，由滑动摩擦变为滚动摩擦，降低限位块与平台之间的摩擦。
[0017]可选的，每个所述工位上设置有顶起组件，所述顶起组件包括顶起块和驱动顶起块上下运动的顶起气缸。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置顶起组件，把平台顶起，使得平台在工位上使用时，更加稳定，不容易受到输送机构的影响而振动。
[0019]可选的，所述顶起组件还包括夹持块，所述夹持块位于所述顶起块上方。
[0020]通过采用上述技术方案，夹持块用于与顶起块配合，从而把平台夹持固定，使得平台在工位上更加稳定，位置精度更高。
[0021]可选的，所述夹持块下侧壁开设有滚子槽，所述滚子槽内安装有滚子，所述滚子与所述滚子槽槽底之间夹持有弹簧，所述滚子槽上安装有限制所述滚子脱离的限位板，所述限位板开设有供所述滚子部分凸出的滚子孔。
[0022]通过采用上述技术方案，通过滚子抵接平台，弹簧的存在，使得滚子具有一定的竖向移动能力，使得顶起块上移的距离容错率更高，不容易在夹持平台时，对平台造成损伤。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过一条输送机构带动平台经过一个个工序，然后送入换向机构，与此条输送机构对应的送入组件进一步带动平台完全进入换向台上，然后移动组件把平台从一个送入组件送到另一个送入组件，然后在另一个送入组件的作用下被推出换向台并进入下一条输送机构，从而实现对平台的换向；
[0025]2.输送架供链条安装，通过链条带动平台运动，链条上安装滚轮用于支撑平台，然后在平台到达一个工位时，可以通过限位组件阻拦平台，由于平台与链条之间主要通过滚轮进行接触，平台被限制下来时，链条仍然可以顺畅的运行，使得平台不用取下来即可在平台上进行操作，更加方便，同时各工位之间的输送互不影响，当平台运动到相应工位时，通过限位气缸驱动限位块上移，限位块抵接平台，从而限制平台继续运转，当相应工位上的操作完成时，限位气缸带动限位块下移，平台可以继续随输送机构运行到下一工位，限位组件
位于两条链条之间，使得平台受到的限制力与平台的中轴线对上，限制效果更稳定，同时采用两条链条输送平台，也方便了限位组件的安装和使用；
[0026]3.通过设置顶起组件，把平台顶起，使得平台在工位上使用时，更加稳定，不容易受到输送机构的影响而振动，设置夹持块用于与顶起块配合，从而把平台夹持固定，使得平台在工位上更加稳定，位置精度更高。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的结构示意图；
[0028]图2是图1中A处的放大图；
[0029]图3是本申请实施例中工位桌的结构示意图；
[0030]图4是本申请实施例中夹持块的剖视图；
[0031]图5是本申请实施例中换向机构的剖视图。
[0032]附图标记说明：1、换向机构；11、换向台；111、收纳空腔；112、收纳孔；12、送入组件；121、安装台；122、驱动件；123、滚轮座；124、送入滚轮；13、移动组件；131、输送链条；2、输送机构；3、输送架；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送设备，其特征在于：包括换向机构（1）和至少两条输送机构（2），两条所述输送机构（2）并排设置且输送方向相反，所述换向机构（1）设置于两条输送机构（2）的端部，所述换向机构（1）包括换向台（11）和设置于换向台（11）上的两组送入组件（12）和至少一组移动组件（13），两组所述送入组件（12）与两条所述输送机构（2）一一对应且输送方向一致，所述移动组件（13）的输送方向与所述送入组件（12）的输送方向垂直。2.根据权利要求1所述的一种输送设备，其特征在于：所述换向台（11）设置有供所述送入组件（12）安装的收纳空腔（111），所述送入组件（12）包括安装台（121）、驱动安装台（121）上下移动的驱动件（122）、设置于安装台（121）上的送入滚轮（124）和驱动送入滚轮（124）运行的驱动机构，所述换向台（11）上侧壁开设有供所述送入滚轮（124）出入所述收纳空腔（111）的收纳孔（112）。3.根据权利要求1所述的一种输送设备，其特征在于：所述输送机构（2）包括输送架（3）、安装于输送架（3）上带动平台运动的链条（4），所述链条（4）有两条，两条所述链条（4）分设所述输送架（3）宽度方向的两侧，所述链条（4）上转动安装有支...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙江，肖忠，王东迪，金吉峰，
申请(专利权)人：宁波四维尔汽车智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：