本公开涉及一种冲压废料回收装置，包括：工位器具(400)，用于接收由冲压落料模具(101)输出的废料；传送带(200)，沿所述冲压落料模具(101)至所述工位器具(400)向下倾斜延伸设置，所述传送带(200)上间隔布置有滑轮(203)；以及支撑装置(300)，设置在所述冲压落料模具(101)和所述工位器具(400)之间，用于支撑所述传送带(200)。这样，冲压废料由冲压落料模具输出至传送带，再经向下倾斜延伸设置的传送带滑落至工位器具内进行回收，上述装置无需设置外部动力结构，结构简单，节约制作成本及后续维护费用，低碳环保。低碳环保。低碳环保。
【技术实现步骤摘要】
冲压废料回收装置
[0001]本公开涉及冲压废料处理
，具体地，涉及一种冲压废料回收装置。
技术介绍
[0002]一些成型深度较浅的冲压制件，如门外板、机盖外板、顶盖等，一般采用方形落料板件，此种落料方式不会产生废料，但成型深度较深的冲压制件，为了便于成型，会专门制作单独的异形落料模具，此种异形落料模具在落料时会产生较多的废料，而为了节省成本，需要回收此部分废料，再生产较小型的冲压制件，如灯罩等。相关技术中，废料回收设备通常以电机驱动传送带的方式回收废料，制作成本相对较高，也需要外接电源驱动电机，不符合低碳制造。
技术实现思路
[0003]本公开的目的是提供一种冲压废料回收装置，以能够解决目前冲压废料回收装置需要外接动力源，制做成本较高，环保性能差的问题。
[0004]为了实现上述目的，本公开提供一种冲压废料回收装置，包括：
[0005]工位器具，用于接收由冲压落料模具输出的废料；
[0006]传送带，沿所述冲压落料模具至所述工位器具向下倾斜延伸设置，所述传送带上间隔布置有滑轮；以及
[0007]支撑装置，设置在所述冲压落料模具和所述工位器具之间，用于支撑所述传送带。
[0008]可选地，所述传送带包括两条平行布置的轨道，多个所述滑轮分别设置在两条所述轨道上，两条所述轨道之间连接有多个间隔布置的连接架。
[0009]可选地，所述冲压废料回收装置包括沿废料输送方向依次布置的第一传送带和第二传送带，所述支撑装置的顶端沿废料输送方向间隔布置有第一挡块和第二挡块，所述第一传送带的一端设有用于固定至所述冲压落料模具的滑道处的支撑杆、另一端的底端设有用于搭接在所述第一挡块处的第一支撑架，所述第二传送带的一端设有用于搭接在所述第二挡块处的第二支撑架、另一端通过所述连接架固定在所述工位器具的顶端。
[0010]可选地，所述第一挡块高于所述第二挡块，且所述第一传送带的倾斜角度大于所述第二传送带的倾斜角度。
[0011]可选地，所述第一传送带和所述第二传送带之间形成有间隙，所述传送带的靠近所述间隙处的所述滑轮的密度大于远离所述间隙处的所述滑轮的密度。
[0012]可选地，所述支撑装置构造为方形框架，所述方形框架的靠近所述冲压落料模具的侧壁底端固定有防撞挡块，所述防撞挡块抵顶在压机安全门上。
[0013]可选地，所述支撑装置顶端的两侧分别设有废料挡板。
[0014]可选地，所述工位器具构造为顶端开口的方形槽，所述方形槽的顶端设有吊耳、底端设有万向轮。
[0015]可选地，所述工位器具的底板内壁上间隔设有多个支撑件、以支撑掉落的废料。
[0016]可选地，所述工位器具的远离所述支撑装置的侧壁的内壁上固定有缓冲导向板。
[0017]通过上述技术方案，冲压废料由冲压落料模具输出至传送带，再经向下倾斜延伸设置的传送带滑落至工位器具内进行回收，上述装置无需设置外部动力结构，结构简单，节约制作成本及后续维护费用，低碳环保。
[0018]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0019]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[0020]图1是本公开一示例性实施方式提供的冲压废料回收装置的结构示意图；
[0021]图2是图1的局部示意图；
[0022]图3是本公开一示例性实施方式提供的冲压废料回收装置中第一传送带的俯视图；
[0023]图4是本公开一示例性实施方式提供的冲压废料回收装置中第一传送带的主视图；
[0024]图5是本公开一示例性实施方式提供的冲压废料回收装置中第二传送带的俯视图；
[0025]图6是本公开一示例性实施方式提供的冲压废料回收装置中第二传送带的主视图；
[0026]图7是本公开一示例性实施方式提供的冲压废料回收装置中滑轮与轨道的安装示意图；
[0027]图8是本公开一示例性实施方式提供的冲压废料回收装置中支撑装置的主视图；
[0028]图9是本公开一示例性实施方式提供的冲压废料回收装置中支撑装置的侧视图；
[0029]图10是本公开一示例性实施方式提供的冲压废料回收装置中支撑装置的附视图；
[0030]图11是本公开一示例性实施方式提供的冲压废料回收装置中工位器具的主视图；
[0031]图12是本公开一示例性实施方式提供的冲压废料回收装置中工位器具的侧视图；
[0032]图13是本公开一示例性实施方式提供的冲压废料回收装置中工位器具的附视图。
[0033]附图标记说明
[0034]101
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冲压落料模具
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102
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模具工作台
[0035]103
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压机安全门
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200
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传送带
[0036]201
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第一传送带
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2011
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支撑杆
[0037]2012
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第一支撑架
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202
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第二传送带
[0038]2021
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第二支撑架
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203
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滑轮
[0039]204
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轨道
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205
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连接架
[0040]206
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垫片
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300
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支撑装置
[0041]301
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第一挡块
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302
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第二挡块
[0042]303
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防撞挡块
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304
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废料挡板
[0043]400
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工位器具
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401
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吊耳
[0044]402
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万向轮
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403
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支撑件
[0045]404
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缓冲导向板
具体实施方式
[0046]以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
[0047]在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”、“下”、“顶”、“底”是针对相关部件的实际安装状态而言的，具体可参考图1所示的图面方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲压废料回收装置，其特征在于，包括：工位器具(400)，用于接收由冲压落料模具(101)输出的废料；传送带(200)，沿所述冲压落料模具(101)至所述工位器具(400)向下倾斜延伸设置，所述传送带(200)上间隔布置有滑轮(203)；以及支撑装置(300)，设置在所述冲压落料模具(101)和所述工位器具(400)之间，用于支撑所述传送带(200)。2.根据权利要求1所述的冲压废料回收装置，其特征在于，所述传送带(200)包括两条平行布置的轨道(204)，多个所述滑轮(203)分别设置在两条所述轨道(204)上，两条所述轨道(204)之间连接有多个间隔布置的连接架(205)。3.根据权利要求2所述的冲压废料回收装置，其特征在于，所述冲压废料回收装置包括沿废料输送方向依次布置的第一传送带(201)和第二传送带(202)，所述支撑装置(300)的顶端沿废料输送方向间隔布置有第一挡块(301)和第二挡块(302)，所述第一传送带(201)的一端设有用于固定至所述冲压落料模具(101)的滑道处的支撑杆(2011)、另一端的底端设有用于搭接在所述第一挡块(301)处的第一支撑架(2012)，所述第二传送带(202)的一端设有用于搭接在所述第二挡块(302)处的第二支撑架(2021)、另一端通过所述连接架(205)固定在所述工位器具(400)的顶端。4.根据权利要求3所...
【专利技术属性】
技术研发人员：辛永超，王力，张爱萍，
申请(专利权)人：北京现代汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：
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